Разряды сварщиков: что должен уметь и как повысить

Сварщик — кто это?

Сварщик – это рабочий, который занимается скреплением металлических изделий без использования крепежных приспособлений. Именно от качества работы сварщика зависит длительность использования техники и прочность созданных изделий.
Этот специалист востребован в самых разных областях: начиная от коммунального хозяйства и заканчивая металлургией.

Из-за того, что спектр деятельности весьма обширный, то к представителям данной профессии есть достаточно много профессиональных и личностных требований.

Что делает сварщик?

С помощью сварочного аппарата он специальным образом выполняет нагрев частей изделия, в результате чего металл соединяется на межатомном уровне. Для выполнения работ такого плана используются специальные сварочные аппараты.

Специалист может выполнять различные виды сварочных работ. На данный момент признаны и используются три класса сварки:

• Термический класс. Работник выполняет сварку с использованием нагрева.
• Термомеханический класс. Производится сваривание деталей путем нагрева и применения давления.
• Механический класс. Сварное соединение получают при использовании только механической энергии.

Сварочные разряды

По окончании обучения в колледже или на курсах кандидаты сдают теоретический и практический экзамены специальной комиссии. Сварщику выдается диплом с указанием профессии и присваивается определенный разряд. От разряда зависит уровень сложности выполняемых работ, к которым может быть допущен специалист, и размер заработной платы.

Обычно после училища выпускают с 3-им разрядом, а кто особо преуспел в освоении профессии — с 4-ым. Далее повысить разряд можно на производстве, курсах повышения квалификации. Всего существует 6 разрядов. Разберем подробнее, что означает каждый разряд на практике.

1-й разряд

Этот разряд присваивается студентам училищ после первого года обучения. По сути, это ученики, которые уже умеют держать электрическую дугу, выполнять прихватки, поэтому смогут участвовать в сборке конструкций.

2-й разряд

С таким разрядом могут выпустить с училища работника, который освоил специальность, но недостаточно хорошо. Он способен вести сварку в нижнем и вертикальном положениях, производить наплавку слоев металла под проточку, но не допускается для соединения труб, по которым протекают жидкости, пар. Сварщик второго разряда способен заварить кратер, трещину, подогреть металл перед правкой. Ожидается, что он сам сможет подготовить баллоны для работы газовой сваркой, настроить ацетиленовый генератор. Используют сварщиков второго разряда на неответственных процессах.

3-й разряд

Специалист должен уметь сваривать электродуговой и газовой сваркой вертикальные, угловые, тавровые швы, соединять герметично трубы. Сварщик 3-го разряда разбирается в сварочном оборудовании, способен сам его обслужить, настроить. От работника ожидается умение читать чертежи. Сварщик допускается для сварки углеродистых сталей и конструкций средней сложности, но потолочную сварку такой специалист выполнить качественно не сможет. При газопламенной резке сварщик должен уметь выдерживать заданные размеры, наносить предварительную разметку.

Сразу после училища получить высокооплачиваемую работу с 3-им разрядом сложно. Работодатели аргументируют это отсутствием практики. Зато спустя пару лет работы открываются большие перспективы.

4-разряд

Специалист способен собирать детали и конструкции средней сложности и вести качественную сварку во всех пространственных положениях. Умеет варить герметично трубы на бесповоротных стыках (когда нельзя повернуть трубу по оси на 180 градусов, чтобы вывести нижнюю часть наверх). Сварщик 4-го разряда умеет варить электро, газосваркой, полуавтоматом. Сможет соединить чугун, высокоуглеродистую сталь, цветные сплавы, владеет воздушной электродуговой строжкой. Чтение чертежей средней сложности здесь требуется по умолчанию.

5-й разряд

Специалист умеет сваривать мало и высокоуглеродистые стали, легированные металлы, цветные во всех пространственных положениях. Подходит для работы с ответственными конструкциями, которые будут претерпевать высокую динамическую нагрузку. Сваривает трубопроводы, внутри которых впоследствии будет высокое давление. Способен вырезать детали сложной форм по точно заданным размерам.

6-й разряд

Сварщик наивысшего разряда, который умеет все то, что и предыдущие, только способен работать с экспериментальными сплавами, самостоятельно определяя способ сварки, силу тока, тип газов и присадочных материалов. Специалист умеет варить под водой, поэтому допускается для ремонта трубопроводов и судов, которые работают в сложных специфических условиях под высокими нагрузками.

