В наше время ПЭ трубы особо популярны на рынке строительных материалов. Их используют для строительства различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.Полиэтиленовые трубы используют для строительства различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.Наиболее часто их используют для холодного водоснабжения, транспортировки различных химических веществ, а также в качестве непроходных каналов для электрических и телефонных сетей.
При этом важно осуществить качественное соединение полиэтиленовых труб.Ниже рассмотрим основные типы и категории разъемных и неразъемных соединений ПЭ трубопроводов.Существует два вида соединения полиэтиленовых трубопроводов:Неразъемное соединение методом стыковой или муфтовой сварки. Выполняя данное соединение полиэтиленовых труб, производится нагрев концов трубопроводов с последующей стыковкой под давлением до образования сплошного шва.Разъемное соединение с применением обжимных соединений, компрессионных фитингов(цанговое сопряжение) и стальных фланцев. Этот тип стыковки несложен, но он менее практичен и требует дополнительных затрат на приобретение фитингов.Сварка с применением электротермических муфтДля выполнения данного вида сварки проката из полиэтилена необходимо иметь в наличии специальные муфты и сварочное оборудование.
Муфты для сварки имеют в своем теле нагревательные элементы, которые в последующем и выполняют усадку (сваривание) соединительной муфты. Таким методом пользуются для сваривания полиэтиленового проката в стесненных условиях (ямах, траншеях). Электромуфтовое сопряжение способно выдержать давление в 1,6 Мпа.
Минусом этого метода является то, что он требует значительно больше материальных затрат, чем стыковой.Схема соединения труб с помощью электротермической муфты.Процесс сварки можно условно разделить на несколько этапов:центровка трубы и соединительных муфт по требуемой оси;подготовка, зачистка и обезжиривание наружных поверхностей труб в месте соединения;насадка муфты и подключение аппарата для сварки;обездвиживание соединения;сварка с нагревом, плавлением полиэтилена и усадкой муфты;отключение питания и остывание муфты.Этот тип сварки ПЭ трубопроводов применяют для стыковки трубс диаметром выше 50-63мм. Соединение встык выполняют в несколько этапов:Перед сваркой выполняется центровка осей свариваемых трубопроводов в центровальной машине.После закрепления торцевые части трубопроводов выравниваются и очищаются от жиров, пыли и грязи.Механическая обработка концов на торцовочном станке.Проверка параллельности с обязательной проверкой межплоскостного зазора.Разогрев торцевых частей труб с применением термического инструмента.Сваривание с последующим охлаждением.Снятие инструмента, осмотр наружной поверхности сварного шва.Соединение с использованием стальных фланцевВ отдельных случаях, когда невозможно выполнить сварку, выполняют монтаж с помощью фланцев. Фланцевое сопряжение относится к разъемным типам соединений и наиболее приемлемо для соединения ПЭ изделий с трубопроводной арматурой и стальными трубопроводами.
Фланцевое сочленение труб производится с использованием переходных втулок, что плотно навариваются на торцы ПЭ труб, или с использованием накидных фланцев из металла. Между фланцами обязательно укладывается уплотнительный материал (резина, ПОН и др.). Преимуществом такого способа монтажа является то, что в последующем можно будет расцепить фланцы и выполнить прочистку системы.
Фланцы водопроводных труб могут быть плоскими и профильными (с буртом, упором или конусом).Разъемное соединение с применением обжимных фитинговСоединение труб без сварки возможно с использованием компрессионных монтажных элементов. Зачастую этот способ используется для труб малого диаметра (до 63 мм) и систем с большим количеством ответвлений, так как любая сварка повлечет за собой увеличение затрат на монтаж системы. Достижение герметичности происходит за счет внутреннего уплотнителя из износостойкой резины и разрезанной металлической втулки.
Для осуществления работ вам потребуется набор профильных ключей и специальный нож для резки трубпод прямым углом. Цанговый зажим способен выдержать давление в 2,5 МПа. Сборка разъема отличается легкостью и простотой, главное, чтобы размеры фитингов точно совпадали с размерами водопроводных труб.Менее распространена раструбная стыковка труб.
