Как сделать заклепки из гвоздей
Сделать заклепки с замком для ножа не так уж и сложно. Для этого понадобится не сильно много времени, а из материалов нужны будут только пара гвоздей.
Такие заклепки не нужно будет расплющивать, формирую шляпку. Они сами будут заклепываться от небольших ударов, прочно держа боковые накладки ножа.
Берем гвозди
Итак, сами стальные гвозди. Купить можно в любом строительном магазине все размеров, дефицита сейчас на них точно нет.
Желательно брать один потолще, а второй потоньше, но можно и однотипные. Но в этом случае на их обработку уйдет чуть больше времени – придется стачивать один гвоздь.
Изготовление заклепок из гвоздей
Первым делом сформируем красивую шляпку. Для этого зажмем гвоздь в патроне шуруповерта и обрабатываем напильником по металлу.
- Сначала с боку.
- Затем сверху.
- Вид приличный.
- Ничего страшного, если толщина шляпки разная – после заклепки ничего видно не будет.
- Затем берем нож, для которого изготавливаются заклепки и отмеряем их длину. Она должна быть больше половины.
- Отрезаем ножовкой по металлу.
- Одну, самую тонкую заклепку, затачиваем под конус на конце.
- Вторую, толстую, керним на конце.
- Сверлим глухое отверстие, сверлом, диаметр которого меньше, чем тонкая заклепка примерно на 0,1 мм.
- Получилась пара.
- Проверяем глубину, чтобы заклепка которая будет входить не упиралась, и надежно сжимала накладки ножа.
- Подготавливаем нож. Просверлим отверстие по диаметру большой заклепки.
- Заклепываем с помощью молотка.
- Держится отлично! Замок внутри защелкнулся. Затираем щели клеем по дереву, шкуркой формируем единую поверхность ручки и далее натираем пропиткой.
- Получилось очень красиво.
Такое соединение не развалится, не вылетит и будет служить долгие годы.
Чтобы установить фурнитуру нужно вначале «пробить» отверстие
В своей практике, в условиях ателье, для установки фурнитуры мы используем пресс и многочисленные насадки, подходящие для того или иного вида кнопки, блочки. С помощью таких насадок края кнопки или блочки аккуратно развальцовываются, приобретая «фабричный» вид. Но поскольку покупать пресс с насадками и другие дополнительные инструменты для домашнего использования неоправданно, мы предлагаем вам использовать «подручные» инструменты. В вашем арсенале обязательно должен быть небольшой молоток и наковальня (можно другой молоток), шило и несколько дополнительных инструментов, которые придется купить в магазине швейных принадлежностей. Одним из таких инструментов должен быть пробойник.
Пробойник обязательно необходимо использовать, чтобы отверстие получалось идеально ровное, а края ткани не осыпались. Пробойник можно иметь всего один, самый маленький размер, в крайнем случае, два (второй чуть больше). Но лучше всего купить набор пробойников со съемными насадками. Вырезать дырочку ножницами нежелательно, поскольку со времен блочка или кнопка обязательно «вывалится» из нее. Отверстие под блочку или кнопу должно быть минимальным, желательно даже слегка натягивать ткань на ножку блочки, поскольку, чем плотнее будет ткань прижиматься к ножке, тем надежнее она будет зафиксирована.
Пробивать отверстие в ткани или коже нужно на наковальне, только не металлической, а деревянной. Дерево должно быть очень плотное (не рыхлое), например участок где находится сучок. Можно использовать и другие материалы, плотные, но не повреждающие острие пробойника. Совет: Участки, где будут пробиваться отверстия на трикотажных тканях и других сыпучих материалах можно проклеивать клеевой тканью.
Инструкция по изготовлению заклепки из металла
1. Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
2. После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Ремонт посуды – клепка своими руками + изготовление заклепок | Своими руками
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОСУДА ПРОЧНА, НО НЕ ВЕЧНА – СО ВРЕМЕНЕМ МОЖЕТ ПРОХУДИТЬСЯ И НАЧАТЬ ПРОТЕКАТЬ. НО ЭТО НЕ ПОВОД ОТ НЕЕ ИЗБАВЛЯТЬСЯ. КАСТРЮЛИ, МИСКИ И ВЕДРА МОЖНО И НУЖНО ЧИНИТЬ.
Для ремонта совсем необязательно наличие паяльника, достаточно алюминиевой проволоки, небольшого молотка, круглого надфиля, оправки для изготовления заклепок и упора.
Подготовка
Оправка. Берем небольшой кусок листового железа толщиной 5-10 мм, шлифуем одну из сторон и сверлим отверстия под разные диаметры проволоки.
Заклепки своими руками (3).
Ее можно использовать не только для латания дыр, но и чтобы приделать отвалившиеся у кастрюли ручки. Поэтому ножку 3 делаем подлиннее — лишнее всегда можно обрезать. Кусочек проволоки, длиной чуть большей, чем толщина листа оправки, вставляем в отверстие и молотком формируем шляпку будущей 3(рис. 1).
В принципе вместо него можно использовать любой тяжелый металлический предмет.
Но проще, быстрее и более качественно поставить 3 при помощи несложного приспособления (рис. 2).
Загоняем железный прут d 10-14 мм, длиной 30-40 см заостренным концом в деревянный брусок. На другом конце формируем лунку под шляпку 3. Для этого подходящим сверлом сверлим углубление до 1,5 мм, вставляем в него шарик d 64 мм (от подшипника велосипеда).
Несколькими ударами молотка по шарику придаем лунке сферическую форму.
Отверстие (О).
Вставляем надфиль с внутренней стороны кастрюли в ремонтируемое О и вращательными движениями слева направо разрабатываем его до толщины 3. Так как надфиль имеет коническую форму, с его помощью можно получить О диаметром 2-4 мм. Образовавшиеся с наружной стороны вокруг О заусеницы тщательно зачищаем мелкой наждачкой.
Ремонт алюминиевой посуды своими руками
а) Отверстие образовалось на стыке дна и стенки кастрюли.
Сферическую поверхность в месте «заплатки» проклепываем снаружи, придавая ей подобие плоскости (рис. 3). Подготавливаем О.
Обрезаем ножку 3 по нужному размеру, оставляя запас для формирования второй шляпки.
С внутренней стороны вставляем 3 так, чтобы она упиралась шляпкой в массивный упор, и расклепываем снаружи.
