Что из себя представляют трубы ПНД
Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.
Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)
Средняя стоимость
При покупке изделий стоит обращать внимание и на ценник. При стоимости труб ниже среднерыночной качество их вряд ли будет на высоте
Ведь работать себе в убыток не будет ни одно предприятие.
Срок службы изделий из пластика во многом зависит от состава исходного сырья и в среднем равняется 50 годам. При использовании же отходов («вторички») – бутылок, ящиков из полиэтилена и даже одноразовых шприцов, – даже правильно смонтированная водопроводная или канализационная система выйдет из строя уже через год-полтора. Водопроводная вода, проходящая по таким трубам, будет иметь резкий запах химии. Как правило, подобные изделия не имеют никакой маркировки и изготавливаются из пластика, неоднородного по цвету.
Таблица 2 – Средняя цена труб ПНД разного диаметра
| Назначение | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Ед. изм. | Стоимость (руб.) |
| Технические | 16 | 2,0 | м | 10 |
| Напорные питьевые | 20 | 2,0 | м | 23 |
| Напорные питьевые | 25 | 2,0 | м | 25 |
| Напорные питьевые | 32 | 2,4 | м | 47 |
| Газовые | 32 | 3,0 | м | 58 |
| Напорные питьевые | 50 | 3,0 | м | 81 |
| Канализационные (для внутренней канализации) | 50 | 1,8 | м | 74 |
| Водонапорные | 63 | 3,8 | м | 129 |
| Технические | 110 | 6,3 | м | 180 |
| Водонапорные | 110 | 6,6 | м | 349 |
| Канализационные (для внутренней канализации) | 110 | 2,7 | м | 102 |
| Канализационные наружные | 125 | 9,2 | м | 175 |
| Газовые | 125 | 9,2 | м | 220 |
Сфера применения
ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 МПа (200 атмосфер). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.
Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.
Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.
Преимущества и недостатки этих труб:
Поверхностные и погружные насосы для скважин
В случае бурения упомянутой выше скважины на песок возможна также установка поверхностного насоса, который может поднимать воду с глубины до 8-10 метров. Выпускаемые сегодня устройства такого типа работают достаточно надежно, но, как уже говорилось, песчаные скважины сами по себе недолговечны. Кроме того, они требуют применения дорогостоящего фильтрующего оборудования.
В артезианскую скважину возможен монтаж исключительного погружного насоса. В его качестве можно использовать как импортное оборудование, так и отечественные изделия марок ЭЦВ или Водолей. Эти устройства пользуются популярностью на рынке, благодаря доступной цене, а также постоянно совершенствующимся технологиям изготовления, расширению функциональности.
Как правильно осуществить монтаж изделия в скважину? Внимательно изучите нашу инструкцию, посмотрите видео, и вы обязательно сумеете справиться с этой задачей.
Преимущества
- низкая стоимость;
- химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
- коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
- долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
- гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
- переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
- не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
- пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
- технологичность – легкий и быстрый монтаж;
- полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
- малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.
Рекомендации по бесперебойному использованию погружного насоса
Если вы хотите избежать нежелательных аварийных ситуаций, в процессе установки насосного оборудования следует учитывать все перечисленные ниже требования:
- наличие заземления, исключающего аварии в электрической сети;
- увеличение длины кабеля, опускаемого в скважину, должно осуществляться посредством пайки. После завершения процесса провод обязательно защищается от воздействия влаги специальной гидромуфтовой изоляцией;
- запуск насосного оборудования должен выполняться только в том случае, если вы полностью уверены в наличии в скважине воды;
- обязательно используйте стабилизатор, так как он даст возможность предотвратить возникновение неисправностей насосного оборудования из-за перепадов напряжения в электрической сети.
Кроме того, для предотвращения поломок и сбоев в работе мы рекомендуем постоянно контролировать давление воды, регулировать его в полном соответствии с дебетом артезианского сооружения.
Способы соединения
Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.
Разъемные соединения
Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.
Его достоинства:
- быстрота и легкость монтажа;
- экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
- доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.
Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:
- торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
- на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
- на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
- затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.
Соединение муфтами
Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.
Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:
- соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
- редукционные – используют как переход для разных диаметров;
- компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.
Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.
Фитинговое соединение
Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.
Установка их аналогична установке муфт.
Фланцевое соединение
Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).
Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.
Неразъемные соединения
Единственно возможный метод соединения больших диаметров.
Стыковая сварка
Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.
Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.
Электромуфтовая сварка
Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.
При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.
Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах
С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:
- корпуса;
- прижимной гайки;
- цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
- упорного кольца;
- прокладки, которая отвечает за герметичность. Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб
Насколько надежно соединение
Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.
Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.
Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.
Порядок сборки
Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.
При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками
На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.
Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД
Необходимые инструменты и материалы
- центратор;
- гидравлический агрегат;
- нагреватель с регуляцией температуры;
- торцеватель с электроприводом;
- вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.
Ход работ
- трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
- производится торцовка и снятие фаски;
- торцы обезжириваются;
- поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
- сварочный нагреватель удаляется;
- торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
- трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.
Советы специалистов
Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.
После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.
Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.
Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой
Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.
Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы
Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.
На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.
Электромуфтовая сварка
Трубопровод собранный с помощью электромуфт способен выдерживать давление до 16 атмосфер. Но, для каждого стыка необходимо приобретать специальные накладки – электросварные муфты. Детали эти довольно дорогие, поэтому если соединений планируется делать много, лучше использовать сварку встык.
Условия которые необходимо выполнить перед началом работы:
- Зачистка торцов;Жесткая фиксация свариваемых элементов.
Сам же процесс выглядит примерно так:
- Концы труб обрезают чтобы получился прямой угол и снимают фаску;Торцы зачищаются;Трубы фиксируются в муфте и к клеммам подводят электропитание;Включается аппарат, с помощью нагревания размягчается поверхность внутри муфты;Отключается аппарат и провода;Полученный стык охлаждается.
