Центральным элементом рабочего места сварщика является стол. Каким он должен быть и как правильно подойти к выбору – важные вопросы организации помещения для сварочных работ. Ответы Вы найдете в статье.
- Сварочно-зачистные
- Siegmund
- Струбцины
Неотъемлемым элементом любой сварочной мастерской является стол. Без него выполнять работу будет намного сложнее и дискомфортно. Он служит рабочей площадкой, где соединяются металлические заготовки, а также местом хранения большого числа полезных мелочей и расходных материалов.
Конструкция
Большой выбор сварочных столов обусловлен необходимостью разноплановых конструктивных решений под определенные задачи. Но у каждого продукта есть элементы, которые являются обязательными и базовыми:
- столешница. Рабочая поверхность делается прочной из негорючего материала. Имеет множество отверстий и пазов, которые в процессе работы используются для фиксации заготовок;
- рама. Каркас, к которому крепится столешница, выдвижные полки и разного рода органайзеры;
- регулируемые опоры. Дают возможность выставить столешницу ровно и на нужной высоте;
- открытые и закрытые полки. Первые служат для размещения электродов, присадочной проволоки и прочих расходных материалов, которые всегда должны быть под рукой. В закрытых полках хранится инструмент;
- поддон. Располагается в нижней части стола и служит для сбора отходов производства, окалины, стружки и т.п.;
- кронштейны. Располагаются по контуру рабочей поверхности. Удерживают сварочный провод, контур заземления;
- всасывающий рукав. Элемент системы вентиляции, предназначенный для отвода отработанных газов и пыли.
Столы являются центральным элементом рабочего пространства сварщика. Они дополняются другими элементами для грамотной организации пространства – шкафами, полками, стеллажами, передвижными и стационарными инструментальными тележками, а также прочей оснасткой.
Окончательная сборка
Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.
На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.
Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.
После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.
Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.
Особенности
Наиболее важным параметром оборудования и оснастки, которую использует в работе сварщик, является безопасность. В полной мере об этом можно говорить и в отношении такого безобидного предмета, как стол сварщика. Точнее будет сказать – к его рабочему месту, центральным элементом которого является стол. Среди обязательных условий обустройства рабочего места нужно выделить несколько основных положений:
- Принудительная вытяжка над столом. Активная вентиляция необходима, чтобы быстро удалять из помещения вредные газы и скопления пыли.
- Нагнетали воздуха. Они необходимы, чтобы вентиляция работала максимально эффективно, а специалист мог продолжать трудиться как угодно долго.
- Освещения рабочей зоны. Важно обеспечить оптимальный уровень освещенности. Для этого лучше всего комбинировать источники естественного и искусственного света.
- Следует предусмотреть место для хранения рабочего оборудования.
Важным условием материалов для рабочего стола является их полная экологичность: они не должны выделять вредных для здоровья людей веществ при сильном нагревании. Отсюда вытекает и еще одно обязательное требования: материалы, из которых выполнен стол, должны быть негорючими.
Что важно знать о безопасности при сварочных работах?
При самостоятельном изготовлении сварочных столов необходимо учитывать все требования безопасности.
Самодельные рабочие места для выполнения сварочных работ должны:
- обладать продуманной вентиляцией для сварочного поста, обеспечивающей полноценную очистку воздуха в зоне нахождения человека;
- быть укомплектованными сетью вытяжек для эффективной работы вентиляционной системы;
- располагать грамотно выполненным заземлением;
- быть выполнены из негорючих материалов.
При выполнении сварочных работ имеется несколько факторов риска:
- поражение электрическим током;
- воздействие электрической дуги на зрительные органы;
- попадание посторонних предметов в глаза;
- поражение органов дыхания вредными газами и испарениями;
- попадание расплавленного металла на участки кожи;
- получение травм при работе на высоте;
- ожоги при взрыве баллона со сжиженным газом.
Непосредственно перед началом сварочных работ следует провести несколько подготовительных мероприятий:
- проверка качества электрической сети;
- контроль надежности и устойчивости стола из профильной трубы;
- диагностика целостности изоляции питающей проводки;
- контроль работоспособности системы воздухообмена сварочного поста;
- проверка исправности вспомогательного оборудования.
В целом, техника безопасности при работе со сваркой должна соблюдаться максимально прилежно.
Чертеж сварочного стола.
Для предотвращения риска получения травм, рабочее место должно соответствовать следующим правилам:
- Все кабели обязаны быть надежно заизолированы и закреплены. Не допускается использование сварочных рабочих мест с болтающимися силовыми проводами.
- Перед тем, как сделать стол, мастер должен досконально продумать заземление. На рабочем месте заземлению подлежат такие инструменты: корпуса источников питания, вспомогательное электрическое оборудование и аппаратный ящик.
- Сечение сетевых проводов, проложенных к месту проведения работ должно быть не менее 25 мм2.
- Используемая аппаратура должна быть промышленного производства.
- Газобаллонная магистраль полностью работоспособна и не имеет течей.
- Подключение, отключение и ремонт сварочного оборудования должен выполняться исключительно штатным электриком.
- Осветительные приборы, применяемые при сварке, должны питаться от сети с напряжением 12 вольт.
- Электрододержатель сварочной аппаратуры должен быть заизолирован. Подобная предосторожность позволит избежать ударов электрическим током при прикасании к токоведущим частям электрододержателя.