Прокат соединяют в раструб, а герметичность достигается за счет уплотнения раструба резиновым кольцом. Такой монтаж больше подходит для безнапорных систем на основе полиэтилена. Напоследок хочется отметить, что при выборе типа соединения ПЭ труб фитингами необходимо с особой ответственностью отнестись к выбору инструмента и оборудования для монтажа.Сейчас вы без особых проблем сможете выбрать подходящие вам способы монтажа обычных и профильных полиэтиленовых трубопроводов.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:
Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления (ПНД), относятся к категории наиболее востребованных строительных материалов. Без них не обходится ни один процесс возведения современных зданий, где они применяются для создания систем водоснабжения и канализации. Лёгкость работы с этим материалом, его эластичность и наличие многих способов соединения полиэтиленовых труб позволяет выполнять монтаж трубопроводабыстро и с минимальными затратами.
Соединение труб из полиэтилена бывает разъемным и неразъемным
Характеристики полиэтиленовых труб
Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:
- Трубы способны сохранять свою целостность при температурах в диапазоне от -60 ℃ до 90 ℃. Наиболее приемлемый температурный режим для нормальной работы от 0 ℃ до 40 ℃.
- Производство предлагает большой ассортимент сечений труб из полиэтилена – от 10 мм до 1600 мм. Тонкие трубы с диаметром до 160 мм поступают в точки продажи свернутыми в катушки или бухты. Длина трубы в такой бухте достигает 500 м. Если же диаметры ПНД больше 160 мм, то для продажи их нарезают на куски мерной длины согласно ГОСТу.
- Полиэтиленовые напорные трубы способны эффективно работать при постоянном давлении до 20 атмосфер.
- Полиэтиленовые трубы устойчивы к агрессивной среде – кислотам, щелочам, спиртосодержащим веществам.
- Коррозия в таких трубопроводах не возникает.
- Благодаря абсолютно гладкой внутренней поверхности любые жидкости свободно подаются по трубам, не встречая препятствий.
В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.
Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.
Типы соединения стальных труб
Стыковка пластика со сталью и пластика с чугуном отличаются чисто технологически. Соответственно в процессе соединения используются разные соединительные элементы. Соединение пластиковых труб с металлическими (стальными) производится двумя способами:
- Резьбовым.
- Фланцевым.
Резьбовое соединение
Здесь два варианта с использованием разных соединительных фитингов.
- Применяется ниппель из пластика, внутрь которого запаяна жестко муфта с нарезанной внутренней резьбой. Для соединения необходимо к металлической трубе приварить сгон с резьбой. Если сварки (электрической или газовой) нет, можно нарезать резьбу плашкой. Ниппель накручивается на резьбу, но предварительно на нее наматывается уплотнительный материал, к примеру, ФУМ-лента. Основная задача – провести накручивание ниппеля, чтобы соединение между ним и металлической трубой было герметичным. Далее приваривается полипропиленовая пластиковая труба к свободному концу ниппеля, который собой представляет патрубок диаметром, равным диаметру подсоединяемой трубы. Сварка производится специальным аппаратом посредством двусторонней муфты.
Ниппельное соединение пластиковой и металлической трубы
- Соединение производится специальным фитингом, который называют американкой. Состоит из двух частей: одна – металлическая с накидной гайкой и внутренней резьбой, вторая пластиковая, в которую впаяна металлическая муфта с нарезанной внешней резьбой. Первая приваривается к металлическому трубопроводу, вторая к пластиковому. Обе части соединяются между собой накручиванием первой на вторую. Герметичность стыка обеспечивает резиновая прокладка, уложенная между двумя частями.
Фланцевое соединение
В быту такой вид стыковки двух трубопроводов встречается не часто. Обычно его используют для прокладки внешних сетей. Суть соединения заключается в том, что на стальную трубу приваривается стальной фланец электро- или газосваркой. Есть вариант насадки стального или пластикового фланца на трубу при помощи резиновой прокладки, которая герметизирует плоскость соприкосновения. Способ не такой надежный. Поэтому лучше использовать сварку.
