Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. Она может быть стальной, медной, титановой, из алюминия, цинка, никеля и их сплавов. Бывают и биметаллические и полиметаллические проволоки. Без проволоки невозможно представить себе электротехнику — но не только.
Стальная проволока нужна и при производстве пружин, гвоздей электродов, свёрл. Хотя для таких целей используется даже не сама проволока, а ее полуфабрикат — стальная катанка. Посмотрим, как ее, а потом и проволоку, производят из цельной стали.Собственно, изготавливают катанку так же, как и всякий иной прокат: заготовку в виде бруска (блюма) раскаляют до состояния «красной мягкости», а затем пропускают через вальцы, которые вытягивают горячий металл в катанку с сечением до 10 мм. — и далее поступает на мотальный станок, где и укладывается кольцами.
Ответственное охлаждение
После этого наступает этап охлаждения катанки. Оно может быть естественным (в этом случае катанка получает маркировку ВО) и ускоренное (маркировка УО).
Естественное охлаждение дает более мягкую и пластичную катанку (а затем и проволоку), а ускоренное — более жесткой и упругой. Ускорить охлаждение катанки могут промышленные установки-вентиляторы или потоки воды. При первом способе охлаждения в маркировке катанки будет указываться УО1, а при втором – УО2.
Ускоренно охлажденную катанку (предназначенную для производства проволоки в дальнейшем) зачищают от окалины, которой на катанке УО1 не должно быть более 18 килограмм на тонну, а для катанки УО2 – не более 10 кг/т. Окалина удаляется либо механическим путем (тогда катанка пропускается через специальный станок-окалиноломатель), либо химическим, когда поверхность катанки протравливают раствором серной кислоты с добавлением поваренной соли, тринатрийфосфата и др. добавок.
Химический способ дает более ровную поверхность, но он же чреват приобретением металлом т.н. «травильной хрупкости». Механический способ в этом отношении безопасен, поскольку — но он менее надежен и выдает шероховатую поверхность.
Виды и марки проволоки из алюминия
Производство длинномерных алюминиевых изделий регламентируется стандартами ГОСТ. Длинномерный профиль из алюминия имеет разную классификацию, основанную на эксплуатационных характеристиках.
По химическому составу стали:
- низкоуглеродистая — с массой углерода до или выше 0,25%;
- легированная;
- высоколегированная;
- на основе особых сплавов.
По форме сечения:
- круглая, овальная;
- квадратная, прямоугольная;
- трапециевидная;
- многогранная;
- сегментная;
- клиновидная;
- зето- и иксообразная;
- периодического, специального, фасонного профиля.
По виду поверхности:
- полированная;
- шлифованная;
- травленная;
- с металлическим или неметаллическим покрытием;
- светлая;
- черная.
Каждому специалисту известно понятие «марка металла». Расшифровка символов дает сведения о химическом составе и физических свойствах материала. Сплавы маркируют буквами и цифрами, по которым определяют состав химических элементов и их количество. В соответствии с ГОСТ круглую проволоку обозначают таким образом:
- Твердая – АТ.
- Полутвердая – АПТ.
- Мягкая – АМ.
- Повышенной прочности – АТп.
По ГОСТ 14838-78 производят изделия для холодной высадки на основе технического алюминия или его сплавов. ГОСТ 7871-75 позволяет изготавливать проволоку для сварки. ГОСТ 4784-97 регулирует химический состав продукции. Согласно ГОСТ 24231-80, проводят пробы с целью определить содержание компонентов металла.
Гвозди, болты и ГОСТы
Какой же из способов очистки катанки лучше? Это зависит от того, что из нее собираются делать.
Для гвоздей требуется заготовка с гладкой поверхностью, а для изготовления арматуры, электродов или болтов подойдет и шероховатая.
Кроме того, на поверхности катанки, предназначенной для производства проволоки, могут образовываться специфические дефекты — заусенцы либо закаты. Заусенцы — это выпуклости, которые при дальнейших операциях будут сдираться и «закатываться» (отсюда и название другого дефекта — закаты).