- Электрододержатель сварочной установки должен обладать хорошими механическими характеристиками и обеспечивать не менее 8 000 циклов зажима электродов.
Оператор сварочного аппарата должен быть одет в спецодежду, обеспечивающую надёжную личную защиту:
- защитные повязки, респираторы и, в редких случаях, противогазы оптимально подойдут для рабочих мест, на которых нет возможности установить качественную вентиляцию;
- комбинезоны и защитные маски для предотвращения попадания капель расплавленного металла на кожу;
- шлем или очки, защищающие глаза от искр и летящих раскаленных капель.
Область применения
Стол используется в процессе работы над индивидуальными заказами, которые характеризуются уникальностью конструкции, и для серийного производства. Он должен обеспечить максимальный комфорт и в то же время способствовать эффективности труда. Он не пригоден для монтажа крупногабаритных изделий, но отельные узлы большой конструкции на столе собирать вполне комфортно.
Важным преимуществом сварочного стола является возможность применения направляющих с мобильными упорами. Дополнительно они могут фиксироваться струбцинами и другими зажимами. Например, часто положение заготовки фиксируется при помощи штатной линейки, предусмотренной на рабочей поверхности.
Разновидности: разборные, модульные и другие
В зависимости от конструктивных особенностей свариваемых деталей, производственных условий и других технологических факторов, столы имеют определенные отличия, что позволяет выделить их основные виды.
Модульные. Принципы модульной конструкции сварочных столов позволяют изменять их рабочую поверхность под каждую конкретную обрабатываемую деталь. Причем, рабочее пространство приводится в нужное положение достаточно быстро.
Видео
Универсальные. Такие сварочные столы позволяют решать разные производственные задачи на отдельно взятом рабочем месте. Конструкция базисного основания позволяет устанавливать самую разную оснастку для крепления деталей различных форм, включая объемные изделия. Далее можно производить сварочные работы, зачистку изделий, механическую обработку и другие технологические операции.
Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд
Сборно-разборные. Конструкция позволяет разобрать оборудование на мелкие составляющие, а затем без проблем собрать его снова. Это значительно облегчает транспортировку стола на большие расстояния.
С координатной сеткой. Наличие рисок в виде координатной сетки на рабочей поверхности облегчает установку сборочной оснастки и свариваемых деталей. Любая из рисок может служить базой для установки, что сокращает время на использование дополнительных упоров.
Пятисторонний 3D-стол TEMPUS SSTW 75-105/35M азотированный, с координатной сеткой. Фото МОССклад
Передвижные. Производственные условия часто требуют производить сварку в строго установленном месте. Такую возможность дают передвижные столы. Наличие на опорах специальных колесиков с тормозами позволяет легко перемещать стол в нужное место.
Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо
На рельсовом пути. При производстве длинномерных стальных конструкций, может применяться сварочное оборудование на рельсовых путях. Рельсы проходят нивелировку и устанавливаются в качестве базовых элементов оснастки для производства вагонов, мостов, перил и других подобных объектов. Смонтированные на них сварочные столы передвигаются друг за другом и фиксируются в нужном месте с помощью специальных упоров.
Сварочный стол на рельсовом пути. Фото Техновелд
Поворотные. Применение поворотного стола позволяет сварщику выполнять обработку, даже габаритных заготовок, не меняя своего положения на рабочем месте. Это дает возможность наилучшим образом расположить вспомогательную оснастку для постоянного и комфортного пользования. Поворотные столы позволяют механизировать сварочные работы с применением автоматов и полуавтоматов.
Поворотный сварочно-сборочный стол с наклонной плитой. Фото Техновелд
С вращающейся рабочей плитой. Габаритные ограждения, прямоугольные рамы удобно варить на оборудовании с вращающимся рабочим основанием. Если не создавать вращение таким заготовкам, то до некоторых мест сварщику добраться будет очень трудно. Необходимо в таких случаях переустанавливать заготовку, что значительно усложняет сварочный процесс.
С гидроприводом. Гидропривод используется для подъема/опускания сварочных плит с массивными заготовками. Это дает возможность сварщику производить работы на разных уровнях по высоте, оставляя крепления в одном и том же положении.
С вытяжкой. Местный отсос — наиболее эффективный вариант для очищения рабочей зоны сварки от вредных веществ. При минимальном расходе воздуха удаляется максимум токсичных сварочных газов. Конструктивно на сварочных столах местная вытяжка выполняется в виде зонтов или всасывающей трубы с фильтрующими элементами из материала, который растягивается и гнется с целью лучшей установки в зоне сварки. Важно, чтобы вытяжное устройство не мешало сварщику при работе.
Обзор типов
Сегодня существует большое количество различных моделей сварочных столов. Их можно разделить на три группы:
- традиционный верстак;
- поворотный стол;
- универсальные столы с набором дополнительных возможностей.
Чтобы детальнее разобраться с функционалом каждой группы столов, нужно детальнее рассмотреть их устройство и особенности.
Верстак
Самый простой вариант монтажной поверхности, изготовленной из металла. И каркас, и столешница изготовлены из металла, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Дополнительно стол комплектуется оснасткой – струбцинами, уголками, прижимами, слесарными тисками и другими аксессуарами.
Поворотные
Следующий по уровню сложности класс оснастки. Он имеет электропривод, обеспечивающий возможность позиционирования поверхности по углу наклона или перемещение по какой-либо оси. Такие столы востребованы в производстве конструкций сложной формы. Слот-стол – разновидность поворотной конструкции, предназначенный для сборки, зачистки и сварки заготовок.