б) Отверстие — на дне.
В этом случае надо осадить О для того, чтобы 3 не касалась поверхности плиты (рис. 4). _
На завершающей стадии установки 3 попеременно расклепываем ее изнутри и снаружи, добиваясь плотного прилегания краев шляпки.
….И эмалированной
Производится так же, как и алюминиевой, однако с целью сохранения эмали дну не придают подобие плоскости и не осаживают.
Рис. 1 Изготовление заклепки: 1 — металлический упор, 2 — оправка и3 — сформированная заклепка. Рис. 3 Ремонт стыка стенки и дна. Рис. 2 Изготовление оправки Рис. 4 Ремонт дна.
Устройство для изготовления заклепок
Простой станок для изготовления заклепок своими руками поможет в значительной мере ускорить этот непростой процесс. Я предлагаю сделать небольшое приспособление, как на фото, которое будет зажиматься в тисках.
Делать его нужно из куска толстого металла, толщина которого равнялась бы длине изготавливаемых заклепок.
- Для этих целей по центру прямоугольника из металла нужно высверлить 5-10 сквозных отверстий, после чего разрезать металл, строго посередине полученных дыр. Затем, с одного края, нужно сварить металлические пластины, используя для этих целей кусок разрезанной вдоль, тонкотелой трубы. Таким образом, чтобы получилось что-то наподобие навеса.
- Он поможет пластинам не расходиться сильно в стороны и удерживать проволоку для изготовления заклепок. После того, как проволока установлена в отверстие, пластины зажимаются в тисках, а далее работа по изготовлению заклепок осуществляется, как и в предыдущем разе. Молотком ударяете в торец проволоки и обрезаете её на нужную длину. Существуют и заводские приспособления для изготовления заклепок в домашних условиях. Все они имеют отверстия разного диаметра.
- Если же возиться с изготовлением заклепок из проволоки нет времени, да и в большом количестве их не надо, то можно просто, высверлить отверстие в соединяемых деталях, затем отрезать небольшой кусок алюминиевой проволоки, вставить проволоку в отверстие, после чего расплющить её с двух сторон молотком. Таким же самым способом заделываются дыры в посуде, например, в алюминиевых баллонах.
Из какого материала должна быть заклепка
Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии
Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно
Вообще, заклепки делают из таких металлов:
- сталь: обычная — марок Ст2, Ст3, Ст10;
- коррозионностойкая Х18Н9Т;
- оцинкованная;
- легированная (нержавеющая) — 9Г2, 304, 316.
При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.
Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.
Как сделать заклепки из консервной банки
Такую заклепку можно изготовить не только из консервной банки, а и из любого тонкого металла. Её можно изготовить «на скорую руку» и практически «на коленке».
- Что бы продемонстрировать изготовление заклепки мастер взял ветку дерева. Просверлил в ней отверстие и расколол на две половинки.
- От крышки консервной банки отрезает полоску металла.
- С помощью плоскогубцев оборачивает полоску вокруг швейной иглы. Получается металлическая трубочка. Отрезает ее от остального листа.
- Соединяет две половинки ветки и вставляет в отверстие трубку.
- Расклепывает заклепку с двух сторон.
- Вот так, на скорую руку, можно скрепить две детали.
Как убрать клепки с металла?
Во многих промышленных изделиях используются заклепки, как способ надежно и быстро скрепить узел, который в дальнейшем не будет разбираться. Часто так соединяют тонкие листовые металлы. Если у вас возникла надобность удалить клепку и не повредить поверхности изделия, то я предложу три всем доступных способа для достижения необходимого результата.
Как заклепать заклепку? Узнайте о том, как использовать специализированный инструмент
Заклёпки являются достаточно распространённым видом неразборного крепежа. Используются заклёпки не только в промышленности или на производстве, но и в быту. Сегодня на любом строительном маркете в отделе инструментов Вы сможете найти заклёпочник.
Это специализированный инструмент для установки вытяжных заклёпок (самого распространённого вида).
На сайте https://rskcorp.ru/katalog-produktsii/zaklepki заклёпки оптом в наличии от производителя купить с завода РосКрепёж не составит труда. Партия может быть в прямом смысле любой по объёму.
Если Вы полагаете, что заклёпки не обеспечат достаточной надёжности монтажа, данная статья приведёт факты в пользу обратного.
Виды фурнитуры
К фурнитуре для одежды относятся следующие детали:
- Пуговицы.
- Крючки.
- Петли.
- Молнии.
- Блоки.
- Текстильные липучие застежки.
- Хольнитены — это металлические заклепки. Чаще всего используются в джинсовой одежде для закрепления строчки.
- Пряжки.
- Люверсы. Прочные металлические или пластиковые крепления в основном используются в изделиях из кожи.
- Клепки. Различают утилитарные заклепки — те, что служат для зажимов, застегивания и пристегивания, и декоративные. Очень часто швейная фурнитура в одежде совмещает обе роли.
Важно! Все виды фурнитуры изготавливаются из разных материалов. Зачастую от их качества зависит, насколько удобно и комфортно будет носиться та или иная вещь. Кроме того, любая фурнитура призвана заклепать, украшать одежду, даже если речь идет о такой рядовой детали, как кнопка.
Инструменты и материалы
Если человеку потребовалось большое количество такого крепежа, то выгодней самостоятельно заняться его изготовлением из алюминиевой либо медной проволоки. Делают заклёпки и из латунной проволоки, но под рукой она бывает редко.
Для большого объёма крепежа лучше изготовить специальное приспособление, которое с натяжкой можно назвать станком по изготовлению заклёпок.
Инструмент представляет собой толстый стальной брусок, в котором высверливаются отверстия разного диаметра и глубины (по размерам необходимого крепежа). Если подходящего металлического бруска нужной толщины нет в наличии, то его можно сделать наборным – скрепить между собой несколько пластин из стальных заготовок с меньшей толщиной (2-5 мм).
Пластины должны иметь одинаковые размеры по длине и ширине. Скрепить их можно с помощью сварки или болтов.
Если понадобится несколько заклёпок, то никакого приспособления делать не стоит – вполне достаточно будет иметь молоток, тиски, плоский напильник и зубило, чтобы нарубить необходимое количество заготовок из проволоки. Иногда могут понадобиться электродрель с набором свёрл разного размера и кернер.
