Фальцепрокатный станок: для чего нужен, возможности станков, выбор и цены

Кровельщики знают, что монтаж фальцевой кровли — специфичный процесс, требующий профессиональных знаний и аккуратности. В статье описывается станок для фальцевой кровли, ключевой элемент подобных монтажных работ. Предлагаемый материал познакомит вас с принципами технологии и преимуществами использования механизма, его характеристиками, основными и дополнительными функциями, плюсами автоматизации. Вы узнаете о критериях выбора и ценах на некоторые модели.

Станок за работой Источник stroy-podskazka.ru

Об истоках технологии

Распространение фальцевой кровли началось в эпоху Средневековья. В то время крыши домов состоятельных людей делались, как правило, из свинца; толстые свинцовые пластины соединялись вручную. С развитием технологий появились новые листовые материалы; сегодня можно встретить кровлю, выполненную из меди, алюминиево-цинковых сплавов; популярная разновидность — оцинкованная сталь с декоративно-защитным полимерным покрытием.

Элементы первых фальцевых крыш соединялись нехитрыми швами при помощи уголка и киянки. Сегодня при монтаже кровли используют более сложные швы. Для этого листы кровельного материала предварительно подготавливают на специальном оборудовании для фальцевой кровли в цеху или сразу на стройплощадке. Обработанные заготовки (профессиональное название — кровельные картины) соединяются надежным швом с высоким уровнем герметичности; фальцевые ребра увеличивают жесткость крыши и служат направляющими для дождевой и талой воды.

Современная фальцевая крыша Источник krovlyakryshi.ru

Преимущества фальцевых кровель

Панели для крыш выполняют из оцинкованной стали, меди, алюминия, сплава цинка с алюминием или титаном. Для кровель также используют металлопрокат с полимерным покрытием.

Фальцевые крыши:

• Обладают значительной стойкостью ко всем эксплуатационным нагрузкам. Скрепленные листы не сорвет даже сильный ветер, покрытия выдерживают значительный вес.
• Долговечны. Срок службы фальцевых покрытий – 30-50 лет, медные кровли могут прослужить до 150 лет.
• Привлекательный вид. Металлические панели с покрытием выполняют во всех цветах палитры RAL, медные листы со временем приобретают зеленоватый оттенок.
• Небольшая масса. Под металлические покрытия не нужно применять толстые стропила и лаги, такие кровли не перегружают несущие элементы здания.

Вид сверху на фальцевую кровлю

К недостаткам фальцевых покрытий относят трудоемкость и высокие требования к качеству монтажных работ. При неплотном закрытии фальцев, влага просачивается внутрь, это вызывает ускоренную коррозию панелей, гниение деревянных стропил, ухудшение характеристик теплоизоляции.

Кроме того, формирование фальцевых швов при помощи ручного инструмента существенно увеличивает стоимость кровли. Фальцепрокатные станки, автоматические и полуавтоматические машинки для закрытия швов, специальные инструменты позволяют снизить стоимость производства панелей и монтажных работ.

Фальцовочные станки: обзор технологии

В загородном домостроении фальцевая кровля имеет репутацию практичной и красивой конструкции, а потому пользуется устойчивым спросом. Технологически фальц — это шов, соединение двух соседних листов способом скрутки (загиба) по краю. Для выполнения загиба используется фальцепрокатный станок, который подготавливает материал и позволяет изготовить соединения двух видов:

• Одинарный фальц. Первоначально возникший и до сих пор распространенный способ, когда выполняется скрутка листов в один оборот. Такое соединение может быть стоячим (реечным) или лежачим, когда требуется соединить заготовки по длине.
• Двойной фальц. Усложненная разновидность одинарного, при которой производится скрутка листов в два оборота. Существует лежачий вариант соединения, когда шов дополнительно завернут набок.