Общее описание

Рабочие этой специальности имеют класс в зависимости от знаний и опыта работы с оборудованием. Повысить квалификацию сварщика – получить более высокий разряд, уважение, почет, увеличение зарплаты, возможность выполнения сложных заданий.

Недостатки профессии:

• работа в трудных условиях;
• высокая нагрузка на глаза;
• производственная пыль, вызывающая астму и силикоз.

Мастер любой квалификации должен обладать знаниями:

• в области химии и физики;
• техники безопасности;
• принципа работы аппаратуры;
• основ электротехники.

В обязанности входит:

• работать с правильной подготовкой места и материалов;
• производить качественную продукцию;
• соблюдать сроки выполнения заданий;
• выполнять правила охраны труда;
• повышать производительность и эффективность процессов;
• оформлять заказы на необходимые расходные материалы для сварки.

В должности не могут работать люди:

• слишком раздражительные;
• имеющие сердечные заболевания и аллергики;
• с дефектами зрения и слуха;
• с психическими расстройствами;
• с заболеваниями органов дыхания;
• с нарушениями двигательных функций.

Сварочные категории

В зависимости от применяемой технологии сварка квалифицируется как:

1. Прессовая. Соединение выполняют на прессовой машине за счет высокой температуры и большого давления точечным или контактным способом. Сваривают все виды металлов, в том числе цветные.
2. Диффузно-сварочная. Сотрудники этой категории работают со штучными заказами и выполняют операции с экспериментальными образцами. Детали соединяют в сотовых печах. Для повышения прочности металл обогащают азотом.
3. Электронно-лучевая. Процесс соединения протекает в вакуумной камере автоматической установки, которую настраивают для штучной работы или серийного производства. Технология позволяет сваривать мелкие ювелирные украшения и тонкостенные детали, которые нельзя сильно нагревать. Качество соединения зависит от точности настройки системы, поэтому установку обслуживает сотрудник, у которого самый высокий разряд.
4. Термитная. Соединение выполняют на сварочном прессе, заготовки нагревают за счет сжигания термитной смеси. Специалист этой категории обязан уметь правильно установить пресс, подготовить поверхности деталей и форму, приготовить смесь и засыпать точно рассчитанное количество в тигель. В обязанности также входит нагрев поверхности заготовок перед сваркой, а после завершения обработка места соединения.
5. Газосварщик может соединять заготовки для сборки сложных конструкций, сваривать трубы в любом положении. Работает со всеми видами металлов. Резку выполняет газовым резаком.
6. Электрогазосварщик ― это работник, который освоил газовую, ручную дуговую, плазменную и сварку неплавящимися электродами (аргоно-дуговую). К швам предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим и вибрационным нагрузкам. На сварщиков возлагается большая ответственность за качество соединений, различия между разрядами в этой категории выражены очень точно.

Независимо от разряда и категории, сварщик должен обладать базовыми знаниями и навыками

Категории профессии

Поскольку сварщик представляет собой многопрофильную специальность, которая подразумевает решение разноплановых задач в зависимости от особенностей организации, то принято выделять шесть категорий данной профессии:

• Сварщик–прессовщик

  трудится на машинах, соединяющих детали при воздействии специального пресса и высокой температуры.

• Сварщик диффузионно–сварочных установо

  к работает со специальными сотовыми печами.

• Сварщик электронно-лучевых установок

  — это тот, кто работает с компактными, небольшими изделиями, а также с металлами, которые имеют ограничение в нагреве.

• Сварщик-термитчик

  использует при работе специальную порошкообразную смесь из алюминия и оксидов различных металлов. Эту смесь принято называть термит.

• Газосварщик

  выполняет сварку изделий с помощью газа.

• Электрогазосварщик

  работает при помощи электродуговой или газовой сварки.

Средняя зарплата сварщика

Уровень заработной платы зависит от разряда, стажа работы, оборота предприятия и места расположения компании. В Москве зарплаты самые высокие:

• 3-й разряд — 35 000-40 000 руб.
• 4-й разряд — 40 000-50 000 руб.
• 5-й разряды — 50 000-60 000 руб.
• 6-й разряд — 60 000-130 000 руб.