Проволока берётся с таким сечением, чтобы надёжно нести функцию крепежа в качестве заклёпок. Чаще всего используют сечение от 6 до 20 мм, но этот параметр зависит от размеров конструкции, которую нужно будет склепать. Для заклёпок лучше всего подходят жилы электрокабеля.
Неплохой вариант – самодельные заклёпки более тонких диаметров, изготовленные из строительных гвоздей.
Заклёпки. Имитация и изготовление.
Вначале об имитации:
*** Сергей SO65LO в своей работе с длинным предлинным названием Термометр наружный или первый шаг к созданию домашнего гидрометеорологического центра. пользуется этим способом:
*** Алексей AlD в своей работе «Проект ЛУНА-25 П» для имитации заклёпок использовал вот такое приспособление:
Похожую технологию, но с использованием клещей для обжима наконечников и клемм, предложил Сергей winger98 в публикации Неожиданная находка. (имитация заклёпок)
*** А вот какой интересной технологией (клёпка в труднодоступных местах) поделился Пётр Snipe подглядев её у Tringle. О ней он пишет в Стимпанк-флешка от Tringle (часть 2):
Это для клепки — без резьбы обойтись оказалось нереально сложно.
*** Неожиданным способом пользовался Раду (Profiler) в работе Паровым ёршом
Поход в ближайший нейлшоп привез мне несколько пакетов со стразами разных размеров, а они отлично подходят для имитации клепки
Нет заклёпок — используйте подручный материал!
Самостоятельное изготовление заклёпок.
Из пяти миллиметровой проволоки вытачиваю заклёпки
зажимаю в цанге сверлилки, вместо резака обтачиваю заготовку канцелярским ножом и надфилем
*** Если вам нужна заклёпка нетрадиционного размера, то попробуйте воспользоваться способом steamimpactor(а), который описан в Ворклог «Dieselpunk Vision» of Steamimpactor
*** Очень подробно описал создание заклёпки «с нуля» JerryZild в «Steam eyes» для конкурса «STEAMPUNK-VISION 3D» — Вторая часть Вкратце это выглядит так:
Зажимаю в тиски с предварительно просверленным отверстием под заклепку, откусываю лишнее:
Изготавливаем из медной проволоки 1,2 мм. 4 клёпки. Такого типа клёпки необходимы будут далее в работе (будет изменяться их длина).
Тонких заготовок клепок найти не удалось (все в Китай продано), используем отрезки медного провода:
Специфические заклёпки.
Все детали отполированы и готовы к сборке.Собираю на четырех трубчатых заклепках из медной трубочки 2 мм от холодильника:
*** Поделился своей технологией изготовления пустотелых заклёпок и bamboor в своей публикации «ЗАКЛЁПКИ(начало моих мучений)» Вот фото го заклёпок:
«Секретные» технологии:
2. Медная
вытяжная заклёпка. (я даже и не подозревал о их существовании) Оббегал кучу магазинов, но такие заклёпки доставляются только на заказ и крупными партиями. А нужно было всего несколько штук. Выход таков: купил заклёпки для диска сцепления, просверлил, вернее досверлил, а стержень позаимствовал у обычной вытяжной заклёпки.
- Trou
- 23 декабря 2012, 14:12 40
- Evgeny
- 23 декабря 2012, 15:37
- +1
- tarator
- 23 декабря 2012, 15:47
- AlexS
- 23 декабря 2012, 18:42
- Trou
- 24 декабря 2012, 17:38
- Viktorius
- 23 декабря 2012, 16:31
- +1
Можно ещё собрать такой девайс, за 3 минуты и из хлама
Но замечу, что нужна некая снаровка чтоб шляпки получались ровные.
- AlexS
- 23 декабря 2012, 17:09
- +2
- Trou
- 24 декабря 2012, 17:40
- +1
+. Очень подробно и всё в одном месте
С резьбой попробую обязательно
- AlexS
- 23 декабря 2012, 17:13
- +1
- PapaCarlo
- 23 декабря 2012, 21:25
- +1
- Vovka_BC
- 23 декабря 2012, 21:27
- +1
- Trou
- 24 декабря 2012, 17:41
- +1
- Sikorskiy
- 23 декабря 2012, 22:31
- +1
Хорошая статья. Мой способ создания заклёпок и винтиков из медной проволоки диаметром 3.3mm.
Получается вот что (слева проволока, справа готовый винтик):
- Zlonrav
- 23 декабря 2012, 22:44
- +4
- yug74
- 24 декабря 2012, 14:43
- +1
- vihan2
- 24 декабря 2012, 16:02
- +1
- Dr_Smart
- 24 декабря 2012, 20:39
- Trou
- 24 декабря 2012, 21:01
- ghastguest12
- 26 декабря 2012, 20:01
- Trou
- 26 декабря 2012, 21:40
Да вот хоть как на этом моём монстрике:
В двух слоях металла — основе кольца и уголке — делаем отверстия. Вставили проволочку, выступает миллиметра на два с каждого края. Держим на наковальне — так, что внизу выступает кусочек и вверху тоже. Постучали по верхней части, перевернули, постучали по нижней, перевернули…
В итоге вот она клёпка, округлая снаружи, а внутри вбилась в плоскость, кстати. И никакой удачи не нужно — чему тут не получиться, элементарно же! А уж если ряд клёпок надо — и вовсе легко, это первую сложно: детали разъезжаются ещё. Впрочем, креплению на одну клёпку я тут, как видите, не доверился — подпаял ещё.
Надо бы, видимо, вещицу с массовым применением таких сделать, эксперимента ради. И ворк постадийно…
- ghastguest12
- 26 декабря 2012, 22:03
- Trou
- 26 декабря 2012, 22:07
- ghastguest12
- 26 декабря 2012, 22:14
- Vovka_BC
- 11 января 2013, 12:30
- sledopit
- 11 января 2013, 03:31
- +1
Для своих открыточно-изящных рукоделий дочка приобрела вот такой Прокатный Стан
Разумеется я не мог спокойно пройти мимо этого индустриального гиганта. Отжёг над газом медную фольгу 0,1мм и вложил её в одну из комплектных оснасток (типа пуансон-матрица). Пару раз крутанул ручной стартёр и получил
Думал медные, а оно — стальные
Во время внезапной уборки и разборов трёхмесячных завалов в своей пещере, обнаружил отход какого-то давнего проекта. Кусок латуньки, наклеенный на ДВП. Умыкнул втихаря лак для ногтей (во временное пользование) и наклеил на латуньку обычную бумажку
Когда всё высохло, наклеил сверху цианакрилатом кусочек бумажки с напечатанной разметкой
Насверлил отверстий 1мм и повставлял в них на клей отрезки центральной жилы антенного кабеля. Думал, он медный. Оказался омеднённый.