Способы формирования соединений Источник arhplan.ru
Для кровельных монтажных работ применяют механические и автоматизированные устройства; использование последних предпочтительно, поскольку позволяет добиться высокого качества швов при меньших временных затратах. Применение кровельных (фальцевых) станков при обустройстве крыши позволяет наладить работу следующим образом:

• Заготовки. Используется листовой металл в рулонах, из которого нарезаются заготовки необходимой длины. Использование рулонных материалов экономит средства, поскольку кровельное железо в рулонах стоит значительно дешевле, чем листы. Дополнительный плюс — сокращается количество обрезков, что также уменьшает расход.
• Принцип работы станка. Агрегат снабжен рядом обжимных фигурных роликов, установленных попарно и производящих загиб металлического листа в процессе его продвижения через агрегат.
• Подготовка кровельных картин. Целесообразно устанавливать станок на строящемся объекте, это позволяет оперативно подготавливать нужное количество картин заданной длины (монтаж проводится без лишних стыков).

Подготовленные картины Источник mytooling.ru

• Нюансы. Фальцепрокатный станок используется лишь для загибания кромки листов до определенной формы. Дальше за работу берется машинка для фальцевой кровли — фальцеосадочный (фальцезакаточный) инструмент (еще его называют гибочным прессом), который завершает работу — опрессовывает соединение и формирует двойной фальц.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на ремонте и проектировании кровли.

Особенности станка для фальцевой кровли «МОБИПРОФ»

Характерная особенность нашего кровельного агрегата — универсальность и мобильность. То есть панель-картины можно создавать непосредственно на объекте. Предлагаемые станки для кровли хорошо адаптированы к традиционным для российских стройплощадок условиям эксплуатации. Они одинаково устойчивы и к механическим воздействиям, и к погодным условиям, и к строительным загрязнениям.

Мы уверены в превосходных эксплуатационных характеристиках своей фальцепрокатной продукции и в высоком качестве фальцевого соединения медных или стальных листов, поэтому предоставляем двухгодичную гарантию на всю номенклатуру кровельных станков. Цену фальцепрокатного станка для кровли Вы можете узнать у наших консультантов, позвонив по телефону горячей линии.

Преимущества использования

Применение фальцепрокатного инструмента выгодно по следующим причинам:

• Использование рулонной технологии позволяет нарезать и обрабатывать картины на всю длину ската. При этом повышается надежность и срок эксплуатации крыши, поскольку горизонтальные (поперечные) соединения отсутствуют, и общее количество стыков уменьшается.
• Благодаря компактным размерам инструмента прокат может выполняться как на строительной площадке, так и на крыше, что гораздо удобнее и повышает скорость работ.
• Значительно возрастает производительность: скорость изготовления кровли возрастает в десятки раз (если сравнивать с ручным способом). Два-три крупных заказа позволяют окупить средства, затраченные на приобретение автоматического станка.

Ручной способ подготовки картин Источник rmnt.mirtesen.ru
Фальцевый инструмент имеет несколько возможных способов применения, так как позволяет выполнять соединения, в число которых входит:

• Основное соединение: двойной стоячий фальц для монтажа крыши.
• Одинарный стоячий фальц. Самая простая конструкция, подходит для крыш с уклоном не менее 10°. Увеличивает жесткость, применяется при продольном соединении.
• Лежачий продольный фальц. Шов применяется при соединении краев, идущих поперек ската, также как замыкающий и продольный при изготовлении водосточных труб и вентиляционных труб любого сечения.
• Угловой (г-образный) стоячий фальц. Позволяет надежно соединять фигурные участки. Создает эффект объема, что позволяет применять с декоративными целями, для отделки обширных поверхностей.
• Реечный. Тип соединения, в большей степени характерный для европейского домостроения; напоминает двойной вертикальный фальц.

Подготовка картин на месте монтажа Источник mytooling.ru

Принципы сборки станка

Первое и самое важное — собрать надежную опору с идеальным горизонтом. Относительно нее и непосредственно к ней крепится неподвижная часть станка — это опорная балка, металлический уголок на болтовом соединении. Между балкой и столом прокладывают полосу металла — так образуется паз для защемления кромки. Важно прочно прикрепить балку к опоре, чтобы во время изгибания она не вращалась вместе с траверсой от приложенного усилия.
Траверса представляет собой рычаг с минимальным плечом 1:10 — такой же уголок, как и балка, но закрепленный на подвижной оси. Следующий важный шаг — центрирование оси вращения траверсы. Этот фактор влияет на качество получаемого фальца.