Что касается стороны полипропиленовой трубы, то здесь используется специальный фитинг с фланцем. Его приваривают к пластиковому трубопроводу. Производители сегодня предлагают достаточно большой ассортимент этого вида соединения именно для пластиковых труб:
- стальной фланец с пластиковым патрубком, на конце которого есть бортик, куда упирается первый;
- пластиковый фланец с патрубком приваривается к трубопроводу;
- то же самое, только соединение с трубой производится посредством компрессионной муфты.
Что касается самого соединения, то между двумя фланцами устанавливается резиновая или паранитовая прокладка, а крепление производится четырьмя болтами.
Фланцевое соединение двух трубопроводов из разных материалов
Параметры изделий из ПНД
Главными факторами при выборе сферы применения, а также метода соединения полиэтиленовых труб являются толщина стенок и сечение. Соотношение данных параметров и показатели прочности указываются на изделиях маркировкой SDR.
Границы максимально допустимого рабочего давления для ПНД труб с толщиной стенок в пределах 2-60 мм и сечением 10-1600 мм можно узнать из таблицы. Она поможет правильно подобрать полиэтиленовые трубы, исходя из индивидуальных характеристик системы.
Метод соединения ПЭ труб в каждом конкретном случае зависит от итогового назначения трубопровода. Существует две методики работы с такими изделиями. Кроме того, особенности данного материала предполагают использование особых способов работы с ними, отличных от привычных стальных или чугунных труб.
Труба пнд водопроводная – размеры и цены
Если вам нужна напорная труба пнд, то по толщине она значительно больше, чем безнапорные изделия. Например, в случае самотечной канализации применяют трубы с показателями SDR от 26 до 41, а для слабонапорного водопровода малоэтажного здания вполне подойдут трубы — SDR 21-26.
Если есть необходимость в обеспечении высокого давления для магистрального водопровода или чтобы устроить канализационный напорный коллектор, показатели SDR должны быть не более девяти.
Выбирая трубы ПНД для проложения канализации, размер и цена будет зависеть от того, что изделие с большим диаметром и большей толщиной стенки будет стоить выше. Это касается и других ПЭ труб.
Неразъемная стыковка
Решая, как соединить полиэтиленовую трубу, к данному методу склоняются в тех случаях, когда будущий трубопровод не предполагается впоследствии разбирать или переносить. При выполнении работы понадобится специальный сварочный аппарат для ПП труб. На нем трубы прогревают и соединяют встык.
Однако далеко не каждый хозяин может себе позволить приобрести сварочный аппарат, тем более, если в будущем он больше не пригодится, так что переплачивать нет смысла. В таких случаях некоторые умельцы наловчились пользоваться электромуфтовой сваркой. При таком подходе после нагрева до температуры плавления торцевых частей труб, их материал смешивается, благодаря чему получается вполне прочный и герметичный шов.
Стоит заметить, что для выполнения соединения труб данного типа требуются специальные электромуфты, стоимость которых весьма высока. В этом состоит, пожалуй, главный недостаток такой методики. Так что в случаях, когда нужно выполнить достаточно большой участок работ с минимальным вложением средств, оптимальным вариантом будет все-таки контактная сварка.
Сварка встык с использованием нагретого инструмента
Данная технология монтажа применяется многие годы для монтажа труб из полиэтилена, диаметр которых 63 мм или же более.
Трубы, подготовленные к пайке в стык
Итак, рассмотрим как соединить полиэтиленовые трубы:
- Концы деталей, которые подлежат соединению, или (и) труб, подлежащих свариванию, устанавливаются в центраторе машины для стыковой сварки. Торцы труб после фиксации и выравнивания очищают от пыли и грязи чистой салфеткой из х/б ткани. После этого свариваемые поверхности, используя торцующее устройство, подвергают механической обработке.
