Инструкция по выбору и использованию холодной сварки для пластика

Описание и отличительные особенности

Жидкой сваркой для пластика называют полимерный клеящий состав, создающий прочное соединение между деталями из разных или одинаковых материалов. Главная особенность – отсутствие высокотемпературного воздействия.

Склеиванию пластмассы способствуют химические свойства холодной сварки. Средство проникает в поры материала, затвердевает, формируя однородный стык.

В состав клея входят следующие компоненты:

• эпоксидные смолы;
• металлические наполнители;
• аминовые смолы;
• минеральные добавки.

Средство используют не только при работе с пластиком. Оно соединяет детали из дерева, металла, различных сплавов. Универсальные средства используют для любого материала, узкоспециализированные применяют в соответствии с назначением.

Разновидности клеящих составов

Холодная сварка востребована для точечного ремонта труб. В продаже предлагается клей зарубежных и отечественных брендов. Он различается не только стоимостью, но и качеством. Хорошо зарекомендовали себя такие материалы:

• Abro и HI-Gear — импортные;
• Алмаз и Полимет — отечественные.

Главным элементом является эпоксидная смола, придающая ингредиентам однородного состава и пластичности. В качестве дополнительных компонентов применяются минеральные добавки: оксид железа, сера и другие, влияющие на качество адгезии. Их наименование и количество каждый производитель определяет самостоятельно. Для усиления прочности после застывания используется металлический компонент.

Где используется способ

Практически все пластиковые предметы можно соединять или восстанавливать холодным методом.

Можно использовать средство для ремонта бытовых приборов, устранения дефектов следующих изделий:

• полимерных элементов автомобиля (бамперов, стоек);
• рыболовных снастей, туристического снаряжения;
• ручек и других пластмассовых элементов мебели;
• трубопроводов из простого или термостойкого пластика;
• посуды, садового инвентаря, хозяйственных принадлежностей.

Холодная сварка часто используется при ремонте автомобиля.

Область применения материала

Предметов из пластика очень много, и практически все они могут быть отремонтированы при помощи технологии холодного сваривания. Есть возможность произвести ремонт разъема бытового прибора, восстановить его отдельные части, заделать различные дефекты и сколы. Холодной сваркой заполняют любые трещины, проводят косметический и полноценный ремонт таких изделий:

• трубы из термостойкого и обычного пластика;
• удочки, туристическое обмундирование;
• корпусы и ручки приборов;
• автомобильные бамперы, элементы салона из пластика;
• садовый, хозяйственный, домашний инвентарь и т. д.

Разновидности холодной сварки

Средства бывают жидкими или пластилинообразными. По составу они делятся на одно- и двухкомпонентные.

Сухой метод

Клеящее средство поставляют в виде стержня, наружная часть которого состоит из отвердителя, сердцевина – из эпоксидной смолы. От трубки отделяют кусок достаточного объема, способный покрыть ремонтируемые поверхности. После этого сухой материал растирают пальцами до образования густой мягкой массы. Однородность контролируют, обращая внимание на цвет средства.

Стержневая холодная сварка в виде карандаша.

Жидкие средства

Такие средства холодной сварки для пластмассы делятся на 2 вида:

1. Двухкомпонентные составы. Наполнитель и смола поставляются в разных флаконах. Ингредиенты смешивают в равных количествах до образования однородной жидкой массы.
2. Однокомпонентные средства. Они полностью готовы к применению, напоминают привычный канцелярский клей. Средство относится к категории универсальных. Его чаще всего используют в бытовых условиях. Однокомпонентный состав способен соединять любые виды пластика.

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться флюсом для сварки

Однокомпонентная холодная сварка.

В чем плюсы и минусы холодной сварки

Основу состава составляет эпоксидная смола и может храниться в течение длительного времени. После применения сварки на процесс затвердения стыков понадобится 20 минут. На поверхности металла есть так называемая оксидная пленка, а клей ее может разрушить. С использованием новинок детали можно плотно состыковывать между собой.