Как выглядит готовый фальцегибочный станок ручной и некоторые особенности конструкции можно увидеть в данном ролике:

Обсудить различные принципиальные схемы сборки станков и поделиться собственным опытом можно в комментариях.

Основные характеристики кровельных станков

Современный рынок предлагает разнообразные по характеристикам модели профилировочного оборудования. В число основных характеристик включаются следующие параметры:

• Тип привода. Как правило, электрический (электродвигатель). Иногда встречаются модели с ручным приводом, но профессиональным его назвать никак нельзя, уж очень страдает производительность.
• Толщина металла. В кровельных работах используют металл толщиной от 0,5 до 1,2 мм, что по силам среднему инструменту. Хороший станок рассчитан на работу с листами толщиной от 0,3 до 1,5 мм; на таком оборудовании допускается изготовление доборных элементов для кровли (например, коньковые накладки) и заготовок для водостоков и воздуховодов.

Преимущества наших станков для производства фальцевой кровли:

• минимальный рабочий шум;
• повышенная производительность;
• экономное расходование материала;
• малое потребление электроэнергии;
• низкая себестоимость качественного профиля;
• возможность применения при работе с металлическими листами, с полимерным покрытием;
• возможность использования оцинкованной стали или другого металла при изготовлении панелей-картин;
• простая и надежная конструкция;
• система предотвращения неполадок и защиты обслуживающего персонала от травм.

Выбор инструмента

При изготовлении и монтаже крыши минимальным необходимым комплектом является кровельный станок для проката и фальцезакаточная машина. Чтобы выбрать станок для фальцевой кровли, необходимо определиться со следующими факторами:

• Объем и тип работы, вид обрабатываемого материала.
• Необходимость автоматизации. Станок с АСУ (автоматической системой управления) предназначен для серийного производства картин. АСУ позволяет настраивать скорость проката, количество и длину панелей. Станок-автомат позволит заменить 5-7 кровельщиков с сохранением производительности.
• Расширенные функции. Многие модели оснащаются дополнительными способностями: комплектом для формирования ребер жесткости полукруглой или трапециевидной формы. Наличие дополнительных роликов повышает качество обжима, что тоже может повлиять на выбор фальцезакаточного инструмента.

Инструменты и оборудование для фальцевой кровли

У хорошего специалиста в запасе имеется более сорока разнообразных инструментов, которые используются при монтаже фальцевой кровли. Стандартный набор кровельщика включает в себя:

• клиновидную киянку, дрель или шуруповёрт;
• молоток кровельный и фальцевый;
• ножницы по металлу;
• кровельные оправки и клещи для вскрытия фальца;
• набор плоскогубцев и всевозможные измерительные приспособления.

  При монтаже фальцевой кровли кроме опыта и мастерства потребуется набор простых и удобных в использовании инструментов, от которых зависит скорость и качество проведения работ

Видео: молоток и оправка

Однако стандартные инструменты всё же второстепенны, хотя и необходимы. Их роль в создании фальцевой кровли не столь велика, как у тех, что используются для штамповки панелей и формирования загибочных узлов — фальцевого станка и фальцезакаточной машинки. Поэтому остановимся подробнее именно на этом оборудовании.

Видео: инструмент для формирования конвертов «Цапля» при устройстве примыканий

Цены на инструменты

Распространено заблуждение о том, что, раз все предлагаемые на рынке станки схожи по конструкции, значит, результат их работы качественно не отличается. Делается вывод, что покупка агрегата по минимальной цене (нередко у новоиспеченной фирмы или кустарного производства) — разумная экономия денег. В итоге неизбежно страдает качество исполнения; готовое кровельное покрытие (зачастую выполненное из дорогого металла, патинированной меди) выглядит изжеванным и через короткое время начинает течь.

Известные производители заботятся о том, чтобы выпускаемые ими модели обеспечивали изготовление профиля необходимого качества. Такие станки оснащены продуманными узлами и деталями, позволяющими выдерживать необходимую высоту и конфигурацию фальца.