Универсальные
Помимо функционала поворотных такие столы имеют дополнительное оборудование, предназначенное для оптимизации сварочных, зачистных и других операций. Рабочее место рассчитано на интенсивную эксплуатацию, поэтому комплектуются вытяжками для удаления пыли и газов из помещения.
Столы сварочно-сборочные.
Столы сварочно-сборочные (серии ССМ) предназначены для проведения сварочных и сборочных работ, с возможностью фиксации деталей, узлов и агрегатов в пазах на чугунных или алюминиево-медных балках специальными приспособлениями, позволяющими производить сборку и сварку конструкций любой сложной конфигурации. Возможность демонтажа и передвижения балок в удобное положение, комплектация дополнительными рейками и опорными подставками делает конструкцию сварочного стола ССМ универсальной.
Особенности столов сварочно-сборочных ССМ:
Применение сплошных цельных балок на столах сварочно-сборочных серии ССМ обеспечивает бесступенчатую поверхность с неплоскостью не более 0,5 мм по ширине, что очень трудно достичь при стыковом варианте. Применение сплошных цельных балок обеспечивает более качественную и точную сборку изделия (сборок и подсборок).
Применение алюминиево-медного сплава балок обосновано таким свойством, как высокая токопроводность материала, что позволяет улучшить качество сварочных швов при сварке деталей из цветных металлов и нержавеющей стали, а так же исключает прилипание брызг металла. Также относительно высокая прочность материала балки на растяжение в совокупности с низкой твердостью поверхности позволяет выдерживать большие равномерно распределенные нагрузки и не вызывает повреждений полированных поверхностей деталей из нержавеющей стали.
Применение балок из серого чугуна обосновано высокой стойкостью материала к воздействию высокой температуры при проведении сварочных работ, а так же исключает прилипание брызг металла.
В сварочно-сборочных столах серии ССМ смежные балки образуют Т-образные пазы, а максимально допустимая нагрузка на 1 балку составляет до 1500 кг.
| Базовая серия | Модульные | Передвижные | Поворотные | С ПВУ |
| С вращающейся рабочей плитой | Универсальные | На рельсовом пути | С гидроприводом | С координатной сетко |
| С Т-пазами и отверстиями ø 28 мм | Сборно-разборные | Приспособления для столов сварочно-сборочных |
Виды столов для сварщиков и монтажников
Номенклатура реализуемого оборудование разнообразна: от простых и компактных, которые подойдут любителям и домашним мастерам, до серьезных установок с механизированным функционалом. Ниже описаны некоторые наиболее распространенные виды.
Сварочно-зачистные
Столы оснащаются вентилятором или полноценной вытяжной системой для отвода пыли и отработанных газов. Для изготовления столешницы используется высокопрочная конструкционная сталь, устойчивая к износу. Она имеет отверстия или же делается в форме решетки.
Универсальные сборочно-сварочные
Перед началом сварочных работ заготовки крепятся на поверхности с помощью разноплановых приспособлений. При необходимости столешница может быть демонтирована и перемещена в положение, которое в наилучшей степени соответствует поставленной задаче. По желанию покупателя столы комплектуются дополнительными опорами, которые делают решение универсальным.
Трансформеры
Высота, ширина, длина стола может изменяться под размеры конструкции, с которой приходится работать сварщику.
Стационарные и мобильные
Есть модели столов, которые намертво крепятся к основанию и все время остаются неподвижными. Это – стационарные варианты исполнения. Передвижные часто комплектуются колесиками. Они устанавливаются на ножках и легко поворачиваются вокруг оси крепежа. Сами колесика изготовлены из полиуретана и комплектуются тормозным механизмом.
Простые и профессиональные
Первая группа столов сварщика предназначена для выполнения простых операций и несложных работ по сборке узлов конструкции. Профессиональные модели универсальны в использовании и имеют много вариантов фиксации заготовок. Они комплектуются эффективной системой вытяжного устройства, позволяют устанавливать дополнительное оборудование – точильное, сверлильное и другое.
С вентиляцией
Во время сваривания металлов в окружающее пространство выделяется много газов – продуктов горения. Если рабочее место сварщика оборудовано внутри помещения, то нужна эффективная система удаления отработанных газов и пыли. Наиболее часто используется местная вентиляция. Отсос и отвод продуктов горения может быть выполнен в виде автономной вентиляции, а может подключаться к общей вытяжке.
3D
Такие модели предназначены для точного позиционирования заготовок в двух плоскостях: по вертикали и горизонтали. Приспособления позволяют сваривать любые детали с объемной конфигурацией.
Складные, раскладные, откидные
Для того, чтобы экономить пространство внутри помещений устанавливаются трансформируемые конструкции. Они занимают немного места и сложены до того момента, пока не потребуется сварка заготовок или какой-либо конструкции.
Азотированные
Характеризуются тем, что поверхность азотирована. Это придает ей особой прочности и устойчивости на износ. К рабочей поверхности не прилипает окалина и расплав металла.
Чугунные
Производители предлагают модели столов с литой чугунной поверхностью. Чугун очень плохо варится. Следовательно, достоинство чугунной поверхности заключается в том, что к ней не прилипает расплав.