Во многих случаях электросварка не всегда подходит для заделки трещин, поэтому на помощь приходит холодная сварка. Ее можно также использовать, когда необходимо склеить между собой линолеум, пластик, медь, а также для крепления стыков из алюминия. Для поверхностей, реагирующих на нагревание, применяемый метод будет самым подходящим. В тех условиях, где возможен риск пожара или взрыва рекомендуется сварка.

Основные плюсы холодной сварки:

1. Для ее нанесения не требуется специальных навыков, знаний и оборудования.
2. Доступная в цене.
3. При нанесении на поверхность металл сохраняет свои свойства и не подвергается деформации.
4. Прочность сварного шва.
5. После ее использования не остается никаких отходов. К тому же она является безопасной и после того, как высохнет, будет иметь эстетичный вид.

С помощью холодной сварки соединяются различные материалы из металла. Если соблюдать необходимую инструкцию, то заделанные стыки и сколы будут надежно защищены от протекания.

Покупатели приобретают охотно такую сварку, которая легко ложится на подготовленную поверхность. Всегда можно заделать пробои уникальным, мягким материалом. Она хорошо перемешивается и свободно крепит металлические и деревянные конструкции. К тому же она легко склеивает тяжелые и легкие материалы. Многие годы холодная сварка остается лучшим средством для закрепления швов, пробоин.

В продаже есть отличные средства, с помощью которых вы надежно сможете заделать мелкие крупные дырочки в отопительных системах. При нагревании в радиаторах часто появляются мелкие трещины, из которых капает вода. Поэтому здесь не обойтись без такой сварки. Она прочно заделает все сколы, а вы тем временем можете подыскать необходимый сварочный аппарат. Спустя некоторое время можно заварить поверхность.

Но существуют минусы:

1. Изделия, сваренные химическим способом, имеют не долгий срок эксплуатации, в отличие от тех, которые подвергались ремонтным работам.
2. Крупные дефекты нельзя полностью заделать с помощью такой сварки, она лишь поможет на недолгое время устранить какие-то трещины.
3. Если перед нанесением сварки плохо очистить поверхность, то качество крепления будет достаточно слабым.

Техника безопасности в работе

Согласно инструкции по применению, при использовании жидкой сварки соблюдают следующие правила:

1. Избегают попадания средства на кожные покровы. Работать рекомендуется в специальном костюме и перчатках. При случайном попадании клея кожу тщательно промывают водой, при необходимости обращаются к врачу.
2. Соединение пластиковых деталей выполняют в хорошо проветриваемом помещении. Для защиты органов дыхания надевают респиратор.
3. Не применяют клей для ремонта изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и питьевой водой.
4. При работе средство не оставляют в местах, подвергающихся воздействию прямых солнечных лучей.
5. Подсохшую массу прогревают возле батареи в течение 30 минут.

Готовый сварной шов не выделяет токсичных паров, поэтому отремонтированное изделие можно использовать в хозяйственных целях.

Полезные советы

Если при работе со сваркой произошел контакт с кожей, необходимо срочно намылить участок и смыть холодной водой. Смягчить возможный ожёг, поможет масло или любой крем.

Хранить состав нужно в сухом холодном месте, без попадания солнечных лучей, в тепле быстро застывает. При подсыхании или отвердении подогреть на любой тёплой поверхности в течении получаса.

Для получения быстрого эффекта, поможет воздействие на участок склеивания горячим воздухом, например феном.

Приобретая продукт неизвестного производителя, изучите состав и срок годности.

Клей холодная сварка для пластика, незаменимый продукт. Имеет широкий спектр использования как в быту так и на строительных площадках. Благодаря высокой прочности и простоте в эксплуатации, применяется в склеивании сантехники, ремонте бамперов, и любых пластиковых изделий с разными характеристиками.

Выбор и применение холодной сварки для пластика

Не стоит выбрасывать пластиковые изделия из пластика при поломке, образовании трещин. Вернуть первоначальное состояние поможет холодная сварка для пластика. При этом ничего не надо нагревать, соединение произойдет благодаря сложному химическому составу массы.