Профилирующая машина польского производства Источник abyhom.com

В настоящее время рынок изобилует предложениями оборудования для фальцевой кровли; цена на фальцепрокатные станки имеет следующий вид (средние цены по рынку):

• КМ 7.3 (3 фальца) İLMAKSAN (Турция). Рассчитан на толщину металла 0,5-1,2 мм. 250-280 тыс. руб.
• Metal Master MLC 12 DR — T (Китай).Кроме панелей фальцевой кровли может быть использован для изготовления венттруб. 155-165 тыс. руб.
• MetalMaster GLF А4С Универсальный, с разной комплектацией. 170-180 тыс. руб.
• Профилирующая машина SCHLEBACH QUADRO FALZ (Германия). Профессиональный универсальный станок, скорость профилирования 14 м/с, 4,7-4,9 млн. руб.
• SBD4C (Тайвань). От 140-155 тыс. руб.
• СПФ 700 («МобиПроф», Россия). Мобильная модель. 165-170 тыс. руб.

Фальцевая крыша может иметь любую форму Источник rmnt.mirtesen.ru
Ч

Общие сведения

Разновидности фальцев

Фальцевое соединение – это ни что иное, как скрутка двух смежных листов металла между собой, а для обустройства такой скрутки следует загибать фальц по краю листа, и для создания такого загиба требуется фальцепрокатный станок. Есть две разновидности фальцевых соединений, а именно двойной и одинарный фальц, и кроме того они могут быть лежачими и стоячими. От выбора соединения во многом будет зависеть герметичность.

• 
  Одинарный фальц

  является основой, так как одни лист в этом случае загибают под прямым углом в 90 градусов, а на втором листе создают зацеп, а после выполнения соединения такой зацеп обжимают.
• Двойной фальц в какой-то мере можно даже назвать аналогом одинарного, но вот скрутка в этом случае делается в 2 оборота. Чтобы получилось так завернуть металл, размер зацепа в заготовке обязательно должен быть меньше, примерно 0.5-0.7 см, а высота заготовка наоборот, должна быть больше.

Что касательно лежачего соединения, то они аналогичны стоячим, но с тем отличием, что завернуты набок. Сейчас достаточно часто можно встретить в продаже Г-образные кровельные фальцы, но от такого соединения какой-то практической пользы нет, и его нельзя назвать лучше или хуже двойного загиба, но большинство людей считают, что именно так кровля будет выглядеть в разы эффектнее. По-особенному интересно Г-образный фальц выглядит на скругленном радиусе.

Обратите внимание, что при выборе оборудования следует учитывать, то есть станки для того, чтобы создавать лежачие фальцы, для создания стоячих фальцев, а также универсальные устройства, которые могут перестраиваться по необходимости под любую разновидность загиба.

Описание и сведения о станках

Главным преимуществом фальцевой кровли можно назвать то, что перекрытие получается без присутствия крепежных или соединительных отверстий, монолитным. Но все-таки кровельный металл сам по себе достаточно тонкий и изготавливать заготовки на производстве, а после перевозить их на объект крайне неудобно, а иногда даже и невозможно.

Малый фальцепрокатный станок для кровли может кардинально изменить ситуацию (в лучшую сторону). С наличием такого оборудования можно создавать заготовки, находясь на самом объекте, и кроме того, есть даже такие модели, которые можно устанавливать прямо на крыше. Отметим еще один нюанс – для выполнения загибов на кромке листов требуется фальцепрокатный станок, а для изготовления двойного фальца и опрессовки соединения для доведения его к конечному результату, требуется другой станок, фальцеосадочный. Он помогает в несколько раз сократить время обустройства кровли.

Чаще всего толщина металла для кровельных работ равна 0.05-0.1 см, но максимум можно составлять 0.12 см. Но поверьте, что хорошие станки для фальцевой кровли рассчитаны для работ с металлом, толщина которого от 0.03 до 0.15 см. Такое оборудование уже можно считать практические профессиональным, и на нем можно делать не только всевозможные кровельные картины, но и загибать заготовки под водосточные или вентиляционные трубы, а кроме того, делать желоба и накладки конькового типа.

Интересно, что заготовка под фальцевую кровлю (полоска металла для кровли с загнутыми фальцами) среди профессионалов называется, как «Картина».