Какова оптимальная высота сварочного стола (и другие размеры)
Сварочные столы обычно имеют высоту 70–90 см, длину столешницы 1 м и ширину 80 см. Но это рекомендуемые параметры, при необходимости изготавливают изделия и других размеров в зависимости от площади рабочего места.
Лучше рассчитать все заранее и учесть требования ГОСТа. Работать удобно, когда у специальной мебели стандартная высота.
Оптимальные размеры
Размер рабочей зоны – один из ключевых моментов, который очень важен для сварщиков и влияет на возможность выполнения определенных работ. Именно данный показатель определяет размер заготовок, с которыми впоследствии сможет работать сварщик. Размеры поверхности стола варьируются в широком диапазоне значений: от небольших (примерно, 70х70см) до больших (298х148см). по высоте он не должен выходить за пределы значения в 1,4 метра.
Столы с небольшим рабочим пространством используются для работы с заготовками или узлами малого размера. Больше возможностей предоставляют столешницы внушительных габаритов. На них можно расположить соответствующую конструкцию или несколько узлов. Здесь же можно оставить наиболее часто используемую оснастку, которую проще держать под рукой.
Конструкция стола для сварки
Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:
- любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
- полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций
Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:
- высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
- размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
- высота защитного короба — не менее 140 см от пола.
Простой стол для сварочных работ
Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.
Пример передвижного стола
К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.
С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.
Полупрофессиональный стол сварщика
Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.
На таком столе предусмотрены:
- поворотные рабочие платформы;
- установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
- быстросъемные слесарные тиски;
- поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
- вытяжная вентиляция;
- гибкая подсветка рабочей зоны;
- анкерное крепление к бетонному полу.
Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ
Лучшие бренды
Сваривать металлические заготовки без специального стола можно, но это очень удобно. В результате снижается производительность труда специалиста и страдает качество сварного соединения. Поэтому рабочая поверхность нужна однозначно. Сегодня на рынке представлен большой выбор подобной оснастки от именитых производителей и неизвестных. К из общего числа представленных брендов следует выделить несколько наиболее популярных.
Siegmund
Компания поставляет на рынок продукцию, полностью соответствующей общепринятым требованиям к сварочным столам. Производитель оснастил рабочую поверхность быстрозажимными приспособлениями, что способствует повышению производительности сварщика.
Forster
Компания из Германии специализируется на производстве модульных вариантов. Столешницы делаются из феррита или чугуна и при необходимости легко снимаются. Это позволяет изменить форму стола с тем, чтобы максимально приспособить его к конкретной заготовке. Бренд поставляет продукцию поворотного, подъемного и вращающегося типа.
Demmeler
Марка принадлежит немецкому производителю, специализирующемуся на изготовлении сварочных столов и дополнительной оснастки к ним. Основным достоинством продукции является универсальность решений.
«Завод ВТО»
Ульяновская компания производит достаточно большой перечень нестандартного оборудования и оснастки. Сборные сварочные столы практичны и комплектуются дополнительными аксессуарами для повышения производительности и улучшения условий труда.
VTM
Российский бренд специализируется на производстве типовой сварочной оснастки и металлоконструкций на заказ. Основным направлением является изготовление систем D16 и D28, а также выполнение индивидуальных заказов. Параметры готовой продукции в точности соответствуют требованиям заказчика. Для производства сварочных столов используются только качественные сертифицированные материалы и комплектующие.
Evidence
Основное направление компании – выпуск сварочного и монтажного оборудования. Основное преимущество заключается в широкой линейке предлагаемых моделей, что позволяет найти наиболее соответствующий потребностям вариант.
ESAB
Пожалуй, наиболее узнаваемый на отечественном рынке бренд. Шведский бренд поставляет качественное сварочное оборудование, включая и столы. Помимо этого, в его ассортименте большой выбор другой оснастки, расходников и аксессуаров.
Совплим
Совместное предприятие, созданное бизнесменами России и Швеции. Производственные мощности расположены в Петербурге и поставляют на потребительский рынок системы вентиляции. Одно из направлений работы компании – производство фильтровентиляционных устройств для сварочных столов.
TEMPUS
Германский производитель поставляет на отечественный рынок 3D-cтолы. они отлично подходят для решения задач сварки и монтажа каркасов, ограждений и целого ряда других изделий.
Стол-Стол
Российская компания специализируется на производстве сварочных столов, столешницы которых состоят из наборных пластин. Сами наборные элементы изготовлены из чугуна и алюминия, к которым расплавленные брызги не пристают. Пластины исполнены легкосъемными, что позволяет трансформировать рабочую поверхность под определенные заготовки или конструкцию. Производственные процессы можно облегчить. Для этого стол можно комплектовать различными гидравлическими и электромеханическими приводами.
SIBAR
Молодая отечественная компания создает собственный ассортимент продукции. максимально учитывает потребности покупателей.
Своими руками: комплект для сборки, чертеж и прочее
Изготовить стол для домашнего мастера, занимающегося помимо прочего, еще и сварочными работами не составит особого труда. Стол, который будет учитывать все пожелания мастера, лучше изготавливать по чертежу. Такой инженерный подход позволит подготовить требуемый комплект из материалов, быстро осуществит переработку конструкции при отсутствии какого-либо типоразмера материала.
Заготовки лучше резать на пиле, вместо применения традиционной болгарки. Они получатся точно по размеру чертежа. Кроме сварочного аппарата, необходимо иметь набор слесарного инструмента, особенно разметочного. Таким образом, для изготовления сварочного стола своими руками не потребуется широкого спектра оснащения.