Выбор состава и лучшие марки

При покупке материала обращают внимание на эксплуатационные характеристики. Сварное соединение должно выдерживать нагревание, механические воздействия. При больших объемах работ выбирают прочно и быстро схватывающиеся виды клея.

К холодной сварке для пластика предъявляют менее строгие требования, чем к средствам для ремонта металлических изделий.

Лучшими считают составы следующих брендов:

1. Poxipol. Универсальный двухкомпонентный клей применяют для соединения деталей из разных материалов. Средство поставляется в 2 тубах, помещенных в картонную коробку. Оно может использоваться для ремонта конструкций, находящихся на улице. Допускается работа при отрицательных температурах. В таком случае время затвердевания увеличивается. Холодная сварка не растекается, не сминается. Она не содержит растворителей, поэтому не представляет опасности для человека.
2. Tytan. Сварочное средство состоит из эпоксидной смолы, усиленной пластификаторами и отвердителями. Время застывания не превышает 30 минут. Начинать пользоваться деталью можно через час. Диапазон рабочих температур – -60…+130 °С. Сварку “Титан” применяют при ремонте технических средств, механизмов и конструкций, используемых при высокой температуре.
3. Водостойкий клей Mastix. Многокомпонентное средство содержит эпоксидные полимеры, наполнители, пластификаторы, отвердители. При распределении клея тонким слоем время схватывания составляет 7 минут. Диапазон эксплуатационных температур – -60…+200 °С. Сварка прочно соединяет не только пластмассовые, но и металлические детали.

Марки холодной сварки.

Подходящие марки и правила выбора

К сварке для пластика предъявляются менее жесткие требования, нежели к средствам для металла. Лучше сразу покупать двухкомпонентный состав с высокой степенью надежности. Хорошо себя зарекомендовали такие сварки:

• Poxipol;
• Момент Супер Эпокси;
• Титан;
• Скол;
• Алмаз;
• ЭДП;
• Mastix;
• AVS Crystal;
• Секунда.

При выборе материала нужно обратить внимание на температуру эксплуатации. Если условия будут экстремальными, сварка должна быть способной выдержать их. Также производитель всегда указывает допустимые нормы давления на сварной шов, при несоответствии произойдет разрыв соединения. При долгой продолжительности ремонта лучше купить длительно застывающие средства, при склеивании небольших деталей обычно хватает 3-5 минут времени на схватывание состава. Тонкие детали удобнее клеить жидкими средствами, более грубые работы обычно проводят густыми материалами, ими же выравнивают поверхности изделий.

Преимущества и недостатки

Главным положительным качеством холодного метода является возможность использования для работы с любыми пластиковыми изделиями. Для склеивания не нужно применять сварочные аппараты, вспомогательные приспособления.

Детали не требуют сложной предварительной подготовки.

К другим преимуществам клеящих составов относятся:

1. Возможность стыкования элементов сложных конструкций. Клей можно применять в пожаро- и взрывоопасных условиях.
2. Повышенная герметичность швов. При сварке труб не наблюдается течи.
3. Минимальное количество отходов пластика.
4. Доступная стоимость, широкий ассортимент средств.
5. Минимальное время склеивания.
6. Возможность применения для сварки деталей, подвергающихся вибрационным нагрузкам, разрыву, сдвигу. Это объясняется повышенной эластичностью клея.
7. Водостойкость. Этим качеством обладают практически все составы.
8. Возможность использования при экстремальных температурах. Специализированные средства выдерживают нагрев до +1000 °С.

Рекомендуем к прочтению Холодная и горячая сварка линолеума своими руками

Недостатком считают возможность деформации соединения под высоким давлением.

Преимущества жидкой сварки

Огромным достоинством средства является возможность отремонтировать практически любое пластмассовое изделие без нагревания, поэтому для работы не нужно использовать приборы, сварочное оборудование, не требуются специальные знания, долгая подготовка. Без холодного состава не обойтись при стыковке сложных деталей, при монтаже пожароопасных, взрывоопасных конструкций. Герметичность швов будет безупречной, потому они не станут пропускать влагу.