Плохо влияют на свойства металла в катанке заварившиеся пузыри – волосовины — и «усадочные раковины», которые возникают, если перед прокаткой металл был нагрет слишком сильно и оттого утратил часть углерода, «выгоревшего» при прокаливании.
Для проверки качества катанку подвергают испытаниям, главным из которых является проверка эластичности. Качественная катанка может спокойно выдерживать изгиб на 180 градусов вокруг штырька, имеющего такой же диаметр, как и у подвергаемой испытанию катанки. Более подробно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к такому металлопрокату, можно в ГОСТе 30136–95.
В этом ГОСТе диаметры катанки в 5, 5,5, 6, 6,3, 6,5, 7, 8 и 9 мм определены как стандартные и обязательные к изготовлению для всех производителей. По желанию заказчика металлургические предприятия могут производить катанку с сечением и больше 9 мм, но такие заказы бывают довольно редко.
В силу технологических особенностей дешевле всего обходится производство катанки диаметром 8 мм – она и пользуется наибольшим спросом. Добавляет «калибру» 8 мм. и удобство расчетов:
-один метр катанки диаметром 8 мм. имеет массу около 400 г. (395 г., если быть точным),
—в тонне такой катанки будет 2531 метр (то есть 2,5 километра «с небольшим запасом»).
Это очень удобные цифры — их легко запомнить, не надо заглядывать в специальные таблицы.
Концепция бизнеса
Проволока – это металлическая нить или шнур. Обычно изделия имеют круглое сечение, но в продаже можно встретить разные варианты – квадратное, прямоугольное или др. Основными материалами, используемыми при изготовлении проволоки, выступают медь, сталь, алюминий, цинк, сплавы титана.
Сфера применения проволоки очень разнообразна. Она используется для изготовления электропроводов, пружин, сверл, разных приборов в электронике.
Идея бизнеса связана с открытием предприятия по производству оцинкованной проволоки. Основными покупателями готовой продукции станут физические лица, сельскохозяйственные, промышленные предприятия, фирмы, занимающиеся изготовлением электронного оборудования и др.
Производственный процесс по изготовлению проволоки может включать ряд повторяющихся последовательных операций. На количество повторений влияет диаметр готового изделия.
На первой стадии производства осуществляют термическую обработку металла, после чего поверхность материала подготавливают к волочению. Далее происходит волочение проволоки до заданных размеров.
Сам процесс довольно сложный, требует наличия большого количества разного оборудования, главным элементом среди которого выступают печи с малоокислительным нагревом. Окалину снимают, выдерживая материал в кислотно-щелочных растворах.
Еще один вид оборудования – холодильные машины, быстро охлаждающие барабаны и волок. Как раз они и используются для волочения проволоки.
Благодаря применению в производственном процессе современных смазочных материалов, конечные изделия устойчивы к коррозии и окислению.
Нужную толщину получают в процессе нанесения цинкового покрытия на поверхность металла. Для этого проволоку выдерживают в специальных растворах.
Современное оборудование позволяет обойти классическую технологию химического травления, удаляя окалину с помощью механического воздействия, тем самым делая все этапы работ безопасными для жизни и здоровья человека, окружающей среды.
Поставка и маркировка
Готовая катанка сматывается в бухты весом не менее 160 кг. Обычно каждая бухта представляет собой сплошной отрезок, который маркируется по требованиям ГОСТ 7566. На каждый моток крепится маркировочная метка, в которой указывается завод-изготовитель, диаметр катанки, сорт и марка стали, номер плавки. Тем не менее, допускается сматывание в одну бухту и двух отрезков катанки – но если только один отрезок не будет больше 10% от массы мотка. При этом производитель должен гарантировать свариваемость изделий и поставить два маркировочных ярлыка – по одному на каждый отрезок.
По техническим условиям ТУ 14-15-254-91 катанка по ТУ изготавливается 4-х классов:
класс ВК — катанка канатная высококачественная;
класс ВД — катанка высокой деформированности;
класс КК-катанка канатная качественная;
класс ПД — катанка конструкционная.