Как выбрать?
Выбрать наиболее удачный для конкретных задач стол не так уж и просто. Ведь учитывать приходится множество факторов и не исключено, что в процессе работы могут возникнуть новые обстоятельства. То есть, по возможности необходимо предусмотреть максимально возможное число рабочих моментов.
Тем, кто предпочитает комфортные условия работы и выносят их во главу угла, нужно обратить внимание на круглые модели сварочных столов. Они, как правило, поворотные. Поэтому весь спектр задач (или большую их часть) можно решать, не меняя место своего расположения. Монтируется такое оборудование на подготовленную бетонную площадку. Если предполагается производство сложных конструкций, то следует выбирать рабочую поверхность с набором дополнительной оснастки, которая облегчила бы выполнения поставленных задач.
Благо, производители производят сварочные столы в большом ассортименте и действительно есть из чего выбрать. Конструкции довольно часто комплектуются специальной оснасткой и оборудование, предназначенным для выполнения узкоспециализированных операций. А если нужна универсальная оснастка, то ее поиск не займет много времени.
Опытные специалисты при выборе сварочного стола советуют обратить внимание на следующие рекомендации:
- Первым делом нужно определиться с оптимальными габаритами конструкции. Они должны соответствовать запросам производства и в то же время быть комфортными для специалиста. Если упустить этот момент из виду, то сварочные работы могут стать неприятным и даже опасным процессом.
- Важно, чтобы рабочая зона была ограждена. Это своеобразный защитный экран. Он должен быть выполнен из огнестойких материалов.
- Стол должен иметь приличный вес. Как минимум – 180-200 килограмм. Благодаря этому он будет жестким и достаточно устойчивым.
- Нужно отказать от энергосберегающих ламп. Их свет формирует блики, которые являются источником дискомфорта во время выполнения работы.
- Большим плюсом является наличие поворотной платформы. Желательно приобретать именно такие модели.
Иногда стол лишен интегрированной вентиляции. Тогда обязательно нужно приобрести ее отдельно. Как вариант – небольшое вытяжное устройство на магнитах.
Если же не удалось выбрать что-нибудь соответствующее из представленных моделей, то можно заказать изготовление конструкции по индивидуальным чертежам. Благодаря такому подходу, владелец получит сварочный стол, который в наибольшей степени будет отвечать его требованиям. При этом не придется переплачивать за ненужные функции или приспособления.
Комфортные условия работы невозможно организовать без соответствующего инструмента. К его выбору следует присматриваться особо внимательно. Важно, чтобы крепежные приспособления и фиксаторы надежно удерживали заготовки в нужной позиции и давали возможность быстро сменить положение соединяемых заготовок.
Когда покупается стол для домашней мастерской или небольшого бизнеса, то лучше всего подойдут модели универсальные. Они пригодны не только для сварочных работ. На таких поверхностях можно зафиксировать деталь для шлифовки, заточки, сверления или выполнения любых других технологических операций.
Конструкция, составные части, особенности
Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд
Разнообразие видов сварочных работ обуславливает конструктивные особенности столов. Как для простых, так и для профессиональных можно выделить общие составные части.
- Главной отличительной «изюминкой» является плита (столешница). Наличие конструктивных элементов типа отверстий и пазов на ней обеспечивает крепление оснастки для точного позиционирования свариваемых деталей.
- Прочная рама служит несущим остовом, на который крепится плита (столешница).
- Регулируемые опоры позволяют выставить поверхность в горизонтальном положении и обеспечить удобную для работы сварщика высоту.
- Стол может быть оборудован как закрытыми, так и открытыми полками. В закрытых полках располагается рабочий и измерительный инструмент, в открытых — временная оснастка и другие приспособления, применяемые в разовом порядке.
- Столы оборудуются поддоном для сбора сварочной пыли и других технологических отходов.
- По контуру имеются кронштейны, использующиеся для крепления сварочного провода и подсоединения к заземляющему контуру.
- Непосредственно в зону сварки подводится всасывающий рукав от системы вентиляции.
Оснастка
Чтобы максимально ускорить выполнения сварочных работ, нужно позаботиться о покупке специальной оснастки и приспособлений. Основные требования к вспомогательному оборудованию:
- должны обеспечивать нужное расположение соединяемых заготовок. В таком случае не придется дополнительно подгонять детали;
- во время сварочных работ кромки должны находиться на некотором равном расстоянии по отношению друг к другу. Этого несложно добиться при помощи соответствующих инструментов;
- вспомогательное оборудование должно размещаться на рабочем столе и при этом не мешать выполнению различных технологических операций.
Сложно выполнить сварку деталей без их фиксации в определенном положении. С этой задачей хорошо справляются разного рода зажимы, прижимы, струбцины и фиксаторы. Существует несколько видов фиксирующих приспособлений, которые делятся на группы по типу привода:
- механические;
- гидравлические;
- пневматические.
Гидравлические и пневматические зажимы оснащаются крепкими звеньями, которые предусматривают возможность торможения деталей в автоматическом режиме. Такая конструкция исключает несанкционированное ослабевание крепежей. Важно обеспечить четкую стыковку и неподвижную фиксацию элементов перед их сваркой. В противном случае шов может получиться некачественным. Примечательно, что подготовительные работы очень часто забирают больше сил и времени, нежели сам процесс сварки.
