Сварочная проволока для газовой сварки: как выбрать?

Главная / Расходные материалы

Время на чтение: 3 мин

2398

Сварочная проволока, используемая при ацетиленовой газовой сварке, изготавливается многими производителями.

Продукция представлена в форме присадочных прутков и тянутой проволоки, в оболочке из цветных сплавов и без нее, металлических гранул.

Сварочный материал выпускается следующих видов:

активированный — снижает разбрызгивание, улучшает качество шва;
порошковый — позволяет получить шов аналогичным свариваемым элементам составом;
сплошного сечения — используется в виде присадочных прутков.

Материалы позволяют проводить работу с любым видом металла.

Однако диаметр проволоки должен не только соответствовать толщине свариваемого изделия, но и походить на его химический состав.

Материал рассматривает некоторые виды сварочного материала, используемого в процессе сварки, наплавки изделий из черных и цветных металлов.

Проволока для стали
Сварка алюминиевых и медных сплавов
Сварка чугуна
Нюансы использования

Проволока для сварки сталей

Чаще всего в магазинах приобретается присадочная проволока для газовой сварки сталей. Отметим, что данная проволока изготавливается по тем же стандартам, что и для дуговой сварки. Поэтому нет никакой разницы между проволокой для газовой и для РДС-сварки. Для рядовой сварки большинства типов сталей применяют проволоку, изготовленную из низкоуглеродистой и легированной стали. Для сварки ответственных и особо ответственных конструкций рекомендуется применять низколегированную проволоку.

Если вам необходимо добиться наилучшего качества сварных или наплавочных швов, то используйте марганцевые и кремнемарганцевые проволоки. К ним относятся марки Св-08ГС, Св-08ГА, Св-08Г2С, Св-10Г2. При использовании данных марок швы получаются прочными и надежными. Они устойчивы к механическим повреждениям.

При работе с низколегированной сталью приобретайте такую же низколегированную проволоку, но с содержанием хрома. У получаемых швов высокий предел прочности. А вот при сварке высоколегированной стали проволоку стоит подбирать с аналогичным химическим составом.

Маркировка сварочной проволоки

Чтобы правильно выбрать присадку, нужно заблаговременно знать, какой вид работы планируется выполнять. Дело в том, что каждый вид проволоки рассчитан на определенную работу. Разрезать металл вряд ли получится с расходным материалом, предназначенным для сварки полуавтоматом.

Плюс к этому расходники отличаются диаметром, который подбирается в зависимости от толщины заготовки. Чем толще свариваемые детали – тем больше должен быть диаметр присадки. А варьируется он в широком диапазоне значений: от 0,8 до 12 мм. Чаще всего сварщикам требуется сравнительно тонкие прутки – около 3 миллиметров.

Планируя сварить две титановые заготовки, логично предположить, что специалист используется соответствующую проволоку для сварки титана. Важно знать и ее состав. Ведь в проволоку часто добавляют разные присадки; разной бывает и уровень легированности. Качество шва зависит от совместимости основного материала и присадки. Чем однороднее их состав, тем лучше для конечного результата.

Вся информация «зашита» в маркировке. Чтобы определить, что обозначает конкретный символ, достаточно рассмотреть несложный пример. Аббревиатурой «Св-06Х19Н9Т» обозначается один из наиболее популярных видов присадки. Две первые буквы «Св» говорят о том, что материал предназначен только для сварки – резки или иные виды работ с ним не выполнить. То есть, первые две буквы обозначают тип расходного материала. Помимо сварочной проволока бывает наплавочной («Нп») и порошковой («Пп»).

Следующие две цифры обозначают процентное содержание углерода. 06 – это шесть сотых процента (0,06%) от общей массы материала. Далее расположена информация о включения и их долях. Буква «Х» информирует о том, что в составе присадки есть хром, а его количество равно «19» — 19%. Никеля («Н») в присадке содержится 9%, а вот сколько титана («Т») – не указано. Дело в том, что если количество включения меньше 1%, то такие данные в маркировку не включаются. То есть, титана в проволоке меньше одного процента.

Осталось запомнить, что обозначают определенные символы, которые используются в маркировке проволоки:

Г – марганец;
Д – медь;
М – молибден;
С – кремний;
Ц – цирконий;
Ф – ванадий;
Ю – алюминий.

Проволока для сварки алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов

Алюминиевая проволока сварочная, а также проволока из алюминиевых сплавов изготавливается согласно ГОСТу №7871-75. Для работы с алюминием рекомендуем использовать марки Св-АК-5, Св-А1 и Св-АМц. Состав проволоки должен быть схож с составом детали.

Для сварки меди и медных сплавов применяется проволока, изготовленная по стандарту ГОСТ №16130-90. Рекомендуем использовать марки проволоки М1 или МСр1. Также можно применять присадочные прутки марки М1р и М3р.

Для работы с другими цветными металлами (например, бронзой или латунью) применяйте проволоку с таким же составом, что и сама деталь. В этом случае марка проволоки не так важна.

Особенности применения

Сварочная проволока для газовой сварки ацетиленом (или любым другим горючим газом) перед применением должна быть тщательно очищена от грязи, масла, следов коррозии, краски, окалины и пр. Формируйте швы медленно и равномерно. Не допускайте разбрызгивания металла во время сварки. После остывания валик шва должен быть гладким и однородным на вид. Не допускается присутствие дефектов (пор, трещин, включений шлака и пр.). Следите за тугоплавкими окислами, они не должны попадать в сварочную ванну. А чаще всего они попадают в зону сварки именно с присадочным материалом. Сами окислы образовываются из-за реакции азота с кислородом. Температура их плавления выше, чем у основного металла. По этой причине швы становятся неоднородными и некачественными.