В регионах размер заработной платы разнится:

• 3-й разряд — 25 000-35 000 руб.
• 4-й разряд — 35 000-40 000 руб.
• 5-й разряды — 40 000-55 000 руб.
• 6-й разряд — 60 000-70 000 руб.

Бывает, что зарплата зависит от количества отработанных часов. Тогда разряд влияет на часовую ставку. В случае сдельной оплаты труда разряд влияет на стоимость стыка, операции, поэтому сварщики с более высоким уровнем получают больше. Им доверяют только ответственные соединения, а остальные выполняют сварщики с меньшей квалификацией.

Удостоверение сварщика

«Школа Строителя» предлагает учащимся получить удостоверение сварщика, заверенное представителем Ростехнадзора. Оно позволяет устроиться на желаемую должность. Есть возможность пройти курсы повышения квалификации, переаттестацию, что зачастую требуется на производстве.

Полученные документы способствуют карьерному росту, повышению заработной платы. Удостоверение самостоятельно можно получить в офисе в Москве. При необходимости, оно отправляется по почте в любой регион страны. Для удобства клиентов существует экспресс-доставка.

Как повысить разряд сварщика

По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.

На мелких предприятиях нет квалификационных комиссий, но руководство может направить работника на курсы или в центр повышения квалификации. Это лучший вариант, так как обучение оплачивает предприятие.

При самостоятельном обращении за повышение квалификации платить придется из своего кармана.

Предварительно не лишним будет выяснить, какой документ можно получить после обучения. Если это справка о прохождении курса лучше поискать другое место обучения, так как у нее нет юридической силы. Аттестованный учебный центр выдает официальное свидетельство о присвоении более высокой квалификации. Документ после предъявления руководству предприятия будет основанием для повышения зарплаты.

Популярность профессии сварщика у молодежи объясняется высокой востребованностью и зарплатой. Также привлекает доступная для всех система карьерного роста. Выпускнику технического училища или колледжа не придется долго искать работу. Многие предприятия принимают специалистов с низкой квалификацией для дальнейшей подготовки кадров нужного профиля.

Список документов, необходимый для проведения аттестации специалистов сварочного производства:

1. Оригинал заявки, согласие на обработку персональных данных(заполняет лицо, на которое подана заявка) СОГЛАСИЕ специалист;

2. Заверенная копия диплома об образовании;

3. Заверенная копия документа о переподготовке на специальность по сварочному производству при базовом техническом образовании;

4. Справка или выписка из трудовой книжки, подтверждающая стаж работы по сварке с указанием должности ;

5. Заверенная копия протокола аттестации специалиста (при периодической аттестации);

6. Заверенные копии протоколов о сдаче экзаменов по Правилам безопасности Ростехнадзора (ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!);

7. Цветная фотография, 3 х 4 см, распечатанная на МАТОВОЙ БУМАГЕ (1 шт.).

Какими качествами должен обладать сварщик?

Специфика этого рода занятий такова, что сварщику необходимо быть осведомленным не только о концепции работы профессиональной техники, мерах безопасности во время работы сварочного аппарата, но и знать физику и химию как минимум на уровне школьных знаний.

Самыми важными личностными особенностями сварщика можно назвать аккуратность, точность, исполнительность, трудолюбие.

При этом нельзя упускать и тот факт, что сварщик работает на тяжелом производстве, поэтому ему надо тщательно следить за своим здоровьем. Например, необходимо регулярно проверять зрение, сердечно-сосудистую систему, а также органы дыхания.

А согласно технике безопасности любого тяжелого производства, к работе со сварочным аппаратом категорически не допускаются люди с неустойчивой психикой, остеохондрозом, радикулитом и аллергией. Может быть отказано в трудовой деятельности и тем, у кого наблюдаются проблемы со зрением, сердцем и легкими.

Обучение сварщика в «Школе Строителя»

Выбирая для образования наш учебный центр, человек уверен, что в короткие сроки овладеет необходимыми в профессии навыками. Теоретический курс по обучению сварщиков содержит требуемую информацию. Учащиеся очного отделения подкрепляют прослушанные лекции практическими занятиями.