Шлифонул заподлицо и обильно искупал в жидкости для снятия лака. Бумажная шкура легко слетела
Мог бы так и оставить, если бы нужны были «цилиндрические» шляпки заклёпок.
Буквально несколько движений мягкой пилкой для ногтей, и столько же движений мягкой полировалкой для ногтей, скруглили «цилиндры» до сферических голов
Источник: steampunker.ru
Изготовление
Приступать к подготовке заготовок следует после выяснения истинных размеров, необходимых для качественного результата последующих заклёпочных работ. Следует точно знать толщину соединения деталей, которые нужно склепать, чтобы сделать расчёт правильной длины заготовки, учитывая её обработку под закладную головку и замок.
Если соединение сложное, и требуются разные длины заклёпочного материала, то лучше выполнить чертёж, на котором отметить все места с указанием толщины соединения в готовом виде, а уже из этого исходить в расчётах о длине заготовок.
- По схеме будет понятно, сколько потребуется заготовок для каждой длины. Далее с помощью зубила и молотка нарубить из проволоки заготовки с запасом по количеству.
- Изготовление заклёпок состоит из ряда операций. Сначала – о том, как сделать заклёпку из проволоки со станком.
- Подбираем на станке отверстие, подходящее по диаметру и длине для нужной нам заготовки. Заготовка должна иметь достаточную длину выступающей части, из которой предстоит сформировать закладную головку.
- Путём постукивания молотком по выступающей части проволоки формируем головку. Сначала сплющиваем торец проволоки ударами сверху, чтобы образовалась шляпка, как у гвоздя, а затем обрабатываем эту шляпку постукиваниями с боковых сторон, придавая ей сферический вид.
- После формирования головки подправим результат напильником, если это имеет значение для внешнего вида соединяемой конструкции.
- Извлекаем заготовку из отверстия и обрабатываем противоположный головке торец (выровнять напильником или точилом).
- При изготовлении заклёпки без станка производятся точно такие же действия, что и с ним, только заготовка зажимается в любом другом приспособлении, например, в тисках. Все остальные операции проделываются в той же очерёдности, что и на станке.
- Иногда необходимо изготовить заклёпки с плоскими или потайными головками. В последнем случае также можно воспользоваться приспособлением, о котором упоминалось выше.
Для этого нужно высверлить ещё столько отверстий в бруске, сколько требуется – их делают более глубокими по сравнению с длиной потайных заклёпок. Эти отверстия затем следует расширить сверху под конус сверлом с диаметром, несколько большим, нежели сами отверстия (под головку).
Вот в эти вновь подготовленные отверстия и вставляются заготовки, длину которых подбирают под глубину отверстия плюс небольшой выступ на головку. Остаётся только постучать молотком по торцу проволоки, заполняя сплющиванием подготовленное ложе для головки так, чтобы она не выступала над поверхностью станка.
Заклёпки с плоскими головками можно делать по той же технологии, что и предыдущий вариант, но только ложе для формирования этой части изделия высверливается цилиндрическое, а не коническое.
Самодельную заклёпку небольшого диаметра, состоящую из двух частей – закладной и замковой – удобно делать из пары гвоздей. Для этого один из гвоздей берётся большего диаметра – в его стержне высверливается отверстие на 0,1 мм меньше диаметра второго гвоздя.
Он будет нести функцию замка будущей заклёпки.
Второй гвоздь, стержень которого должен иметь меньшую длину, чем глубина отверстия замка, затачивается на торце под конус. Шляпки гвоздей – это уже готовые головки, только нужно будет немного шлифануть для вида. Отверстие в соединении, для которого готовилась такая заклёпка, сверлится по размеру диаметра замковой части крепежа.
Заклепка и Заклепочник. Устройство заклепочника и заклепки. Как работать заклепочником. Инструмент.
Заклепочник — инструмент, предназначенный для выполнения заклепочных работ. Соединения на заклепках — это неразборное содинение двух и более деталей посредством заполнения соединительного отверстия каким либо металлом. В классическом варианте – в деталях делают смежное отверстие, и зенкуют его с противоположных сторон. В отверстие вставляют небольшой кусочек мягкого металла и расплющивают его таким образом, что бы металл заполнил и все отверстие и углубления зенковки. Образующиеся при этом «шляпки» и держат детали между собой. Разумеется, с помощью заклепки можно заделать (заклепать) отверстие и просто в одной детали.
Соединение на заклепках очень надежны и главное — очень виброустойчивы. Заклепка никогда не лопнет «внезапно» при увеличении нагрузки на разрыв, прилагаемой к деталям. Это выгодно отличает соединения на заклепках от сварки, которая лопается вся и сразу. Заклепка сначала будет «тянуться». От винтового соединения заклепку выгодно отличает дешевизна, так сама заклепка — это просто небольшой цилиндрик мягкой проволоки. Разумеется, с появлением станков автоматов, стали делать и заготовки из проволоки в виде заготовок для заклепывания.
Читать также: Как снять стопорные кольца без съемника
Классический процесс клепания требует доступа к заклепке с двух сторон. Ведь усилие по ковке металла достаточно значительные. Если детали – маленькие — деталь кладут готовой шляпкой на наковальню, а если большие — устраивают упор со стороны противоположной ковке. Это было крайне неудобно и делало процесс крепки фактически уделом профессионалов или промышленного производства.
Но современные заклепки (т.н. вытяжные заклепки) допускают работу только с одной стороны. Что сделало заклепочные работы очень доступными и популярными. Все это произошло благодаря изменению конструкции заклепки и появлению специального инструмента – заклепочника. Современная строительная заклепка представляет собой небольшую трубку, с готовой шляпкой с одной стороны (рис. 3). В трубку вставлена кусочек проволочки, тоже со шляпкой с другой стороны. Если эту проволоку с усилием протягивать через эту трубочку, то прочная шляпка проволоки будет развальцовывать трубку. И когда шляпка проволоки упрется в деталь, проволока просто оборвется, а трубка останется развальцованной. Для соединения тонких деталей, в которые невозможно надежно ввинтить саморез или сделать винтовое соединение, заклепки просто незаменимы.