Основные свойства медной проволоки
Для создания проволоки обычно используются чистые марки меди — M3, M2, M1, M0 и выше (то есть такие марки, у которых содержание меди составляет более 99%).
Производство осуществляется фабричным способом, а в качестве исходного сырья используют различные руды или вторсырье. По структуре различают два основных типа проволоки — мягкая и твердая. Мягкая подходит для инженерно-прикладных нужд, а твердая часто используется для декоративных целей.
Свойства
- Низкая удельное сопротивление материала (показатель P составляет 0,0175). Благодаря этому электрический ток легко проходит через металл, а проводник не нагревается.
- Достаточно высокая плотность медной проволоки (около 9 г на 1 кубический сантиметр). Из-за этого материал обладает небольшим весом и плотной структурой.
- Устойчивость к коррозии. Благодаря этому материал не ржавеет и не портится во время хранения.
Где взять медную проволоку в домашних условиях? Проволока входит в состав электродвигателей и трансформаторов электроэнергии. Поэтому ее можно найти в любых электроприборах — телевизоры, фены, утюги, пылесосы и так далее.
Также медная проволока очень часто используется в качестве проводника электрического тока, поэтому ее можно найти в проводах и кабелях. Обратите внимание, что кабельная медь обычно покрывается специальной защитной оболочкой, снять которую вручную сложно. Тогда как на трансформаторах и электродвигателях обмотка находится в чистом виде (изоляция в данном случае не требуется по техническим соображениям).
Катанка в деле и производстве
Катанка считается полуфабрикатом, но довольно широко используется и сама по себе. Стальная катанка служит средством крепления при перевозке по железной дороге крупногабаритных грузов. Ей же скрепляют несущие элементы конструкций и армируют железобетон (для этого очень хорошо подходит самая дешевая 8-миллиметровая катанка). Продукцию толщиной 6,5 мм используют для упрочения кирпичной кладки, устройства громоотводов и изготовления тросов, применяемых при строительстве вантовых мостов. Однако главное назначение катанки – все-таки роль промежуточного полуфабриката при производстве гвоздей, сварочных электродов, намотки пружин — и, разумеется, производстве проволоки.
Сферы применения
- Медная проволока для обмотки различных трансформаторов и генераторов энергии. Для таких целей обычно используется проволока небольшого или среднего диаметра с высоким удельным содержание меди (более 99,5%). Благодаря этому электрический ток проходит по проводнику свободно и без задержек, что улучшает технико-эксплуатационные характеристики трансформаторов и генераторов.
- Создание кабелей и проводников электрического тока. Также медная проволока широко используется для создания проводников, поскольку медь очень хорошо пропускает электрических ток и слабо нагревается во время работы.
- Для рукоделия и создания каркасных конструкций декоративного назначения. Можно делать различные декоративные изделия — кольца, каркасные изделия в виде животных, плетеные игрушки и так далее. В этой области большое распространение получила медная проволока для рукоделия марок M3 и выше. Удельное содержание меди в данном случае не слишком важно.
Также проволоку используют для проведения сварки медных и латунных изделий. Подбирать марку меди нужно в зависимости от состава оригинальных деталей, которые будут подлежать сварке. Если исходные детали и сварочная проволока будут иметь разный состав, то в таком случае качество шва будет не слишком высоким, что может привести к растрескиванию и порче материала.
Список стран и заводов-производителей
Компании имеют в распоряжении современное оборудование, квалифицированные сотрудники предприятий используют в производстве новейшие технологии, каждый этап выпуска материалов контролируется. Совокупность данных параметров позволяет изготовлять сварочную проволоку высокого качества. Далее подробно рассмотрены, проанализированы некоторые наиболее выдающиеся представители рынка.
Россия
Сварочная проволока российского производства выдерживает конкуренцию с продукцией зарубежных заводов.