- Получив равномерную стружку, толщина которой не более 0,5 мм, производится извлечение торцующего устройства и проверка взаимной параллельности труб. При наличии между свариваемыми поверхностями зазора, который превышает допустимое значение, повторно проводится операция торцовки.
- После чего производится нагрев торцов деталей, подлежащих соединению, или (и) свариваемых труб при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на поверхности. После окончания нагрева и оплавления торцов поверхности, которые подлежат свариванию, разводят, и нагревательный элемент извлекают из зоны сварки.
Трубы с нагревательным элементом
- Свариваемые поверхности в течение небольшого промежутка времени смыкают, а затем начинают равномерно поднимать давление прижима до необходимого значения. Свариваемый шов с данным давлением выдерживают необходимый промежуток времени, в течение которого стык охлаждается.
Совет от профессионала: По высоте, ширине, образованному шву и внешнему виду грата можно судить о том, насколько качественно сварное соединение.
Разъемное соединение
Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.
Бывают такие виды разъемных соединений:
- фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
- раструбные – потребуются эластичные уплотнители.
При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.
Общие сведения
Полиэтиленовые трубы, которые делаются, как мы уже сказали из полиэтилена низкого давления, имеют сокращенное название – ПНД. Такой материал является очень надежным и эластичным.
Он также обладает рядом положительных характеристик:
- — не подвергаются разложению от химического воздействия;
- — имеет гладкие стенки, благодаря которым внутри не образовывается налет;
- — исключено образование ржавчины;
- — обладает небольшим коэффициентом теплового расширения – приблизительно три процента при самой максимальной температуре нагрева (до плюс семидесяти градусов);
- — адекватно воспринимает понижение температуры и замерзание воды внутри; эластичность материала обеспечивает при необходимости увеличение трубы в диаметре; когда происходит оттаивание – материал снова приобретает прежнюю форму.
ВАЖНО:
Существует один нюанс, который нужно знать. Если вы хотите приобрести трубы, которые хорошо переносят сильную минусовую температуру и замерзание, то в момент выбора необходимо обратить внимание на технические характеристики товара. Дело в том, что далеко не все полиэтиленовые трубы способны перенести заморозку.
Помимо преимуществ полиэтиленовые трубы обладают и рядом недостатков:
— полиэтиленовые трубы совершенно не предназначены для горячего водопровода или отопления, так как самая высокая температура, которую они могут выдержать – это сорок градусов;- — кроме высоких температур полиэтилен боится ультрафиолета, т.е. если материал будет продолжительное время находиться под солнечными лучами, то он потеряет свою эластичность и поломается. Хотя здесь стоит сказать, что полиэтиленовые трубы, которые выдерживают ультрафиолет, существуют, но цена на них значительно выше.
Существует несколько видов соединения полиэтиленовых труб, которые мы сейчас детально рассмотрим.
Неразъемное соединение
Данный вид соединения подходит только для тех, кто в будущем не планирует переносить или разбирать трубопровод. Чтобы выполнить работы по не разъемному соединению вам потребуется специальный сварочный аппарат для полипропиленовых труб, чтобы трубы прогревались и соединялись встык. Но здесь стоит сказать, что сварочный аппарат является дорогостоящей вещью, поэтому если он вам в дальнейшем не потребуется, то приобретать его нецелесообразно. Альтернативным методом для такого соединения послужит использование электромуфтовой сварки. Это позволит нагреть материал до температуры плавления и соединить его. С помощью такого способа получится достаточно герметичный и прочный шов.
Разъемное соединение
Выполнить работу по соединению можно и путем разъемного соединения. При таком методе сварка не потребуется. Это позволит разобрать трубопровод без разрезания его отдельных элементов, если вдруг это потребуется.
Есть два вида разъемных соединений: фитинговое или фланцевое, при котором будут нужны крепежи особой конструкции; раструбное, для которого вам пригодятся эластичные уплотнители.
Если вы решите прибегнуть к таким типам соединений, то вам не потребуется наличия специального оборудования или инструментария. При фланговом соединении вам будет нужен только обыкновенный ключ, которым можно закручивать и откручивать прижимные детали.