Сам заклепочник представляет собой ручной рычажный механизм с большим соотношением плеч рычагов. Привод осуществляется на цанговый механизм, который захватывает проволоку заклепки, и упираясь в готовую головку заклепки, тянет ее на себя и обрывает. Заплепочники по конструкции могут быть простые, но есть и с «удобствами». Например в виде поворотной цанговой головки, позволяющей использовать заклепочник в труднодоступных местах. Поскольку заклепки бывают различные как по диаметру, так и по длине заклепочной трубки, то у заклепочника есть набор сменных головок для разных диаметров проволоки.
Процесс установки заклепки занимает примерно пару секунд (если готовы отверстия в соединяемых деталях). Покажем это на примере.
Допустим, надо соединить две детали из достаточного тонкого металла, и доступ к ним есть только с одной стороны. Ну, например, надо приделать (условно) к бочке ручки, или ножки… Варить нельзя (металл цветной и разнородный), саморезы – не будут держаться в тонком металле (им надо хотя бы 1,5-2 «нитки», т.е. оборотов резьбы). Паять – невозможно, детали массивные. Приклеить – ненадежно, клеи хорошо работают на сдвиг, а не на отрыв. Остается только приклепать…
1. Приложив детали друг к другу, сверлим сквозное отверстие в обеих деталях.
2. Вставляем в отверстие заклепку. Длина трубки заклепки должна быть такой, что бы она выступала с противоположной стороны примерно на 1 см. Больше нет смысла, а меньше — может не хватить металла на развальцовку и формирование надежной шляпки.
3. На выступающую проволоку надеваем головку заклепочника, прижимаем ее к шляпке и нажимаем на ручки.
4. Делаем это несколько раз, пока не оборвется проволока. Заклепка готова!
5. Поскольку это всего лишь пример, посмотрим, как выглядит заклепка с противоположной стороны. Тоже достаточно аккуратная головка.
Такую заклепку нельзя считать герметичной, поэтому если вам действительно нужно герметичное соединение, придется предпринять дополнительные меры, например использовать силикон, невысыхающий герметик, эпоксидную шпатлевку и т.п.
Оставшуюся в развальцованной трубке головку проволоки можно выбить с помощью оторвавшегося кусочка проволоки. Тогда на месте заклепки образуется небольшое аккуратное отверстие, обвальцованное заклепкой. Такую заклепку можно использовать для нарезки резьбы в тонком металле. Т.е. если нам необходимо сделать резьбовое соединение в тонком металле, мы сначала сверлим отверстие, заклепываем его, а затем, выбив головку проволоки, нарезаем резьбу в заклепке.
Использование заклепочника (и технологий заклепочных работ) значительно облегчает некоторые строительно-монтажные работы и позволяет быстро делать надежные соединения различных деталей.
Рекомендации
Для более качественного и эффективного изготовления самодельных заклёпок нужно прислушаться к некоторым рекомендациям.
- Сферические головки готовых изделий всегда легко преобразовать в головки нужной формы путём стачивания или механического воздействия.
- Перед высверливанием отверстия в стержне замковой части заклёпки необходимо керном наметить центр для точной установки сверла.
- Для шлифовки головок и торцов изделий можно использовать дрель, вставляя заготовки в патрон инструмента, а при вращении упирая их в точильное приспособление.
- Если планируется большой объём работы по изготовлению заклёпок, самым верным решением будет сделать для этого приспособление и даже купить готовый станок. В противном случае работа растянется надолго.
Как убрать заклепки с металла
› Металл
14.03.2020
Заклёпка – это одноразовый крепёжный элемент, предназначенный для скрепления 2 и более деталей. Для установки этого крепежа используют заклёпочник. Как снять заклепку придётся исходить из наличия подручных средств, потому что универсального инструмента не существует. К тому же, подбор материалов металлоконструкции производится в соответствии с техническими характеристиками.
Алюминий, медь, сталь различаются по твёрдости, в разной степени они подвержены диффузии, скорости окисления и прочим физико-химическим процессам. Единственный способ, который можно назвать почти универсальным – это высверливание. Проводиться этот процесс может 3 способами, что в большинстве случаев зависит от того, насколько металл крепления сроднился со скрепляемыми элементами.
- Плотное прилегание стержня крепления к отверстию предполагает, что выбить её не удастся. В этом случае демонтаж придётся проводить методом полного разрушения стержня. Необходимо точно определить диаметр сверла, которым было сделано отверстие в металлоконструкции. Тот же диаметр сверла потребуется, чтобы снять, а вернее, высверлить заклёпку вместе с ободком. Начинать работу по удалению заклёпки лучше на малых оборотах, чтобы дрелью не повредить скреплённые детали. Всё же, такой способ не самый надёжный для демонтажа конструкции, которую необходимо будет собрать вновь.
Всегда есть риск, что сверло ручного инструмента уйдёт в сторону, увеличив отверстие. В этом случае повторно скрепить детали по старым меткам будет затруднительно.
- Демонтаж алюминиевых заклёпок можно провести по принципу штопора со сверлом меньшего диаметра, чем сама заклёпка, саморезом, шуруповёртом и плоскогубцами.
Несмотря на большой перечень инструмента, времени на проведение операции потребуется меньше. В середине заклёпки высверливается отверстие, вкручивается саморез, получившаяся деталь удаляется плоскогубцами. Стальную, плотно прилегающую, таким способом удалить практически невозможно ввиду того, что сверло сильно нагревается. - Стальные можно удалить комбинированным способом. Для начала с обеих сторон высверливается она по ободку так, чтобы кольца-зажимы отделились от стержня заклёпки. Дальше в соответствии с народной мудростью, клин клином вышибают. Для этого потребуется отвёртка с такой ручкой, которую ударом молотка не разрушишь.
Она наставляется в середину стержня и несильными ударами молотка по торцу ручки придаётся усилие для удаления стержня из отверстия, только так её можно снять, не повредив скрепляемый металл. Если заклёпка скрепляла толстую конструкцию, а выходит она тяжело, тогда, при достаточном размере конца для захвата плоскогубцами, её можно вытащить.Плохо поддающуюся заклёпку можно проворачивать, но вытаскивать враскачку не рекомендуется, если отверстие необходимо для повторного скрепления конструкции.