БАРС
Проволока порошковая самозащитная E71T-11 (1.2 мм; 1 кг) Барс. Фото ВсеИнструменты.ру
Расходные материалы торговой марки БАРС производятся фирмой BARSWELD, годом основания которой является 2008. Мастерам разной квалификации предоставляется широкий ассортимент проволоки: нержавеющая, алюминиевая, медная, омедненная и порошковая. Изготовление осуществляется на передовом европейском оснащении с использованием современных технологий. Применение технических инноваций гарантирует достижение минимального разброса диаметра проволоки, идеально круглую форму и гладкую поверхность. На всех этапах производства осуществляется строгий контроль качества продукта, его вес, однородность, химический состав.
ИнтерПро
ООО «ИнтерПро» – изготовитель порошковых проволок, применяющихся для сварки и наплавки. В распоряжении сотрудников компании находится современное итальянское оборудование. Эксплуатация высокотехнологичного оснащения позволяет получить проволоку стабильного диаметра, с допусками, величина которых не превышает показатель евростандарта ISO 544. В производстве применяются специальные импортные смазки, обеспечивающие легкость прохождения материалов по проволокопроводу сварочного аппарата. Востребованной маркой является Нп-200Х15С1ГРТ– проволока, предназначенная для механизированной наплавки деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа.
СМС
ООО «СварСтройМонтаж» («СМС») – предприятие, выпускающее проволоку сплошного сечения, качество которой соответствует мировым стандартам. Клиентам предоставляются омедненные материалы, а также проволока без медного покрытия – Ультра – с улучшенными поверхностными характеристиками. Продукция компании способствует получению качественного результата, формированию надежного и чистого шва с минимальным разбрызгиванием. Упаковка осуществляется рядной намоткой на каркасные катушки и пластиковые кассеты разного веса: от 1,5 до 25 кг.
СЗСМ
Судиславский завод сварочных материалов является одним из лидеров рынка по выпуску электродов. Также предприятие занимается изготовлением проволоки для сварки в среде защитных газов и под флюсом. Продукция характеризуется постоянным калибром по всей длине и низким сочетанием серы и фосфора, что обеспечивает стабильное горение, хорошую растекаемость металла, высокое качестве шва и минимальное разбрызгивание.
Китай
Китайские расходные материалы пользуются высоким спросом в разных странах мира. Обусловлено это хорошим качеством и приемлемыми ценами на продукцию. Китай представлен на мировом рынке производства проволоки большим количеством предприятий.
ДЕКА
Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии
ДЕКА – предприятие, производящее широкий ассортимент оборудования и материалов для сварки под собственной зарегистрированной торговой маркой DEKA. Проволока используется в различных сферах, в которых возникает необходимость в получении прочных соединений. Продукция применяется в основном для работы с полуавтоматами, востребованы расходные материалы для аргонодуговой сварки. Таким образом, компания предоставляет нескольких видов проволоки.
Фарина
производит сварочную проволоку для работы с низколегированной и углеродистой сталью. Востребованность изделий, выполненных из данных материалов, делает проволоку востребованной в различных отраслях. Продукцию отличает низкая стоимость, стабильность толщины, быстрое зажигание дуги. Рядная намотка упрощает использование, герметичная упаковка продукта гарантирует сохранение первоначальных характеристик при транспортировке.
Прима
Сварочные проволоки Прима являются наиболее экономичным вариантом расходных материалов. Продукцию отличает стабильный химический состав, жесткость соответствует всем европейским стандартам, качество сварки удовлетворяет основным критериям. Наибольшей популярностью пользуется марка стальной омедненной проволоки ER70-6, являющейся аналогом СВ-08ГС-О.
АльфаМаг
AlfaMag – компания, работающая в сфере сварочных материалов и оборудования. Предприятие предлагает качественную продукцию по экономически выгодным ценам, что делает ее востребованной как у индивидуальных пользователей, так и сотрудников небольших и крупных предприятий. Среди широкого ассортимента проволоки для автоматической и полуавтоматической сварки особой популярностью пользуется проволока Alfa Mag SG2.