Прочие преимущества применения холодной сварки:

• сокращение количества отходов;
• доступность по цене и наличию в магазинах;
• возможность работать даже в «полевых» условиях (нет потребности в электричестве);
• высочайшая прочность склеивания;
• возможность соединить детали, испытывающие вибрацию, работающие на сдвиг и разрыв, благодаря хорошей эластичности.

Практически любая сварка является водостойкой, высокотемпературной – универсальные составы выдерживают до +260 градусов нагрева при эксплуатации, специализированные – до +1000 градусов.

Инструкция по использованию

Способ применения зависит от типа клеящего вещества.

Жидкий клей

Чтобы заварить пластиковые предметы этим методом, выполняют следующие действия:

1. Подготавливают поверхности. Их очищают от пыли и загрязнений, обезжиривают. Без устранения жира качественно склеить детали не получится. При необходимости зачищают пластик наждачной бумагой.
2. Смешивают смолу и отвердитель. Объем готового состава должен соответствовать площади дефекта или будущего сварного шва.
3. Наносят средство на обрабатываемые детали. Соединяют элементы жгутом, резинкой или струбциной.
4. Крепко прижимают поверхности друг к другу. Ожидают указанное в инструкции время. Приступают к заключительной обработке конструкции – сверлению, нарезанию резьбы, окрашиванию.

Смешивание двух компонентов между собой производится непосредственно перед применением.

Сухая холодная сварка

В таком случае выполняют следующие действия:

• очищают и обезжиривают поверхности стандартными способами;
• смешивают твердые компоненты средства (работать нужно в плотных резиновых перчатках, смоченных водой);
• дожидаются изменения цвета массы на коричневый;
• распределяют состав по сварному соединению;
• дожидаются затвердевания клеящего средства.

Как пользоваться холодной сваркой: пошаговые инструкции 2022 года

Большинство людей используют холодную сварку с целью крепления деталей из металлов, потому, базовая инструкция на большинстве ресурсов сети рассчитана именно на данный тип работ. В рамках нашей статьи будут рассмотрены пошаговые инструкции обработки не только металлических компонентов, но и других популярных материалов/элементов конструкций.

Обратите внимание: пусть вас не вводит в обман упаковка и короткая инструкция к применению. Холодная сварка – опасный материал, работать с которым необходимо в перчатках и защитных очках. Базовые требования по технике безопасности еще никто не отменял.

При попадании холодной сварки в глаза, требуется моментально промыть их проточной водой. Если результат не оправдал себя, потребуется как можно скорее обратиться за помощью в больницу. В редких случаях возможна частичная/полная потеря зрения. У некоторых же может возникнуть аллергия на компоненты состава, из-за этого и требуется использование резиновых перчаток.

1) Общая инструкция по применению холодной сварки для металла

Вопрос с наибольшим количеством запросов в поисковике. При работе с такими металлами как алюминий или медь, использованием холодной сварки позволяет избежать сильной деформации вдоль швов, что предоставляет изделиям вид с минимальными потерями презентабельности.

Сварка алюминия при помощи электрода

Способы подготовки металла к холодной сварке:

1. Повышение класса точности поверхностей, используемых для сопряжения. Простыми словами – зачистка поверхности вплоть до полировки.
2. Разогрев соединяющихся деталей до температуры в 250 градусов. Возможно рассмотрение варианта подогрева и пуансонов сжатия, но температура здесь выше – до 380 градусов.
3. Увеличение интенсивности сжимаемой силы. Не страшно даже пару раз гухнуть молотком.
4. Предварительное обжатие элемента по периметру пуансона, что дает возможность снизить деформацию вынужденного типа до показателя в 12%-15%.
5. Использование промежуточных прослоек в 0.2-0.4 сантиметра, которые обеспечат непластичным материалам стыковочный шов.
6. Использование сварки в вакууме, что для бытового использования вариант фантастический, но место быть имеет.

Композитный полимер с высоким показателем адгезии быстро затвердевает, а благодаря инертным свойствам смеси, удастся избежать химических взаимодействий с маслами, бензином и прочими топливными смесями.