Помимо поставляемых вместе с столами зажимов могут использоваться и другие приспособления для фиксации заготовок.
Струбцины
Обособленный подвид фиксаторов, который удерживает заготовки под заданным углом. Существует много вариантов приспособлений, которые отличаются и формой, и размером. Конструкция включает штифт, на котором есть зажимы.
Призмы
Фиксирующие приспособления, предназначенные для удержания объемных заготовок. Чтобы деталь оставалась неподвижной, она фиксируется при помощи призм под углом. Основным недостатком такого рода держателей является то обстоятельство, что на поверхности заготовок часто остаются следы фиксации.
Чугунные пластины
В бюджетных моделях сварочных столов пластины из чугуна заменяют столешницу. Основным достоинством такого решения является то, что в случае выхода из строя одной из пластин, ее легко можно заменить. Еще один плюс, на который следует обратить внимание – это низкая теплопроводность чугуна. Даже при длительной работе сварочного аппарата, он не нагревается до высоких температур. Помимо этого, металл характеризуется высокой устойчивостью к статическим нагрузкам.
Тиски
Механический узел для удерживания заготовок. Используются в сварочном процессе, а также последующей (или предварительной) обработке заготовок. Главной особенностью тисков является то обстоятельство, что у специалиста освобождаются обе руки и ему проще выполнять необходимые манипуляции. Существует несколько разновидностей тисков.
Плита
По факту – это такая же столешница, но с идеально ровной поверхностью из-за своей толщины. Выбор размера плиты определяется в зависимости от размеров заготовок, с которыми придется работать в будущем. К преимуществам плиты следует отнести разметку для размещения деталей на поверхности. В металлическом листе предусмотрено несколько отверстий, которые можно использовать для фиксации заготовок при помощи другой оснастки.
Всасывающий рукав
Множество сварочных работ в настоящее время проводятся в закрытых помещениях. Важно чтобы в них присутствовала активная вентиляция, которая будет выводить продукты горения и пыль наружу. Принудительная система вентиляции иногда используется в качестве основной или дополнительной системы удержания заготовок. Всасывающий патрубок располагается под столом и воздушный поток, проходя сквозь небольшие отверстия стола, прижимает деталь к его поверхности.
Сварочный стол своими руками
Варить на полу или земле — это для разовой работы в полевых условиях. При регулярных сварочных процессах нужен специальный стол сварщика. Он может быть совсем простым, а может и профессиональным. Рассмотрим требования к таким приспособлениям, разновидности столов для сварщиков, пошаговую инструкцию, как сделать его своими руками.
В этой статье:
Сварочный стол необходим для размещения заготовок и сварки, что повышает удобство работы и производительность. Рабочее место должно быть хорошо освещено, но закреплять светильник на самом столе или на стене над ним — это личный выбор.
Обязателен подвод вытяжки. Она может быть в виде жесткого канала или гибкого. Но к столу она не фиксируется. Вытяжка обеспечивает отвод опасных газов, выделяемых расплавленным металлом, обмазкой электродов.
Стол сварщика должен выдерживать размещаемые на нем заготовки, поэтому изготавливается только из металлического профиля или уголка (каркас). Деревянные конструкции недопустимы. Поскольку столешница подвергается регулярному нагреву, ее сечение выбирают от 5 мм и выше. При сварке на больших токах 300-400 А потребуется плита 10 мм, иначе поверхность выгнется.
Чтобы зафиксировать изделие и вести сборку без посторонней помощи, стол сварщика снабжают сквозными отверстиями для заведения стягивающих шпилек, струбцин, тисков. Если рядом работают другие люди, обязательно наличие ограждения. Вертикальный экран ставят на дальней стороне с высотой 50-100 см.
Стол должен быть тяжелым, чтобы его нельзя было сдвинуть, оперевшись ногой. Высоту столешницы выбирают исходя из роста сварщика. Общепринято 80-100 см от пола. Но для высоких сварщиков рекомендуем ориентироваться по расположению стола на уровне пояса.
Разновидности столов для сварки
Сварочные столы бывают стационарными и разборными. Первые — более массивные и собираются путем сварки. Они рассчитаны на постоянное место эксплуатации. Разборные столы могут быть большими или малыми, но собираются на болтовых соединениях. Чаще всего ножки можно отделить от столешницы. Это облегчает переезд и подойдет для арендованного помещения (мастерская, гараж), чтобы в случае необходимости перевезти огромный стол небольшим пикапом, фургоном, микроавтобусом.
В зависимости от предстоящих задач по сварке подбирают размеры и конфигурацию сварочного стола. Вот некоторые популярные варианты, используемые в гаражах, мастерских и на производствах.
Простой стол
Профессиональный стол
Простой стол сварщика состоит из сплошной прямоугольной плиты и четырех ножек. Этого достаточно, чтобы накладывать аккуратные швы аргоновыми аппаратам на небольшие детали. Подойдет для РДС сварка патрубков, небольших емкостей.
Конфигурация полупрофессиональных столов более разнообразна и предлагает несколько вариантов, определяющих функционал верстака. Самый распространенный вариант — столешница с многочисленными круглыми отверстиями под стягивающие системы. Ее аналог — столешница, набранная из швеллера или профиля, приваренного параллельно друг к другу с промежутками 20-50 мм. Это позволяет завести не только ось с резьбой, но и целую струбцину.