БИЗОН
BIZON – предприятие из Китая, продукция которого прекрасно зарекомендовала себя на российском рынке. Мастерам предлагаются широко известные марки проволоки СВ-08Г2С и СВ-08ГА. Продукция успешно используется как «домашними» исполнителями, так и профессиональными сварщиками на строительных и производственных площадках, в цеху.
АСФ
Проволока сварочная Farina ER70S-6 0,8 мм – 5kg. Фото Сварочные Технологии
специализируется на выпуске материалов для сварки под торговой маркой ASF/АСФ. Сотрудниками предприятия разрабатывается проволоки с улучшенными характеристиками, поставками которых занимаются многие компании, в том числе и в России.
Yichen
является ключевым производителем сварочной проволоки в Китае. Обширный опыт работы позволяет предприятию предоставлять широкий спектр продукции для работы с мягкими, низколегированными и высокопрочными сталями, для твердосплавных покрытий. Материалы обладают превосходной свариваемостью и подходят для всех видов сварочных аппаратов.
Стоит отметить, что многие китайские производители занимаются разработкой русскоязычных сайтов, на которых представлена актуальная информация.
Беларусь
В республике Беларусь присутствует достаточно много предприятий, предлагающих материалы для сварки. Производственный рынок отличается присутствием ярко выраженного лидера отрасли, а также нескольких компаний, выпуск проволоки у которых не является основным направлением деятельности.
Оливер
ООО «Оливер» – крупнейший производитель и поставщик сварочных материалов в РБ. С 2008 года предприятие располагает собственными цехами, оснащенными уникальным оборудованием. Квалифицированные кадры используют в работе современные технологии, что позволило заводу завоевать лидирующие позиции на рынке. Продукция для сварки и наплавки различных сталей пользуется спросом во многих странах.
БМЗ
Белорусский металлургический завод (БМЗ) – холдинг, включающий в себя несколько предприятий, каждое из которых специализируется на производстве и продаже определенных категорий продукции. Дополнительным направлением деятельности компании является выпуск нескольких марок проволоки для сварки: стальных и омедненных.
Южная Корея
Актуальность и уникальность разрабатываемой и производимой в Южной Корее продукции хорошо известна во всем мире. Не являются исключением и разработки в области сварочных технологий.
Hyundai
Hyundai Welding – мировой лидер в сфере производства оборудования и материалов для сварки. Предприятие, организованное в 1975 году, выпускает проволоку сплошного сечения и порошковую. Производственные мощности располагаются не только в Южной Кореи, но в Китае и во Вьетнаме. Компания занимает лидирующие позиции благодаря наличию надежного оснащения, способного функционировать в сложных условиях, сохраняя высокую производительность. У сварщиков особенно востребованы следующие марки:
- Hyundai SM-70 – это омедненная проволока для углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов;
- Hyundai Supershield 11 – самозащитная порошковая проволока, предназначенная для прихватки и сварки конструкций общего назначения и для соединения гальванопокрытых сталей;
- Hyundai SM-308 активно применяется для сварки нержавеющих сталей;
- Hyundai Supercored 71 используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей во всех положениях;
- Hyundai Supercored 71H – сварочная проволока для низколегированных, углеродистых и высокопрочных сталей;
- Hyundai SC-91 LT – порошковая проволока для высокопрочных сталей с использованием защитного углекислого газа.
Результаты сварки с проволокой Hyundai SM-70 продемонстрированы в видео.
Kiswel LTD
Корпорация «Kiswel LTD» основана в 1969 году, является ведущим производителем высококачественных материалов широкого применения. Заводы компании располагаются в Южной Корее, США и Малайзии. Проволока является одной из самых качественных в мире, поэтому спрос на нее очень высок, применяется для газовой и флюсовой, полуавтоматической и автоматической сварки.
США
Низкоуглеродистая сварочная проволока SuperArc L-56 Lincoln Electric
Крупнейшая экономика мира предлагает широкий ассортимент продукции, находящей применение во многих странах. Американские производители предлагают широкий выбор решений в сфере сварочных технологий.