Клей схватывается в первые пару минут, но использовать изделие после холодной сварки можно только спустя 2-24 часа после стыковки компонентов – это снизит вероятность разрыва детали на 80%.

Обратите внимание: при использовании смесей из шприцов, нельзя смесь сразу выдавливать на место сварки. Хотя компоненты и смешиваются при выдавливании, качество их объединения оставляет желать лучшего. Выдавите клей на обезжиренную поверхность, предварительно перемешайте, и только потом наносите на свариваемые поверхности.

К слову, чугун холодной сваркой залатать не получится. При массовых работах с использование холодной сварки, мешайте составы порционно. Ибо простой 10-20 минут снизит связывающие свойства смеси в 2-3 раза.

2) Холодная сварка: как пользоваться ею при работе со стеклом?

Из-за особенностей поверхности, для склеивания стекла лучше применять специализированную холодную сварку прозрачного типа. После высыхания, швы будут наименее заметны, а качество соединения останется на уровне «до разъединения». Принцип работы со стеклом ало чем отличается от металла.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →
Как использовать холодную сварку на стекле – алгоритм действий:

1. Обезжиривание и чистка поверхности стекла.
2. Подготовка состава для склеивания. При работе со стеклом в приоритете использовать смесительные типы варки, где в жидкость добавляется порошок отвердитель.
3. Наносим клеевой состав на обе части стеклянной поверхности.
4. Сильно прижимаем и держим в таком положении пару минут.

Если вся работа, проделана «на совесть», при последующих сколах стеклянная поверхность будет трескаться в местах, где отсутствуют сварочные швы. Физические характеристики по давлению на 98% соответствуют монолитной структуре стекла.

3) Особенности холодной сварки линолеума

Один из самых часто запрашиваемых запросов в отношении применения холодной сварки. Линолеум все еще популярен среди граждан нашего государства. Он сочетает в себе презентабельный вид и адекватный ценник. Соединение стыков линолеумового полотна – важный технологический этап укладки, от результатов которого будет зависеть на сколько сильно материал будет завертываться при постоянной эксплуатации.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →
Схема соединения линолеумных швов холодной сваркой:

1. Делаем стык листов внахлест с перекрытием в 3-4 сантиметра. Требование обусловлено необходимостью в отсутствии свободного пространства в месте состыковки.
2. Места нахлеста рекомендуется заклеить скотчем малярного типа, а далее избавиться от верхнего и нижнего выступов листов. Таким образом мы получим =идеально ровный стык.
3. Опять берем малярный скотч в руки и проклеиваем нижнюю + верхнюю часть стыков. Скотч снизу защитит листы от приклеивания холодной сваркой к влагозащитной пленке, а слой сверху избавит человека от порчи декоративного слоя материала.
4. Делаем разрез в месте стыка для заливания холодной сварки и заливаем туда смесь из тюбика. Косяки стоит оперативно корректировать при помощи вымачивания жидкости тампоном.
5. Прижимаем на 1-2 минуты и оставляем в покое до полного высыхания на 1-2 часа.

Помимо описанного выше метода, стыкование листов линолеума можно производить через соединение по боковине. Холодная сварка наносится на одну часть стыка, а второй слой прижимается к первому. Эффект тот же, но применяемость его хороша только на рисунках, где корректировка листов не так важна.

Важно: зачищать шов от остатков холодной сварки рекомендуется спустя 4-5 часов после стыкования листов.

Удалять остатки субстанции можно канцелярским ножом или острым лезвием. Если произошло попадание клея на декоративную часть, будьте готовы к возникновению химических точек с прожиганием до основного слоя.

4) Склейка отопительных труб

Имея дело с трубами отопления, необходимо обращать внимание на температурную сопротивляемость холодной сварки. Если выбрать универсальный вариант для латки, после первого же запуска горячей воды в систему, шов пойдет трещиной и начнет сочиться жидкость. При течках в трубопроводных системах, нужно применять сухую холодную сварку. Как именно нужно использовать смесь, расскажет инструкция ниже.