Способ снять вытяжную заклёпку
Вытяжная заклёпка удаляется несколько проще. Проводя её демонтаж необходимо удалить кольцо, образовавшееся при закреплении.
Если есть возможность, при сжатии материала конструкции, вставить полотно пилки по металлу, крепление можно срезать, а шпильку снять, вытащив за стержень.
Если спилить или срезать нет никакой возможности, всегда остаётся шанс снять крепление по первом способу — высверлить.
Потайное крепление снять можно только высверливанием, а головки вытяжных можно сбить молотком, если прочность скреплённого ими материала больше, чем у самого крепления. При условии, что пользуясь таким способом демонтажа, нет уверенности в 100% безопасности для собственных рук и внешнего вида материала, от него лучше отказаться.
, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Три способа как удалить заклепку
Во многих промышленных изделиях используются заклепки, как способ надежно и быстро скрепить узел, который в дальнейшем не будет разбираться. Часто так соединяют тонкие листовые металлы. Если у вас возникла надобность удалить клепку и не повредить поверхности изделия, то я предложу три всем доступных способа для достижения необходимого результата.
Высверливание заклепки
Самый простой и безопасный способ, с точки зрения механического воздействия, это высверливание сверлом.
Берем шуруповерт или дрель. Устанавливаем сверло нужного диаметра. И сверлим насквозь клепку.
Данный метод не повредит соединяемые металлы, если сверло подобрано правильно. Хотя он довольно специфичный и не подойдет вам, если у ваших заклепок полукруглая шляпка.
Из чего расклепывать
Пожалуй, не следует отдельно и подробно говорить о том, что качество проволоки будет напрямую определять качество самих заклепок. Этот факт очевиден.
Целесообразнее всего выбирать варианты проволоки из:
- Меди.
- Латуни.
- Алюминия.
По диаметру предпочтительно 20-30 мм., хотя бывают размеры и немного меньшие. Здесь дело зависит от нужных размеров изделия.
Обратите внимание. Отличным вариантом являются проволоки из электрического кабеля.
Сам процесс представляет собой формирование шляпки заклепки, которую обстукивают молотком. Для этого используют зажимание проволоки в тисках, но могут быть и другие варианты, не столь существенно, где именно зажать проволоку, более существенным является вопрос о том, как качественно обстучать шляпку и получить нужную форму.
Тем не менее, в сущности, процесс невероятно простой:
- проволоку закрепляем;
- начинаем выстукивать края;
- формируем шляпку по периметру;
- стараемся создать сферическую форму;
- отрезаем нужную длину.
Как видите, совершенно ничего трудного. Остальные варианты являются больше изысками и, как говорится, рационализаторскими предложениями.
Например, возможно сделать небольшой станок из металлических пластин и туда вставлять заготовки, которые после этого обстукивать по выступающей части, создавая нужную форму.
Для того чтобы сделать нужную партию для дома никакие дополнительные станки и не потребуются. Если нужны более существенные масштабы, сделайте станок из подручных материалов.
Не станем давать конкретные схемы, так как подручные материалы у всех разные, а принцип тут понятен.
Как самостоятельно удалить заклепку из металлических изделий
Во многих промышленных изделиях используются заклепки, как способ надежно и быстро скрепить узел, который в дальнейшем не будет разбираться. Часто так соединяют тонкие листовые металлы. Если у вас возникла надобность удалить клепку и не повредить поверхности изделия, то я предложу три всем доступных способа для достижения необходимого результата.
Используем дрель
Заклепка, соединяющая листы металла, может быть удалена также легко, как и установлена. Для того чтобы извлечь метиз, понадобится электрическая дрель и сверло по металлу. Диаметр оснастки дрели должен быть чуть больше, чем диаметр стержня заклепки, но при этом меньше, чем размер головки.
Приступая к демонтажу, нужно знать, что конечной целью сверления является разрушение головки, удерживающей крепеж в металле, а не полное высверливание заклепки.
В том случае, если диаметр стержня изделия неизвестен, необходимо произвести замеры внешнего бортика и, отталкиваясь от этого параметра, найти нужный размер в каталоге производителя метизов.
При сверлении заклепки количество оборотов патрона дрели выставляют на минимум – это позволит выполнить работу максимально качественно и быстро.
Конец сверла устанавливают в углубление, образованное бортиками в центре головки, а сам инструмент располагают так, чтобы его ось была строго перпендикулярна соединенному заклепкой материалу.
Начинать сверлить нужно очень аккуратно, чтобы сверло не соскользнуло и не нанесло повреждений материалу. В некоторых случаях, особенно когда речь идет о миниатюрном крепеже, рекомендуется использовать ручную дрель.
Когда сверло «пройдет» головку вытяжной заклепки, соединение разрушится. В некоторых случаях, когда стержень метиза после рассверливания не выпадает, рекомендуется воспользоваться молотком и пуансоном подходящего размера.
Для того чтобы выбить стержень из листового металла, обычно достаточно 1-2 точных ударов средней силы. Если работа выполнена аккуратно, то металл вокруг места соединения не получит повреждений.
После того, как стержень будет удален из отверстия, можно переходить к следующей заклепке.
Разновидности кнопок
Чтобы установить заклепку в джинсовом изделии, прежде всего, стоит определить ее вид и диаметр. Сегодня известно несколько вариантов фурнитуры для такой одежды. При ее выборе стоит учитывать размер имеющейся петли.
Пуговицы бывают разными. Все зависит от разновидности фиксации и гвоздика, на котором стоит пуговица. Оптимальным решением для повседневной одежды считается пуговица, имеющая алюминиевую ножку. Этот металл отличается прочностью и стойкостью. С ним намного проще работать, чем со стальными изделиями.
С круглой насечкой
Распространенным вариантом считаются пуговицы, дополненные округлой насечкой.
Цельнометаллический с гладким основанием
Нередко встречаются цельнометаллические кнопки, которые обладают гладкой основой.
Гладкий металлический полый внутри
Еще одним популярным вариантом считается гладкий стержень. Его часто делают пустым.
Использование зубила
Описанный выше способ хорош в случаях, если работу нужно выполнить максимально аккуратно, а под рукой есть дрель и набор сверл. Но иногда, если эстетическая составляющая не слишком важна или когда под рукой нет электроинструментов, можно воспользоваться другим способом, например сбиванием головки заклепки слесарным зубилом.
Вытяжные заклепки изготавливают из сплавов цветных металлов или мягкой стали, поэтому «срубить» ее головку зубилом совсем не сложно.