Линкольн
производит обширный сортамент оборудования и материалов разных типов. Проволока для MIG/MAG технологии гарантирует стабильное горение дуги, отличается высокой производительностью и хорошей подаваемостью, пригодна для работы с высококачественными сталями. Порошковые проволоки используются для решения различных задач: от стандартного производства до сложных инженерных проектов.
Hobart Brothers
Hobart Brothers выпускает обширный ассортимент материалов для сварки, особое внимание следует уделить сплошной, порошковой и бесшовной, а также проволоке для сварки алюминия. Продажей продукции занимается исключительно официальные представители предприятия, которые присутствуют во многих странах.
Италия
Промышленное производство Италии представлено на международном торговом рынке несколькими крупными предприятиями.
Проволока алюминиевая сварочная QUATTRO ELEMENTI 770-391. Фото 220Вольт
производит надежную и качественную продукцию. Обширный перечень проволоки: нержавеющая, флюсовая, алюминиевая и омедненная – позволяет осуществлять работы с изделиями из разных материалов. Флюсовые прутки пользуются высоким спросом, так как обладают особым строением – полый цилиндр, внутри которого находится порошок, предотвращающий попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов. Некоторые марки признаются сварщиками лучшими, обеспечивающими нужный результат, например, Quattro Elementi 770-407.
Telwin – итальянская компания, являющаяся экспертом в производстве аппаратов для сварки и резки, а также одним из ведущих мировых производителей расходных материалов. Применение инноваций, постоянные исследования, передовая система организации работы способствуют разработке новейших эффективных решений. Многие мастера по достоинству оценили качество и надежность сварочных проволок: стальных, алюминиевых, медных и нержавеющих, которые поставляются в пластиковых катушках.
Novofil S.r.l. (Novofil Welding Wire) – одно из крупнейших производителей сварочной проволоки для работы с изделиями из низколегированных, нержавеющих, малоуглеродистых сталей, а также из алюминия и алюминиевых сплавов. Некоторые марки производятся нескольких видов, с разным покрытием: медное или бронзовое. Основной акцент делается на обеспечении высокого качества продукции и максимальной гибкости в отношении требований каждого клиента и рынка в целом.
Польша
Польша – страна больших экономических возможностей, несмотря на это производство сварочной проволоки не развивается. Поэтому предлагаем ознакомиться с , выпускающей материалы для низколегированных конструкционных и углеродисто-марганцевых сталей. Реализацией продукции польского завода занимаются поставщики из Республики Беларусь.
Швеция
ESAB OK Autrod 12.64 – сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии
ESAB
В Швеции располагается производство и головной офис наиболее известного производителя оборудования и материалов для сварки – ESAB. Лидер рынка предлагает качественную продукцию, которая находит признание мастеров практически во всех странах мира. В ассортименте присутствуют различные типы материалов, востребована полированная проволока от шведского производителя. Использование новых методов работы и современных решений позволяет предлагать широкий ассортимент проволоки для сварки низколегированных, низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, для никелевых сплавов и чугуна. Более чем 20 предприятий ]ESAB[/anchor] успешно работают в Европе, Америке, Азии.
Elga
основана в 1938 году, предлагает все типы сварочных материалов. Проволока применяется в основном для работы с ответственными конструкциями, что делает юридические лица основными потребителями продукции, характеризующейся высоким качеством и отличными характеристиками. Завод располагает современным оборудованием, исследовательским центром и лабораторией, специалисты которых работают над созданием новых решений.
Индия
Нержавеющая сварочная проволока Alfa Global ER 347Si. Фото Сварочные Технологии
Несмотря на ориентированность на производство сельскохозяйственных культур в Индии присутствуют компании, занимающиеся выпуском сварочных материалов. Одним из таких предприятий является «ALFA GLOBAL» – компания, специалисты которой предлагают сварщикам нержавеющую, омедненную и хромоникелевую проволоку. Продукция имеет обширную сферу применения, обладает отличными сварочными характеристиками и и хорошими качествами соединения.