Соединение труб при помощи контактной (стыковой) сварки
Данный метод можно считать одним из самых часто используемых для соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Технология подразумевает закрепление в специальных зажимах изделий, подлежащих свариванию. Устанавливаются такие фиксаторы на общих направляющих. После этого осуществляется процесс торцевания с использованием определенных пил.
Далее, после того, как торцы будут обработаны, их нагревают при помощи электронагревателя. Длится такой процесс до тех пор, пока полиэтилен не приобретет достаточной вязкости, чтобы его можно было без проблем сжимать при помощи гидравлического приспособления. Соединение между собой расплавленной массы обеспечивает качественную и герметичную стыковку труб ПНД на молекулярном уровне.
Благодаря контактной сварке удается сберечь высокую гибкость труб без ущерба для прочностных характеристик. А категория применяемого оборудования определяет качество будущего соединения. Максимально качественное готовое соединение обеспечит сварочный аппарат, у которого будет больше всего возможностей, то есть он сможет лучше контролировать прогрев и правление полиэтилена.
Для правильного соединения труб ПНД следует воспользоваться такой инструкцией:
- Проверьте, чтобы все трубы были правильной формы. Для наилучшего прилегания стыков после среза, зачистите их и подравняйте.
- Правильно разместите в сварочном аппарате трубы, чтобы стыки стали четко друг напротив друга, то есть осуществите центровку деталей на одной оси.
- Подведите нагреватель, чтобы он разместился между кромок, после чего включите аппарат, нажав на соответствующую кнопку. Через некоторое время окончания труб начнут понемногу оплавляться.
- Уберите нагревательный элемент, после чего состыкуйте торцы с небольшим усилием. Удерживайте их в таком положении, пока материал окончательно не затвердеет. Этот процесс будет сопровождаться выдавливанием небольшого количества расплавленного полиэтилена в месте стыковки труб. В результате мы получим сварной шов.
Аппараты для такого метода стыковки существуют гидравлического и механического типа. Первый вариант относится к профессиональному оборудованию, что потребует от оператора некоторых навыков по работе с ним.
Более того, для оперирования таким аппаратом нужна определенная квалификация, так как все работы должны проводиться быстро, при максимальной аккуратности, четко следуя всем технологическим правилам.
Электромуфтовое соединение
Необходимое оборудование
Сварочный аппарат и муфта
Данное соединение выполняется при помощи электромуфты, то есть муфты для соединения полиэтиленовых труб с закладными электронагревательными элементами. Данное соединение рассчитано на такое давление, которое достигает 16 Атм.
Электромуфтовое соединение считается более затратным экономически, чем сварка стыковая. Хотя в условиях высокой стесненности, при отсутствии возможности размещения габаритного аппарата предназначенного для стыковой сварки, незаменимой становится именно электромуфтовая сварка.
Наиболее популярна простая электромуфта, используемая для соединения в прямолинейный участок двух труб. Хотя наряду с ними применяются седловые отводы, электротройники и т.д.
Те соединения, которые выполняются при помощи электромуфты, достаточно часто применяют при монтаже трубопроводов не очень большого диаметра из труб, которые поступают в бухты.
Электромуфты, имеющие диаметр до 110 мм, по цене доступны и применяются в малом количестве – именно это и делает электросварку труб, которые поступают в бухты, сравнимой со стыковой экономически.
Технология сварочного процесса
Рассмотрим технологию процесса сварки муфтами:
- Трубы, подготовленные заранее, и электрофузионные соединительные муфты устанавливаются строго по одной оси. Проводится подготовка труб путем снятия в местах сварки поверхностного слоя и удаления загрязнений.
Очистка поверхности и обезжиривание
- Производится подключение аппарата, подающего ток. Вследствие этого закладные элементы электрофузионной муфты нагреваются, расплавляя при этом окружающий материал.
- Область расплавляющегося полиэтилена в электромуфте увеличивается, что делает возможным передачу нагрева трубы ее поверхности, начинающей плавиться.