Сам принцип действия устройства достаточно простой – любые фальцепрокатные станки имеют ряд роликов фигурного типа для обжима, которые и загибают края листа. Обжимные ролики следует устанавливать попарно на обжимной вал. Для любительского использования отлично подойдет станок с ручным приводом. Количество обжимных валов может быть самым разным, но, сколько бы их не насчитывалось, они будут приведены в действия за счет редуктора, а сам редуктор будет вращаться благодаря работе электрического двигателя. Да, как уже было упомянуто, есть и устройство, которые работают от ручного привода, но они имеют малую производительность и такие аппараты можно увидеть воочию крайне редко.

Обзор рынка кровельных станков для производства панелей-картин с двойным фальцем

Рулонная технология производства фальцевой кровли, основанная на применении для проката панелей-картин с двойным стоячим фальцем специальных фальцепрофилирующих станков, постепенно пробивает себе дорогу на российском рынке среди отечественных строительных компаний, занимающихся выпуском и монтажом кровельных покрытий. Ее преимущества хорошо известны опытным кровельщикам, однако массовое ее внедрение пока тормозит «цена вопроса».

Суть технологии заключается в следующем: кровельные картины фальцевой кровли изготавливаются из рулонного металла, а не из листового, как это делалось раньше. Стыковка панелей производится с помощью двойного стоячего фальца с использованием специального ручного инструмента или электрических фальцезакаточных машин, обеспечивающих абсолютную герметичность шва при уклоне крыши от 12%.

Благодаря этому на кровле можно максимально сократить количество поперечных швов, соединенных лежачим фальцем (идеальное решение, когда вовсе удается их избежать). Это позволяет снизить трудозатраты при монтаже и повысить надежность кровельной системы.

Фальцевая кровля, выполненная по рулонной технологии, по всем параметрам идеально подходит для российских климатических условий:

• сплошное герметичное покрытие;

• может быть устроена плавающая подкровельная система крепления, компенсирующая температурные расширения материала;

• крепление ограждений, эксплуатационных настилов, систем снегозадержания без повреждения кровельного покрытия;

• возможно производство кровельных картин и фасадных панелей непосредственно на месте монтажа с использованием специального мобильного оборудования.

Наибольшая экономическая эффективность при применении рулонных фальцевых кровель достигается на объектах большой площади — цехах, стадионах, ангарах. Это обусловлено самой технологией — закрытие продольных швов легко автоматизируется. Герметичность и надежность самого фальцевого соединения объясняет широкую популярность данного типа кровли.

На сегодняшний день на российском рынке представлены различные модели станков зарубежного и отечественного производства, позволяющие производить кровельные покрытия по рулонной технологии разных назначения и комплектации и, соответственно, различной ценовой категории (от 5000 до 50 000 долларов, и даже более, за станок).

Мобильное оборудование для установки на крыше

Данная категория станков относится к наиболее востребованным у отечественных строителей по целому ряду причин. Во-первых, мобильные станки – самые дешевые, а у отечественных кровельщиков цена считается самой важной характеристикой оборудования. Во- вторых, такие станки, относительно компактные и легкие, можно легко доставить на объект на обычной «Газели» и при необходимости поднять на крышу. В этом случае длина прокатываемых панелей не ограничена возможностями транспортировки, и кровля получается цельная, без поперечных швов, что значительно увеличивает ее надежность и герметичность.

Мобипроф СФП-700 Компакт

Кровельный станок Мобипроф СФП-700 производства (Россия) предназначен для производства кровельных панелей с двойным фальцем из листового или рулонного материала.

Шесть профилировочных клетей и ролики оптимизированной конфигурации позволяют изготавливать панели фальцевой кровли высокого качества из оцинкованной стали, в том числе с полимерным покрытием (полиэстер, пурал, пластизол и др.), меди, алюминия, цинка. Установка дополнительных роликов позволяет производить кровельные карты с ребрами жесткости двух видов – полукруг и трапеция. Такие панели имеют большую жесткость и придают кровле особый внешний вид.

Кровельный станок Мобипроф СФП- 700 Компакт – версия станка СФП-700, но имеющий еще меньшие размеры, благодаря чему он оптимально подходит для частых переездов. Компактность достигается за счет верхнего расположения двигателя и отсутствия ножек. Станок предназначен для проката кровельных картин прямой и трапециевидной формы.