SELLER – индийская компания, предлагающая несколько марок сварочной проволоки для нержавеющих сталей. Специальная обработка способствует созданию стабильной дуги и отличной подачи. Продукция относится к тому же ценовому сегменту, что и материалы ДЕКА. Но по мнению некоторых специалистов обладает лучшим качеством.
Основанная в 1994 году компания Stanvac-Superon Group является лидером рынка Индии по производству сварочных материалов. Широкий ассортимент порошковой проволоки, а также присадочных материалов сплошного сечения пользуются спросом не только на внутреннем рынке, но и за рубежом. Поэтому продукция торговой марки Superon экспортируется в более чем 70 стран.
Украина
На украинском рынке производства сварочной проволоки присутствует большое количество предприятий, сотрудники которых занимаются разработкой, выпуском и продажей качественной продукции. Результаты работы специалистов востребованы далеко за пределами Украины.
ООО «Витаполис» предлагает продукцию под торговой маркой ХОРДА. Ассортимент включает популярные марки проволоки для автоматической и полуавтоматической сварки, для работы с углеродистыми и низколегированными, высокопрочными, нержавеющими и жаростойкими сталями. Производственная программа выполняется на современном европейском оборудовании.
ООО НПФ «Элна» основана в 1993 году учеными Института электросварки им. Е.О. Патона. Фирма работает в нескольких направлениях, основным является изготовление порошковой проволоки общего и специального назначения для сварки, наплавки, напыления. В распоряжении сотрудников предприятия имеется современное оборудование, обеспечивающее высокую производительность и значительные объемы выпускаемой продукции.
располагает собственными производственными мощностями, высокая производительность которых позволяет выпускать сварочную нержавеющую и низкоуглеродистую проволоку диаметром от 0,18 до 6,0 мм.
При выборе торговой марки сварочной проволоки не стоит забывать о производителях сварочных электродов, большая часть которых предлагает и проволоку.
Переплавка
Отработанную или деформированную медную проволоку можно переплавить в специальных промышленных печах. После переплавки медь также должна пройти несколько этапов очистки, чтобы избавить материал от различных примесей. На заводах это происходит следующим образом:
- Медный металлолом очищают от обмотки и помещают в специальные чаны, где происходит нагрев материала.
- Чтобы повысить температуру производится впрыскивание кислорода.
- В результате этой операции температура резко повышается, что приводит к полному расплавлению меди и выгоранию всех основных примесей.
- После этого включаются специальные вытяжки, что приводит к вращению чана с металлом — благодаря этому происходит отделение меди от тугоплавкого мусора.
- Теперь медь разливается в формы, а после небольшого остывания помещается в водяные ванны — в результате образуются твердые слитки.
- После этого медь помещается в специальные электролизные ванны — это позволяет избавиться от различных металлических примесей (золото, серебро, алюминий, теллур и другие элементы).
- Потом формируются небольшие пластины, которые потом отправляются на переплавку — в конце из расплавленной меди методом литья формируется толстая проволока (после остывания с помощью волочения можно уменьшить ее диаметр стандартным образом).
Обратите внимание, что на фабриках медь проходит через несколько стадий очистки — именно поэтому переплавка меди в домашних условиях практически не имеет смысла. Да, теоретически Вы можете и дома нагреть медь до нужных температур с последующим расплавлением металла. Однако в домашних условиях практически очень сложно произвести очистку без специального оборудования.
Коротко о продукции и представителях рынка
Проволока — это расходный сварочный материал, который применяется в высокотехнологичной полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов MIG/MAG. Используется для сварки черных и низколегированных сталей. В России получили распространение следующие модификации: СВ08Г2С, СВ08ГС, СВ08А, ЕR70S-6.
С момента изобретения сварки прошло более века. За это время были существенно модернизированы оборудование и сварочный материал. Проволока выпускается в катушках. Номенклатурный ряд включает несколько разновидностей: сплошная, активированная, порошковая, спецназначения. Выбор обусловлен репутацией производителя. Этот критерий не изменился даже спустя десятки лет.
В этот обзор вошли наиболее перспективные и успешные компании по выпуску качественного сварочного материала.