Если сварщику регулярно приходится собирать большие конструкции с выступающими частями, потребуется рамочный стол без столешницы. Это актуально для сборки ворот, входных дверей, сельскохозяйственного оборудования.
Для легкого доступа к наружной и обратной стороне изделий, например полотенцесушителей, используют поворотные сварочные кондукторы. Это рама на оси, присоединяемая через подшипники к двум конусным стойкам. Благодаря этому рама может вращаться по вертикали. На рамке есть резьбовые прижимы, фиксирующие изделие. Это облегчает быстрый переворот конструкции, чтобы проварить швы с обратной стороны.
Поворотные столы по горизонтали изготавливают круглыми. Они фиксируются на оси и соединены с редуктором и электромотором. Чаще всего такие приспособления небольшие и нужны для приварки патрубков к фланцам. Благодаря вращения шов получается непрерывным и ровным. Сварщик выбирает подходящую скорость вращения на редукторе через понижающую передачу. Варят за такими столами, как правило, полуавтоматами MIG/MAG.
Изготовление сварочного стола своими руками
Чтобы изготовить сварочный стол, необходимо запастись инструментами и приспособлениями. Это сократит время работы и упростит сборку. Подготовьте материалы, чтобы потом не бросать все, мчась в магазин за недостающим уголком.
Необходимые инструменты и приспособления
- болгарка с отрезными/шлифовальными кругами для порезки материала;
- угольник для установки ровных углов;
- рулетка;
- сварочные мелки или сварочные маркеры для разметки;
- струбцины;
- пузырьковый уровень
Если планируете делать стол из толстого металла 10 мм, резать болгаркой будет неудобно. Тогда приобретите аппарат плазменной резки, чтобы подготовить все детали. Впоследствии он пригодится при производстве изделий, экономя отрезные круги.
Материалы для сварочного стола
- Столешница. Это может быть цельный лист металла 5-10 мм толщиной с просверленными отверстиями или наборная столешница из профильной плоской трубы 100х40 мм, приваренной параллельно друг к другу с расстоянием 20-50 мм. Во втором случае понадобятся опоры из профиля 60х40 мм, сваренные по периметру, дополнительные ребра жесткости в центре под столешницей. Допустимо изготовление из нарезанных полос металла, но при толщине 5-6 мм это займет много времени.
- Опорные ножки. Изготавливают из уголка с полкой 75 мм или профильной трубы 80х80 мм с толщиной стенки 3 мм.
- Косынки 8 шт для усиления стоек с толщиной 3 мм и выше.
- Профильная труба 60х40 мм для обвязки ножек, чтобы усилить конструкцию.
- Листы металла для полок, защитного экрана (если необходимо).
Чертежи с размерами для сварочных столов
Предлагаем несколько вариантов чертежей столов для сварщика, чтобы выполнить все точно по размерам. В других случаях можно взять модель за основу, а длину, ширину и высоту конструкции определить самостоятельно под свой гараж и рост.
Пошаговая инструкция
Поскольку отверстия для фиксации заготовок необходимы в большинстве процессов, рассмотрим вариант сборки стола из профильной трубы с приведенными размерами 100х40 мм.
- Заготовка и раскрой
- Изготовление столешницы
- Изготовление ножек для стола
- Пояс жесткости сварочного стола
- Защитный экран
- Полка для инструментов
- Покраска стола
Разметьте и отрежьте профиль 60х40 мм под рамку столешницы. При размере поверхности 200х100 см, понадобится 4 профиля длиной 2 м и 2 профиля длиной по 1 м. Соберите на ровной поверхности прямоугольник, прихватив уголки сваркой. Соединяйте в стык, прижимая торцы длинного профиля к боковым стенкам короткого. Проверьте диагональ, чтобы была погрешность не более 3 мм. Обварите углы и проверьте диагональ повторно. После этого разместите внутри рамки еще 2 профиля и приварите их параллельно друг другу на равном расстоянии. Получилась основа для столешницы.
Нарежьте профиль 100х40 мм длиной 1 м. Для стола 2 м понадобится 13 шт с промежутком в 50 мм. Обработайте края шлифовальным кругом, убрав заусенцы. Расположите широкий профиль на рамке с шагом в 50 мм. Прихватите каждый элемент сбоку в 4-х местах. Переверните рамку и проварите продольными швами профиль на каждой перемычке. Чередуйте швы, чтобы конструкцию не повело.
Из профильной трубы 60х40 мм отрежьте ножки длиной 80-100 см. На перевернутой столешнице вставьте ножки во внутренние углы. Проверьте положение угольником, прихватите сваркой, обварите вертикальными швами. Усильте ножки косынками с длиной стороны 10-15 см.
Из профиля 60х40 вырежьте перемычки для нижнего яруса, связывающие ножки. Приварите их сплошными швами на расстоянии 20 см от пола. Это скрепит конструкцию и послужит опорой для ног во время работы.
Если в мастерской работают другие люди, сделайте защитный экран. К дальним углам столешницы приварите вертикальную профильную трубу высотой 50 см. К ней прихватками присоедините тонкий лист металла 0.8-1.0 мм.
Чтобы держать молоток, шлакоотделитель, болгарку под рукой, организуйте полку. Приварите к ножкам два дополнительных профиля 20х30 мм под столешницей, параллельно горизонтальной поверхности. От столешницы можно отступить на 20-30 см, что зависит от габаритов размещаемых на полке инструментов. На профиль можно положить тонкий лист металла или стальную сетку. Прихватите ее сваркой.