Для удаления крепежа режущую кромку инструмента вставляют под край головки, а затем наносят удары молотком, пока верхняя часть метиза не будет удалена. Остатки заклепки можно выбить соответствующим по размеру пробойником.
Стоит сказать о том, что это метод не является щадящим для соединяемых элементов и, в том случае, если металл вокруг заклепки был окрашен, покрытие будет неизбежно повреждено.
Что делать, если запасной пуговицы нет
Если не хочется искать новую заклепку, и нет средств для обращения к профессиональным мастерам, вместо специальной фурнитуры допустимо поставить обыкновенную пуговицу. Рекомендуется следить, чтобы она соответствовала джинсам по стилю и подходила петле по диаметру.
Для проведения процедуры стоит выполнить следующие действия:
- Прежде всего, рекомендуется вытащить старую заклепку.
- После этого отверстие от нее стоит аккуратно заштопать. После этого не должно оставаться непривлекательных отверстий.
- Рядом пришить пуговицу. Лучше всего использовать фурнитуру на ножке.
Иногда этот вид застежки фиксируется намного надежнее и выглядит значительно привлекательнее по сравнению со стандартными металлическими заклепками.
Посмотрите также
Инструкция, как правильно поменять резинку на стиральной машине
Расклепочная насадка
В последние несколько лет в строительных магазинах можно встретить такой инструмент как расклепочная насадка. Это простое и эффективное приспособление для удаления заклепок, которое является оснасткой к электрической дрели.
Принцип работы с насадкой такой же, как и с обычным сверлом, но при этом высверливание можно производить быстрее и точнее. Приспособление позволяет точно установить сверло над центром головки и произвести высверливание на строго ограниченную настройкой глубину, достаточную для удаления верхней части метиза.
К сожалению, это устройство не является универсальным и для крепежа разных размеров придется использовать сменные аксессуары разного диаметра. Приобретение насадки имеет смысл лишь в том случае, когда предстоит выполнить большой объем демонтажа или если работы выполняются в экстремальных условиях.
Часто дрели с такой оснасткой можно увидеть в арсенале кровельщиков, работающих на высоте – работа с насадкой позволяет удалять метизы, используя одну руку.
Заклепки в строительстве и машиностроении
Существует множество разновидностей заклепок.
Одни имеют вид одинарной части – втулки, которую вставляют в отверстие и при помощи специального заклепочника расширяют края втулки на другой стороне соединяемых деталей и прижимают (расплющивают).
Такие заклепки самые распространенные, дешевые и надежные. Применяются они в основном в строительстве и машиностроении. Как расклепать заклепку строительных разновидностей?
Как снять заклёпку с металлоконструкции
Заклёпка – это одноразовый крепёжный элемент, предназначенный для скрепления 2 и более деталей. Для установки этого крепежа используют заклёпочник. Как снять заклепку придётся исходить из наличия подручных средств, потому что универсального инструмента не существует. К тому же, подбор материалов металлоконструкции производится в соответствии с техническими характеристиками.
Алюминий, медь, сталь различаются по твёрдости, в разной степени они подвержены диффузии, скорости окисления и прочим физико-химическим процессам. Единственный способ, который можно назвать почти универсальным – это высверливание. Проводиться этот процесс может 3 способами, что в большинстве случаев зависит от того, насколько металл крепления сроднился со скрепляемыми элементами.
- Плотное прилегание стержня крепления к отверстию предполагает, что выбить её не удастся. В этом случае демонтаж придётся проводить методом полного разрушения стержня. Необходимо точно определить диаметр сверла, которым было сделано отверстие в металлоконструкции. Тот же диаметр сверла потребуется, чтобы снять, а вернее, высверлить заклёпку вместе с ободком. Начинать работу по удалению заклёпки лучше на малых оборотах, чтобы дрелью не повредить скреплённые детали. Всё же, такой способ не самый надёжный для демонтажа конструкции, которую необходимо будет собрать вновь.
Вы здесь
Как самому поменять пуговицу на джинсах.
Типичный случай. На джинсах с сломалась пуговица на ломаной ножке. Свойство этого типа пуговиц – при повышенной нагрузке соскакивать со стержня. Удаление остатков пуговицы. Снимаем бокорезом в одно движение. Затем процесс установки пуговицы, согласно Вашего желания.
Убираем ненужную джинсовую пуговицу.
А) На ломаной ножке:
Если разбирать кнопку с изнаночной стороны изделия, то можно повредить ткань, поэтому перекусываем пуговицу с лицевой стороны.
Б) На устойчивой ножке: Сначала перекусываем ножку пуговицы, затем то что осталось. При таком способе ткань совершенно не повреждается.
Смотрите видео
Блок питания начинающего радиолюбителя
Скрытые шляпки
Интересным вариантом является создание заклепок со скрытыми шляпками, они обладают вогнутой формой и иногда используются для специальных целей, когда нужно оставить ровную поверхность без выступающей части заклепки.
Совершенно ясно, что простым методом обстукивания тут дело не решается, однако трудностей и тут тоже не наблюдается. Потребуется просто сделать небольшой станочек.
- Он делается из простых металлических пластин, в которых потребуется просверлить отверстие в диаметр проволоки и, соответственно, заклепки и подобрать нужную длину.
- Далее сверху, там, где располагается само отверстие перед полостью, оно немного раззенковывается сверлом немного большего диаметра по размеру шляпки. Таким образом делается кабы небольшая впадинка, которая и позволит сформировать скрытую шляпку.
- Останется только установить заготовку нужной длины (немного большей с запасом на шляпку) и обстучать.
- Для этого возможно использовать к примеру керно нужного диаметра или другой стержень, после заготовка просто выбивается из станка.
Как снять металлические заклепки
Чаще всего применяется метод высверливания с использованием небольшого сверла и дрели / шуруповерта с функцией сверления. Подобный способ требует от исполнителя максимальной аккуратности и внимания. Успех будет достигнут только при условии правильного выбора инструмента. Отметим, что основной задачей является – не высверлить заклепки вытяжные, а разрушить бортик, который удерживает тело метиза в проектном положении.
А как снять заклепку, если дрель отсутствует? Может случиться и так, что инструмента или насадки подходящей по размеру просто не окажется под рукой, а работу нужно выполнить срочно. Что тогда делать? Варианты существуют и в такой ситуации. Именно об этом можно будет узнать ниже в статье.