- Увеличивается в диаметре нагретая труба, и полиэтилен, который расплавлен и ограничен диаметром электромуфты в пространстве своего расширения, получает необходимое для сварки давление.
- В данный момент можно отключить питающую аппаратуру. Электромуфтовое соединение, которое уже стало гомогенным, по истечении времени, которое необходимо для остывания, будет готово.
Установка муфты и подключение питающей аппаратуры
Совет от профессионала: Питающая аппаратура высочайшего качества может проводить весь цикл сварки самостоятельно, кроме того, может все данные заносить в специальный электронный протокол.
Дополнительные стадии сварки электрофузионной муфтой
При сварке труб, имеющих большой диаметр, обязательно дополнительно потребуется процедура подогрева – это следует помнить, производя монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Прогрев выглядит так:
- Сварку муфты осуществляют последовательно с каждой из сторон соединения с трубами.
- Выполняется сначала с первой из труб полный сварочный цикл половины электрофузионной муфты. После чего с оставшейся трубой сваривается вторая половина электромуфты.
- Каждая сторона электрофузионной муфты большого диаметра должна иметь отдельное подключение своей спирали к питающему аппарату.
Характеристики
Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.
Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.
Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.
Труба пэ пнд может быть использована при монтажных работах даже в сильные морозы.
Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.
К примеру, труба ПНД 63 имеет большую стойкость к воздействию бактерий, чем остальные.
Труба другого типа — Труба ПНД 110 мм— морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.
Труба ПНД 160 монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.
Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.
Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:
- разъемный;
- неразъемный.
Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.
Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.
При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.
Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.
Фитинг в сантехнике представляет собой соединяющую часть водопровода, устанавливаемая на стыках, в местах разветвлений, на поворотах, на сочленении фрагментов разного диаметра.
Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.
Разновидности элементов
Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.
В связи с применением они делятся на категории:
Компрессионные фитинги используются для соединения труб ПНД одинаковых диаметров;- Собирание трубопровода из труб с различным сечением;
- При создании разветвления, соответствующего общей схеме водопровода;
- При стыковке труб ПНД с различной арматурой;
- При выполнении магистральных поворотов;
- При установке заглушки.
Чаще применение этих соединительных элементов используется в разборных конструкциях, но имеются разновидности, которые применяются для создания цельной сети — электросварочные или сварные фитинги.
Виды фитингов
По особенности конструкции фитинги бывают нескольких видов:
- Соединительная муфта для ПНД труб. Они подразделяются на равнопроходную (для участков с одинаковым сечением), фланцевую( с толстыми водопротоками), и компенсационную (соединение магистралей разных по диаметру).
- Отводы. Применяются при формировании поворотов.
- Переходники. Используются при присоединении арматуры различных видов или участка трубы другого по материалу.
- Тройник и крестовина. Применяют при создании разветвлений.
- Заглушка. Применяется для перекрывания воды или газа, поступающих в систему.
Фитинги для соединений
Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:
- Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
- Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
- Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
- Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
- Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
- Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.
Рекомендуем ознакомиться: Дренажная труба в обмотке из геотекстиля: особенности и правила укладки
Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:
- Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
- Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
- Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
- Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.
Виды труб из сшитого полиэтилена
По предназначению трубы из сшитого полиэтилена делят на:
- универсальные – их можно использовать для монтажа отопительных систем и теплого пола;
- специализированные – изделия, которые предназначены либо для монтажа водяного отопления, либо для устройства системы теплого пола.
Рекомендуем ознакомиться: Особенности керамического дымохода и технология его установки
Для монтажа системы водоснабжения можно использовать любую категорию полиэтиленовых труб.
По способу прошивки полимеров этилена трубный материал имеет соответствующую маркировку и делится на:
- PEXa – пероксидная прошивка;
- PEXb – газовая обработка;
- PEXc – бомбардировка электронами;
- PEXd – химическое воздействие азотными соединениями.
Лидеры рынка производства качественных трубных материалов из сшитого полиэтилена:
- RAUTITAN. Трубы этой марки производит германский концерн. Потребителю предлагается 4 вида труб в размерном ряду от 12 до 250 мм.