Станок поставляется с разматывателем рулона, с шестью профилировочными клетями оптимизированной конфигурации (обеспечивают качественный прокат металла любого типа), калибрующими роликами (позволяют производить тонкую подстройку на каждый тип металла). Для проката металла толщиной 0,7 мм устанавливаются также специальные ролики и дисковый нож поперечной резки (значительно ускоряет работу). В числе дополнительных опций возможна установка дополнительных роликов для проката ребер жесткости на поверхности кровельной картины, станок может быть укомплектован частотным преобразователем для работы в сети 220 В или ручкой для работы в отсутствие электричества. По заверениям производителей, в данной модели полностью устранен эффект «волны», возникающий иногда на мягком и тонком металле.

Фальцепрофилирующие станки Mini-Prof и Mini-Prof-Plus производства компании Schlebach (Германия) пользуются заслуженным спросом у кровельщиков, работающих с медью и другим дорогим металлом, т.е. там, где не может быть компромиссов в качестве конечного продукта.

Schlebach Mini-Prof

Станок Mini-Prof оснащен двумя колесами рояльного типа, съемными транспортировочными ручками и транспортировочными кольцами, использующимися при переноске краном. Предусмотрена возможность изготовления трапециевидных изделий, изделий с косым резом, узких (межфальцевое расстояние 50 мм) и соединительных кровельных картин с положительным и отрицательным загибом фальца.

Станок обеспечивает автоматическую настройку на толщину обрабатываемого металла, а семиступенчатый процесс формовки предотвращает возникновение деформации металла и не повреждает покрытие материала в ходе работы. Машина оснащена системой суппортов, предотвращающих прогиб листа, рукоятками для быстрого бесступенчатого изменения ширины прокатываемой картины, возможного даже в процессе прокатки без остановки станка.

Станок Mini-Prof-Plus имеет несколько дополнительных (по сравнению с Mini-Prof) опций:

• Дополнительный ряд обрезиненных подающих роликов;

• Автоматический счетчик, который отмеряет длину картины и отрезает ее по нужной длине. Это экономит время и увеличивает производительность труда, поскольку позволяет значительно сократить цикл остановки/отрезания;

• Роликовый нож для удобной поперечной резки;

• Калибровочный нож для продольной резки металла, который при лишних 1-2 мм ширины рулона позволяет не останавливать станок для уточнения ширины картины. Это позволяет получить идеально правильную геометрию картины, изготовить картины нестандартной ширины, при необходимости ровно отрезать по всей длине 20-30 см от края картины (при значительной длине картины это очень важно).

Станки для работы на стройплощадке

Станки для работы на стройплощадке – категория довольно условная. С одной стороны, и маленький станок можно установить внизу, не поднимая его на крышу, а с другой — станки из данной категории можно использовать и на производстве.

Станки Schlebach серии SPM больше по размеру, чем Mini-Prof, имеют более высокую мощность и оснащены большими по размеру роликами. Применение такого станка рекомендуется для прокатки толстого и малопластичного металла, который требует более мощного станка и большего диаметра роликов (в Германии данное оборудование востребовано для прокатки популярной в этой стране нержавейки), или, наоборот, очень пластичного и требовательного материала — меди.

Станки серии SPM могут быть оснащены различными дополнительными опциями. Например — функцией продольной и поперечной резки, опцией прокатки «ребер жесткости» и функцией отрезки под углом.

Для использования на строительной площадке поставляется станок SPM на 220 В. Для применения на производстве станок может быть выполнен на 380 В, а также дополнительно оснащен гильотиной с блоком электронного управления.

Серия станков Schlebach PMC представляет собой аналог станков SPM. Данная линейка имеет, однако, девять пар прокатывающих роликов. Применение станков SPM дает возможность формирования специального фальца «клип-рельеф». При использовании плавающих кляммеров фальцезакатывающая машина может пережать кляммер, чего не происходит при закатке фальца «клип-рельеф».

Кровельный станок Dipro-1 французской компании Dimos производит кровельные панели с двойным стоячим фальцем. Масса и размеры станка позволяют использовать его как в производственном цехе, так и на стройплощадке. Профилировочный механизм из семи клетей обеспечивает получение кровли высокого качества. Станок оснащен системой автоматической подстройки на толщину прокатываемого металла. Специальный механизм протяжки металла повышает качество кровли и значительно облегчает работу.