Чтобы сварочный стол не ржавел, его грунтуют и окрашивают. Работать можно кисточкой или пульверизатором. Красят стойки, полку, рамку и нижнюю часть столешницы. Верх не красят, поскольку он подвергается высоким температурам и покрытие обгорит (будет еще сильно вонять при этом).
Полезные советы при работе за сварочным столом
Чтобы работать аппаратами ручной дуговой сварки предусмотрите небольшое ведро сбоку стола, куда выбрасывать огарки электродов. Тогда они не будут прилипать к подошве, валяясь под ногами.
Сбоку можно приварить крючок для подвешивания сварочной маски. Тогда защитное стекло дольше останется непоцарапанным, к пластику не прилипнут горячие окалины.
Полку под столом лучше сделать не менее 30 см по высоте для размещения больших катушек с проволокой, если планируете работать полуавтоматом.
Для электродержателя или сварочной горелки лучше создать крюк с правой стороны (для правшей), чтобы не бросать их на столе или полу. Для хорошего контакта массы клеммы заземления предусмотрите зачищенное от краски место на нижнем обвязочном контуре.
Сварочные электроды удобно хранить в специальном колчане, прикрепленном с столешнице.
Соорудить сварочный стол для гаража или мастерской можно за 4-6 часов, имея необходимые материалы и инструменты. Зато впоследствии работать будет гораздо удобнее, а производительность возрастет.
Источник видео: weldmaniac
Ответы на вопросы: как изготовить сварочный стол своими руками?
Как сделать, чтобы сварочный стол не шатался? СкрытьПодробнее
Самый простой способ — подложить под провисшую ножку пластину металла, плитки, брусок дерева. Более надежный и долговечный вариант — вварить в ножки толстые гайки с винтами и прорезиненными пятаками. Они позволят регулировать ровность стола и даже немного высоту.
Какой высоты должен быть стул сварщика? СкрытьПодробнее
Если предстоит много сварочной работы с мелкими деталями, ее удобнее выполнять сидя за столом. Высота стула зависит от высоты стола и роста сварщика. В идеале, колени должны быть в согнутом виде сразу под столешницей. Тогда на них получится опираться локтями, чтобы рука не дрожала. Поэтому ножки стула должны быть высокие, как у барной мебели.
Можно ли сделать столешницу из листа 2 мм? СкрытьПодробнее
Теоретически можно. Но даже при сварке тонких металлов возможна деформация на токах 120-160 А лист или полоски начнет коробить. Через время столешница будет вся в волнах и разложить что-то для выведения ровной плоскости будет невозможно. Лучше сразу купить толстый металл 5 мм или профиль, который будет держать форму за счет жесткости замкнутой конструкции.
Как удлинить сварочный стол? СкрытьПодробнее
Если возникла потребность в увеличении площади стола, сварите прямоугольную рамку из двух ножек и двух перемычек. Соедините ее в верхней части с основной рамкой стола. Продлите поверхность столешницы из аналогичных элементов. Укрепите две новые ножки косынками и свяжите их по второму контуру с другими.
Если увеличенные размеры стола нужны лишь периодически, а в остальное время огромный стол будет только мешать, предусмотрите откидную поверхность на петлях с опорной ножкой.
Как разобрать сваренный стол для переезда? СкрытьПодробнее
Если нужно перевезти большой сварочный стол, который выполнен при помощи сварки (нет болтовых соединений), придется орудовать болгаркой и отрезным кругом. Аккуратно перережьте сварочные швы, соединяющие ножки и столешницу. Перережьте швы усиливающего нижнего контура. Молотком отбейте части конструкции. Предварительно подпишите их маркером, чтобы потом собрать в такой же последовательности. Перед сборкой все выступающие части старых швов придется зашлифовать, чтобы они не портили плоскость.
Остались вопросы
Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Обратная связь
Вернуться к списку
Область применения: для изготовления перил, для сварки дверей и не только
Сварочный стол облегчает труд исполнителя как при выполнении отдельных индивидуальных работ, так и при сварке серийных деталей. В первом случае требуется большое количество разнообразной оснастки, в другом случае ограничиваются типовой. Сварка применяется практически во всех отраслях металлообработки.
Большинство крупногабаритных конструкций, типа ограждений и рам, собираются из отдельно сваренных на столах узлов. Такое оборудование имеет свою специфику. Каждый отдельно сваренный узел должен с минимальными подгонками монтироваться в общую конструкцию. Поэтому сварочные столы имеют в составе направляющие с подвижными упорами и зажимами, которые устанавливаются в необходимое положение при помощи линеек на их поверхностях. При необходимости установки опор перил под углом, в конструкции присутствуют вращающиеся подложки с угловой шкалой. Это обеспечивает необходимую точность изготовления.
Пятисторонний 3D-стол TEMPUS SSTW 75-105/35M азотированный. Фото МОССклад
Кроме этого базисная конструкция стола свободно вращается вокруг горизонтальной оси для удобства сборки и сварки элементов перил (ограждений) и рам. В конструкции присутствуют тормозные устройства для фиксации изделия в определенном положении. Для более надежного закрепления помимо механического применяется торможение сжатым воздухом. Более подробно работа сварочных столов для изготовления перил показана в следующем видео
Также представляется работа столов для сварки прямоугольных рам:
При серийном производстве механическое сварочное оборудование может образовывать технологическую цепочку с другими видами технологических устройств.