ПОСМОТРЕТЬ Холодная сварка на AliExpress →
Схема залатывания труб:

1. Опустошаем систему от жидкости. При попадании в место латки воды, качество сварки оставит желать лучшего.
2. Берем в руки наждачку или напильник по металлу и медленно, но уверенно зачищаем поверхность в радиусе пары сантиметров от краски и ржавчины. Не забываем обезжиривать поверхность до и после зачистки.
3. Сушим место сварки.
4. Мешаем состав.
5. Герметизируем трубу в месте трещины небольшим количеством сварочного вещества.
6. Ждем 1-2 часа пока латка просохнет.

Холодная сварка способна спасти трубы только с пиковым давлением внутри системы до 1 атмосферы. Рост давления пропорционально снижает эффективность использования смеси для решения проблемы.

Рекомендации по сварке труб:

• маленькая толщина сухого состава, ибо от него напрямую зависят схватывающие свойства вещества;
• смесь поможет заделать трещины с радиусом до 0.7 сантиметра. Для больших проблем придется использовать металлические латки со сварочным аппаратом;
• трубу после высыхания можно окрашивать. На качестве варки это никоим образом не отобразится.

По аналогичной схеме можно латать и батареи, но окончательное решение о рациональности использования данного метода следует выносить на основании диаметра латки и места ее дислокации.

Самодельная точечная сварка из микроволновки

5) Обработка холодной сваркой полимеров

Многие скажут, что здесь сгодится и обычный клей, но благодаря усиленным показателям прочности, холодная сварка повысит надежность склеивания элементов в 3-5 раз. Аналогичная ситуация и с деревом. Структура древесины еще охотнее принимает химический состав, делая швы практически неразрывными. Давайте рассмотрим пример использования холодной сварки на пластике.
Как залатать пластик – инструкция с фото:

1. В нашем случае используется двухкомпонентная холодная сварка цилиндрической формы. Субстанция запакована в герметичный контейнер из полиэтилена + помещено в цилиндрообразную емкость, что позволит применять смесь многократно.

1. Для получения доступа к клею, аккуратно отвинчиваем крышку. Действия производятся при наличии перчаток на руках.

1. Хотя мы уже и знаем, как использовать холодную сварку, у каждой смеси могут быть собственные нюанс, а потому, пропускать мимо глаз инструкцию по применению не рекомендуется.

1. Внимательно изучаем пункты в инструкции. Особое внимание обращаем на время засыхания и период нахождения смеси на открытом воздухе без вреда крепительным свойствам смеси.

1. Повышаем адгезию через зачистку поверхности наждачной бумагой + обезжириваем. Шероховатость поможет увеличить схватываемость со смесью.

1. Достаем сварку из колбы.

1. Строго под углом 90 градусов, от основного цилиндра отрезаем необходимое количество холодной сварки. После среза нож нужно сразу промыть, во избежание застывания кусков смеси на лезвии клинка.

1. Как видно по рисунку ниже, консистенция пластилинообразная, из двух компонентов.

1. Аккуратно очищаем кусок от лишней пленки. Даже мельчайший кусок полиэтилена в смеси может свести весь результат на нет.

1. Смачиваем руки небольшим количеством воды, и начинаем мять сварку на протяжении 1-2 минут, пока элементы не смешаются, и не превратятся в единородную массу. Параллельно раскатываем сварку до нужной формы.

1. Наносим сварку на очищенную поверхность с запасом в 3-5 миллиметров по периметру трещины.

1. Остаток холодной сварки заматываем в полиэтилен и отправляем обратно в тубус, закрывая его крышкой. Сохраняя смесь подобным образом, можно добиться высокого качества склеивания даже спустя пару месяцев. Но опять-таки, все зависит от качества самого товара.

Ожидать пока сварка схватится нужно от 60 минут до 24 часов. При строгом соблюдении всех этапов сварки, на выходе получим результат, близкий к эталонному. Использование сварки для элементов, работающих на отрыв, малоэффективно, ибо, по сути, это обычное усиленное склеивание.