Draco Profima K25

Универсальная машина Profima K25 производства компании Draco (Германия) используется для изготовления кровельных картин из цветных металлов и пластичных сталей. Имеет плавную регулировку по ширине картины, может оснащаться счетчиком длины, гильотиной на выходе, разматывателем рулонного металла. Станок может изготавливать прямые, клинообразные, односторонние и узкие панели.

Цеховые станки

Данная категория станков предназначена исключительно для установки на производстве: дооснащенные множеством дополнительных опций, повышающих их производительность, они становятся слишком громоздкими для транспортировки их на стройплощадку.

Главное отличие цехового кровельного станка Мобипроф СФПР («Центроснабрезерв») от модели СФП-700 – возможность быстрой бесступенчатой регулировки ширины прокатываемой кровельной панели. Ширина входящей полосы металла в пределах 320-700 мм задается с помощью вращения рукоятки и фиксируется специальными втулками. Станок подойдет тем, кто постоянно меняет тип металла, из которого производится кровля (сталь, медь, алюминий, цинк).

Как и все станки «Мобипроф», СФПР в стандартной комплектации поставляется с разматывателем рулона. Дополнительно могут быть установлены ролики для проката ребер жесткости двух видов на плоскости кровельной картины, дисковый нож поперечной резки перед профилированием и частотный преобразователь для работы в сети 220 В.

Станок оснащен поддерживающими роликами для предотвращения прогиба кровельной картины. На станке Мобипроф СФПР, наряду с прямыми, изготавливаются трапециевидные изделия, кровельные панели с косым резом, узкие и соединительные кровельные картины с положительным и отрицательным загибом фальца.

Schlebach Quadro

Фальцепрофилирующая линия Schlebach серии Quadro, самая дорогостоящая в ассортименте Schlebach, – это целый производственный комплекс. Станок оснащен компьютером и десятью-двенадцатью парами роликов большого диаметра на каждой из прокатывающих консолей.

Она очень удобна в работе, если есть необходимость катать разные металлы. Например, на роликах после оцинковки может остаться цинковый налет, который при прокатке следующего металла запрессуется в него и вызовет электрохимическую коррозию. С Quadro можно каждый раз не мыть станок, достаточно поменять консоль с набором роликов, просто перевернув ее (это займет не более пяти минут). Таким образом, можно заказать станок с двумя наборами роликов и легко менять их при переходе с металла на металл. Есть также возможность настроить одну сторону роликов на большую толщину металла, а другую – на меньшую.

Кроме того, на Quadro можно с одной стороны поставить ролики под двойной стоячий фальц, а с другой – под фальц самозащелкивающийся. Помимо кровельных картин, на этом станке можно наладить производство сайдинга, софитов, оконных отливов и др.

Станок Dimos Dipro-1.s предназначен для серийного производства панелей фальцевой кровли и отличается от Dipro-1 более расширенной комплектацией, в которую входят: • электромеханический дисковый нож поперечной резки; • счетчик длины и количества кровельных панелей; • продольный дисковый нож для автоматической подрезки кромки заготовки; • шесть каучуковых роликов в составе профилировочного механизма для лучшей протяжки и формовки металла; • «затягивающие» ролики для облегчения проката трапециевидных панелей.

Применение кровельных станков позволяет в десятки раз увеличить объемы производства по сравнению с применением ручного труда. Это позволяет окупить расходы по приобретению автоматического оборудования на паре крупных заказов.

Статья подготовлена по материалам , Neva Line, Dimos

P.S. Когда верстался номер…

В феврале 2010 г. на выставке Dach und Holz в Кельне фирма Schlebach продемонстрировала новое поколение фальцепрокатных станков. В них реализована функция изготовления конических кровельных картин из рулона за один проход. При изготовлении куполов большого размера всегда было сложно обеспечить заготовку правильной трапециевидной формы большой длины: для этого служил специальный станок KONI2000. Теперь при помощи новой линейки станков Schlebach стало возможным изготовление двусторонне профилированной трапециевидной кровельной картины на фальцепрокатном станке за один проход.