- WIRSBO. Трубы финских производителей, которые специализируются на малых и средних диаметрах от 12 до 150 мм.
- GOLAN. Израильский бренд предлагает самый большой выбор от 12 до 500 мм в диаметре.
Стоимость труб из сшитого полиэтилена мировых производителей колеблется в близких пределах. Различие в цене на фитинги.
Обратите внимание! Наилучший результат при монтаже коммуникаций получается при использовании труб и фитингов одного производителя, поскольку это гарантирует однородность исходного сырья.
Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах
С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:
- корпуса;
- прижимной гайки;
- цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
- упорного кольца;
- прокладки, которая отвечает за герметичность. Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб
Насколько надежно соединение
Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.
Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.
Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.
Порядок сборки
Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.
При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками
На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Пожаростойкие полимерные трубы
Как выполнить стыковую сварку?
Стыковая сварка сегодня популярна. Этот метод используется не только в промышленности, но и в быту. Ее применяют для соединения однородных заготовок. Сварка встык имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими технологиями.
Для ее проведения не нужны муфты и прочие элементы. Это позволяет неплохо сэкономить деньги на покупке дополнительных материалов. Применяемая технология обеспечивает сохранение показателей гибкости и прочности. С ее помощью можно соединить отрезки изделий разной длины. При этом прочность в месте сварки не будет ниже, чем на других цельных участках.
Стыковая сварка труб относится к неразъемным вариантам соединения. Она может выполняться по разной технологии. Оптимальный способ выбирается, исходя из материала изготовления магистрали
Стыковая сварка может выполняться путем оплавления и сопротивления. Каждый из вариантов имеет свои особенности, плюсы и минусы.
Сварка методом оплавления
Суть сварки данным методом заключается в том, что стыки трубы оплавляются под воздействием нагретого инструмента до вязкотекучести. Затем торцы соединяются под давлением и выдерживаются до полного остывания. В результате получается герметичный шов.
Чтобы соединение было качественным, необходимо плотно прижимать отрезки изделия после нагрева. Применение современного оборудования позволяет частично автоматизировать и упростить такую работу. С его помощью операция по соединению труб методом оплавления проводится в кратчайшие сроки.
Сварка методом сопротивления
Суть стыковой сварки сопротивлением в том, что края труб прижимаются к электродам, которые оснащены специальными губками. Это обеспечивает высококачественный электрический контакт. Исключено проскальзывание материала между электродами.
Затем две трубы плотно друг к другу прижимают и фиксируют. Далее подают сварочный ток. Контактирующие участки материала расплавляются и под давлением соединяются в одно изделие. Полученная конструкция обладает невысокой стойкостью к окислению в ходе эксплуатации. Это существенно ограничивает ее сферу применения.
Сварка методом сопротивления обычно используется для соединения тонких деталей из низкоуглеродной стали (труб, стержней, проволоки). С ее помощью также сваривают медные, бронзовые и латунные элементы
Сварка сопротивлением подходит только для труб с малым сечением. Поэтому на крупном производстве, для прокладки больших магистралей ее применяют редко.
Что выбрать для полиэтиленовых труб?
Часто для прокладки трубопровода используют полиэтиленовый материал. Это объясняется его невысокой ценой и отличными эксплуатационными характеристиками.
Стоит помнить о том, что полиэтилен является диэлектриком. Поэтому он, в отличие от металла, не проводит ток. Для соединения изделий из него рекомендуется применять метод оплавления. Способом стыковой сварки сопротивлением на полиэтилене сделать шов не получится. Нужно использовать оборудование, которое нагревает срезы двух деталей.
Сварка методом оплавления полиэтиленовых труб имеет ряд особенностей. Во-первых, детали подводятся друг к другу на небольшой скорости. Во-вторых, напряжение в течение всего процесса остается неизменным. В-третьих, исчезают все микронеровности благодаря равномерной подаче соединяемых элементов. В-четвертных, для обеспечения максимальной контактной площади происходит оплавление поверхности заготовки.