Отдельно о конкретных случаях

В некоторых ситуациях при использовании жидкой сварки требуется выполнение дополнительных действий.

ПВХ-трубы

Повреждение пластиковых элементов водопровода или отопительной системы – нередкая ситуация. Чтобы оперативно устранить течь, используют холодный метод сварки.

Ремонт выполняют так:

1. Подготавливают поверхность к обработке. Удаляют частицы влаги, пыли и грязи.
2. Рассчитывают величину отклонения грани. Для трубы диаметром 4 см этот параметр не должен превышать 2 мм.
3. Замазывают дефект сухим составом. Накладывают на соединение фиксирующий жгут. При правильном выполнении всех действий течь исчезнет.

Такая мера является временной, она лишь откладывает процедуру замены поврежденного элемента новой трубой.

Подготовка поверхности для сварки.

Напольный линолеум

Для склеивания полотен этого материала выполняют следующие действия:

1. Укладывают элементы на пол внахлест. С помощью металлической линейки и строительного ножа прорезают оба полотна. Если ширина нахлеста составляет 10 см, линия разреза должна была удалена от края на 5 см.
2. Убирают обрезки полотен. Должен получиться ровный стык.
3. Отгибают полотна. Если материал не закреплен, стык проклеивают двухсторонним скотчем. На этих этапах рекомендуется работать с напарником. Сначала скотч приклеивают к полу, освобождают от защитной пленки. Поверх укладывают линолеум. Прокатывают стык валиком.
4. Протирают и просушивают прилежащие к соединению участки линолеума. Проклеивают стык малярной лентой. Ее также обкатывают валиком. При правильном выполнении подготовительных действий жидкая сварка не попадает на поверхности напольного покрытия.
5. Разрезают малярный скотч по линии соединения. Это позволит аккуратно наносить жидкую сварку на стык.
6. Взбалтывают флакон со сварочным средством, очищают наконечник от загрязнений.
7. Распределяют клей. Для этого наконечник вводят в зазор между полотнами, прижимают пальцем. Другой рукой сдавливают тубу. Медленно ведут тюбик вдоль стыка. Состав не должен попадать на незащищенные участки напольного покрытия. Если подобное происходит, дожидаются высыхания средства, после чего счищают его ножом.
8. Через 15-20 минут снимают малярную ленту. Это рекомендуется делать под острым углом. После выполнения всех действий образуется тонкий невидимый шов.

Рекомендуем к прочтению Как пользоваться клеем Poxipol

При использовании густых составов типа C от наклеивания малярной ленты можно отказаться.

Рекомендации профессионалов

При работе с холодной сваркой учитывают следующие советы:

1. Нагрев склеиваемых деталей повышает прочность получаемого шва. Время застывания при повышенной температуре уменьшается, поэтому при работе соблюдают внимательность и осторожность. Для нагрева нельзя использовать строительный фен.
2. Если свариваемые элементы подвергаются вибрационным нагрузкам, холодный метод сварки окажется малоэффективным. Клеевой состав не рассчитан на эксплуатацию в подобных условиях. Универсальное средство в этом случае заменяют узкоспециализированным.
3. Не всегда сварное соединение обладает высокими эстетическими качествами. При сборке декоративных конструкций используют другие методы сварки.

Клеящее средство может наноситься на влажные поверхности. Для этого предназначены специализированные составы.

Советы специалистов

1. Применяйте приобретённую профильную сварку строго по назначению. То, что прекрасно соединяет металл, может не сработать, если вы захотите склеить дерево или пластик. Водостойкий или высокотемпературный варианты также ничем полноценно заменить не удастся.
2. Универсальная сварка выручит во многих случаях, но по свойствам уступает специализированным составам.
3. Чтобы гарантировать качество ремонта, обязательно подготовьте участок, куда будете наносить клейкую смесь: тщательно очистите металл от краски, ржавчины, жира и влаги.
4. Точно и последовательно придерживайтесь инструкции.

Вы уже использовали это удивительное изобретение? Поздравляем, есть причина с чистой совестью в последнее воскресенье мая праздновать День сварщика!