Инструкция по изготовлению заклепки из полосок металла
- Из толстого металла, толщиной не менее в один сантиметр вырезается несколько полосок размерами около 30-50 сантиметров. С широкой стороны вырезанные полоски металла соединяются посредством сварки шарниром так, чтобы их впоследствии можно было бы сложить вместе.
- С другой стороны, к пластинам приваривается по всей длине кусок металлической проволоки 6 мм, (катанки). Проволока нужна в качестве рычага, который можно было бы при изготовлении заклепок зажать устройство в тиски.
- После того, как проволока приварена к пластинам, следует зажать их в тиски и сделать на стыке полосок небольшое отверстие при помощи электрической дрели. Глубина готового отверстия должна быть не более 15 мм, а диаметр 4 миллиметра.
- Затем берётся сверло диаметром 7 мм, и при помощи него, полученное отверстие раззенковывается на глубину не более чем в 2 миллиметра. Таким образом, в металлической полоске получиться коническое отверстие, для формирования головки алюминиевой заклепки.
- Для того чтобы сделать своими руками заклепку при помощи вот такого вот самодельного устройства, достаточно взять небольшой кусочек алюминиевой проволоки и опустить один её конец до самого дна, высверленного отверстия.
- Затем при помощи кусачек, проволока откусывается над кромкой металлической полоски с запасом не менее чем в 3-4 миллиметра. При помощи молотка, вставленный в отверстие кусок проволоки аккуратно обстукивается то тех пор, пока проволока окончательно не сядет в отверстие.
- На этом изготовление самодельной заклепки из алюминия практически готово. Осталось только разжать тиски и извлечь готовую заклепку.
Как видно, сделать заклепку своими руками не так уж и сложно, а материалов для этого понадобится немного. Тем не менее, зная домашний процесс изготовления заклепок, можно не переживать о том, что при острой необходимости заклепки не окажется у вас под рукой.
Как установить фурнитуру на джинсы: мастер-класс — Мастер-классы на BurdaStyle.ru
Как установить заклёпки и металлическую пуговицу на джинсы своими руками при помощи подручных инструментов — пошаговый мастер-класс.
Автор мастер-класса
Natalya_Pyhova
Заклёпки и металлическая пуговица — традиционный набор металлической фурнитуры для джинсов. Если вы шьёте джинсы сами, вашему вниманию — мастер-класс о том, как установить заклёпки и пуговицу своими руками.
Например, заклёпки и пуговица могут пригодиться для этих моделей:
Вам потребуется:
— набор фурнитуры (заклёпки и пуговица);
— плоскогубцы;
— кусачки;
— шило;
— молоток;
— наковальня или нечто, что выполнит её функцию (нужно нечто твёрдое, в идеале — металлическое, но подойдёт и толстая доска из плотного крепкого дерева);
— резиновый коврик-подложка;
— неширокий малярный скотч;
— маркер.
Шаг 1
Рассмотрим сначала фурнитуру. Как правило, для джинсов нужны:
— пуговица (бывает разного диаметра) и идущий в комплекте гвоздик (он бывает гладким цельнометталическим, гладким трубчатым или, как в нашем случае, с круговой насечкой, он лучше держится при установке в домашних условиях);
— заклёпки, они же хольнитены (состоят из шляпки, детали, располагающейся снаружи, и ножки, это деталь, закрепляющая шляпку и располагающаяся внутри).
Шаг 2
Решите, где вы будете ставить заклёпки. Простой вариант: обратиться за примером к покупной паре джинсов, которая вам нравится в этом плане. Опытные швеи убеждают: если хочется поставить заклёпки не только на передние, но и на задние карманы, об этом стоит дважды подумать. Дело в том, что заклёпки сзади могут поцарапать или испортить мебель при сидении.
Шаг 3
Положите заклёпки на нужные места и вдавите их пальцем в ткань. Останутся небольшие кружочки: поставьте в середине каждого точку тонким маркером или ручкой.
Шаг 4
Сделайте в намеченных местах дырки шилом. Прокалывайте все слои ткани, стараясь не рвать, а раздвигать её волокна.
Шаг 5
С изнанки воткните в отверстия детали ножек заклёпок.
Шаг 6
Кусачками откусите лишнюю часть ножки, оставив над поверхностью ткани 1−1,5 мм.
Шаг 7
Если ножка, как и в нашем случае, полая, то при откусывании она может несколько сплющиться (см. фото). Впрочем, сплющиться может и цельнометаллическая ножка. Так или иначе, ножку нужно подровнять. Сделайте это с помощью плоскогубцев или тонкогубцев, стараясь не переусердствовать и не сплющить ножку в перпендикулярном направлении. В идеале ножка должна вернуться к исходной круглой форме.
Если вышло так, что ножка была откушена немного наискосок, лучше подровнять её, легонько постучав молотком сверху.
Все эти манипуляции помогут посадить заклёпку более прочно, красиво, плюс — повышают её шансы долго оставаться на своём месте.
Шаг 8
Резиновый коврик положите на наковальню, сверху — лист бумаги. Разместите джинсы сверху. Поместите шляпку заклёпки на ножку. Довольно сильно, твёрдой рукой ударьте молотком по шляпке. Проверьте, остался ли зазор между шляпкой и тканью, может ли шляпка вращаться. если это так, ударяйте ещё. Итоговый результат должен быть таким, как на фото: шляпка плотно прилегает к ткани (и не вращается), но волокна ткани не повреждены. Повторите с остальными заклёпками.
Шаг 9
Перейдём к установке пуговицы. Наметьте точку установки пуговицы.
Виды кованых клепок: декоративные, квадратные и другие
Существует несколько видов кованых клепок. Ознакомление с ассортиментом позволит выбрать понравившийся элемент и сделать его своими руками:
Шляпка чаще всего имеет геометрическую форму: круглая, квадратная, пяти- и шестиугольная. Нередко встречаются элементы с шляпками, фактура и конфигурация которых имитируют цветы, листья и другие предметы растительной тематики. К нестандартным конфигурациям возможно отнести фигурки животных, птиц и насекомых.
- Кованая заклепка с шляпкой круглой формы
- Размер непосредственно зависит от диаметра шляпки элемента, который разниться в значительных границах.
- Кованая заклепка-шестигранник, большая, диаметр 40 мм.
- Детали с ножкой и без.