По структуре

В плане механического строения изделия подразделяются на три основных типа.

Сплошная (сплошного сечения). Классический и наиболее распространенный вариант. Это та самая проволока, которая представляет собой цельный калиброванный металлический сердечник, получаемый способом холодного проката. Именно из такой заготовки при производстве электродов получают электродные стержни. Как самостоятельный присадочный материал используется в автоматической и полуавтоматической сварке в защитных газах.

Порошковая. В маркировке обозначается буквой П. Изготавливается в виде тонкой трубки, внутри которой находится чистый или смешанный с металлическим порошком флюс. Доля последнего составляет 15–40% от массы всего изделия. При поджиге дуги благодаря флюсу и металлическому порошку в области сварки образуется зона из углекислого газа и шлаков – она защищает наплавляемый металл от окисления. Сварочную ванну формируют капли расплавленного металла проволоки, покрытые тонким слоем шлака. Последний легко удаляется после сварки.

Активированная. Также имеет трубчатую форму, однако порошкообразных веществ в ней значительно меньше – до 7%. Роль «активаторов» при поджиге выполняют раскислители: оксид титана, магния, кремния; фторид кальция; карбонаты щелочных металлов. Они не только создают защитную среду, но и обеспечивают быстрый поджиг и устойчивое горение электродуги. Для изготовления обычно используется низкоуглеродистая сталь Св-08Г2С.

Требования, предъявляемые к качественной продукции

Подбираемый диаметр сварочной проволоки влияет на прочность готового соединительного шва и простоту применения материала. Кроме диаметра проволоки особенное внимание необходимо уделять таким параметрам как химический состав и уровень сопротивления проволоки на разрыв, наличие или отсутствие смазочного состава.

Дополнительно, важно учитывать способы поставки материалов для сваривания, что влияет на простоту их применения при проведении разных сварочных работ.

Для масштабных работ, проводимых в больших объемах лучше подбирать проволоку в катушках, а для других целей подойдет сварочный материал в небольших кассетах.

Катушки и кассеты дополнительно упаковываются, что позволяет избежать разматывания или распутывания проволочного материала.

Такая упаковка легко хранится, и предупреждает возможные повреждения проволоки, обеспечивает ее полноценную сохранность в процессе транспортировки и разделения на отрезки.

Обозначение и маркировка

Отечественная омедненная сварочная проволока должна соответствовать ГОСТ 2246-70. Пример обозначения по этому документу: проволока 1,2 СВ08Г2С-О ГОСТ 2246-70, где знак «О» говорит о покрытии поверхности медью.

Проволока сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Присадочные материалы, поставляемые зарубежными производителями должна соответствовать стандарту AWS (американское общество сварки). Пример: ER70S-6, соответствует СВ08Г2С-О.

Как выбрать нужный материал

Чтобы правильно сварить нужные детали или исправить недостаток, нужно применить подходящую проволоку для сварки.

Если необходимо соединить детали с низким содержанием углерода в стали, рекомендуется использовать проволоку также с низким содержанием углерода.
Ее можно узнать по маркировке, она будет иметь цифры 080. Также в ее составе может быть кремений.
Конструкции из такого материала нужно сваривать при помощи проволоки, используя для этих целей полуавтомат без применения газа.

Для сварки нержавеющей или легированной стали, также необходимо обращать большое внимание на маркировку расходника. В том случае, если будет использован неправильный материал, качество сварки будет значительно хуже, что в свою очередь создает вероятность разрушения шва.

Сварка деталей из алюминия может происходить исключительно в защитной среде из Аргона. Таким образом необходимо использовать твердотельный материал сплошного сечения.

Обратите внимание, проволоку из алюминия для полуавтомата рекомендуется использовать сразу после вскрытия защитной упаковки. Это обусловлено тем, что при длительном хранении на такой проволоке появляется окисление из-за контакта с атмосферным кислородом.

Медь, равно как и алюминий необходимо сваривать в Аргоне, либо использовать любой другой подходящий газ для этого. В этом случае проволока делится на несколько видов по предназначению.

Для сварки чистых медных деталей, либо малолегированных
Для сварки бронзы, других низколегированных сплавов на основе этого металла
Для создания сварного соединения прокатных и литых видов меди

Очень часто бывает так, что нужно при помощи сварки соединить два разных вида металла, с этой целью нужно использовать наплавочную проволоку, она имеет обозначение “НП”.

Показатель коэффициента плавки: основной параметр

Надежная и прочная стальная сварочная проволока широко применяется при проведении отдельных или масштабных сварочных работ.

Такие процедуры особенно распространены в строительстве и промышленном машиностроении, сборке разных конструкций и построек, при этом важно учитывать коэффициент плавки металла, который зависит от:

химического состава применяемого металла;
типа покрытия всех элементов изделия;
полярности и типа тока, используемого при плавке.

Учет этого показателя определяет возможность оперативного и качественного проведения основных операций по сварке нужных элементов и разрозненных деталей.

Эффективность применения проволоки обеспечивается правильным выбором расходных материалов и использованием аппаратов, с их корректной настройкой перед эксплуатацией.

Преимущества применения марочного материала

Качественная нержавеющая сварочная проволока позволяет создать идеальный и ровный шов, который способен выдержать разные нагрузки

Для его изготовления необходимо иметь достаточно опыт в обращении со сварочными аппаратами разных типов, использовать правильно выбранную проволоку и обязательно соблюдать технику безопасности.