Есть возможность пройти обучение сварщика заочно, дистанционно. Эти формы подходят для тех, кто совмещает работу с учебой, у кого нет возможности ежедневно посещать занятия. Центр предоставляет возможность прохождения переаттестации, есть курсы повышения квалификации. Человек получает знания в различных областях:

• особенностях, тонкостях обращения со сварочными аппаратами разных типов;
• основных правилах техники безопасности;
• специфике работы с различными по свойствам, структуре металлами.

В обязательном порядке изучаются правила оказания первой медицинской помощи в случае непредвиденной ситуации на производстве.

Где можно пройти обучение на сварщика

Стать дипломированным специалистом можно после 9 или 11 класса школы. Обучение на сварщика проводится практически во всех профессионально-технических училищах и колледжах страны. Также желающие освоить эту профессию могут поступить и в высшее учебное заведение. Обучение в вузе предоставляет студенту возможность позже начать карьеру кадрового руководителя или начать собственное дело.

При этом во всех учебных заведениях ежегодно наблюдается недобор на бюджетные места по данному направлению, что говорит о явной нехватке квалифицированных рабочих.

Также будущий сварщик может пройти обучение с помощью курсов. За короткий срок, который в большинстве случаев не превышает трех месяцев, можно освоить профессию и стать специалистом в этой области. Некоторые организации предлагают стать специалистом удаленно в еще более короткий срок.

Финалом обучения становится получение удостоверения сварщика установленного образца, которое позволяет выполнять сварочные работы. Но для того, чтобы выполнять сложные сварочные работы на крупных проектах, требуется получение аттестации НАКС.

НАКС — это Национальное Агентство Контроля Сварки. Работник, получивший документ этой организации, считается самым квалифицированным специалистом в данной области.

Направления профессиональной подготовки сварщиков

Получить удостоверения по переподготовке и повышению квалификации сварщика вы можете по специальностям:

• Газорезчик
• Газосварщик
• Контролер сварочных работ
• Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки
• Электрогазосварщик
• Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах
• Электросварщик ручной сварки
• Термист

Теперь в Школе Строителя можно пройти аттестацию и переаттестацию на сварщика НАКС. Подробно здесь

Лицензии:

Личностные качества профессии газосварщик

Для выполнения работы специалист должен обладать следующими чертами характера: ответственность, внимание к деталям, аккуратность, исполнительность, терпеливость, трудолюбие, упорность в достижении поставленного результата.

Кроме того, к работе не могут быть допущены лица с аллергией, вредными привычками, плохой выносливостью, слабым зрением. Работодатель может отказать в трудовой деятельности и тем, у кого наблюдаются проблемы с сердцем и легкими, неустойчивой психикой, остеохондрозом, радикулитом.

Поскольку газосварщик работает на тяжелом производстве, он должен следить за своим здоровьем и проходить медицинские комиссии.

Плюсы и минусы профессии

К положительной стороне можно отнести постоянную востребованность специалистов на рынке труда и высокую оплату. Но, как и у каждой профессии, есть и отрицательные моменты:

• нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
• защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
• во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.

С каждым годом улучшаются средства защиты и условия труда сварщиков. Поэтому популярность профессии только растет. Владельцы бизнеса и руководители предприятий внедряют разные системы поощрений для сварщиков, чтобы мотивировать их работать в своей организации. Устраивается обучение на производстве, чтобы «выращивать» свои кадры. В силу объективных обстоятельств профессия сварщика остается довольно популярной среди молодежи.

Недостатки и преимущества профессии сварщик

Общая непопулярность профессии связана со сложными условиями труда

. Сварщик работает в любое время года, также практикуется работа вахтовым методом. Например, постройка любого нефтегазодобывающего комплекса не обходится без сварщиков. Поэтому высококвалифицированные кадры направляются на неосвоенные территории для создания жилых и нежилых конструкций. Еще одна сложность профессии — высотные работы. Все эти факторы часто перевешивают желание заработать, поэтому спрос на специалистов стабильно высок.

Сварочный аппарат даже при использовании средств защиты отрицательно влияет на зрение. На самом производстве сварщик регулярно вдыхает ядовитые испарения, которые приводят к болезням дыхательных путей. А постоянная физическая нагрузка приводит к проблемам с сердцем и суставами.

Таким образом, высокий уровень дохода, престижность, возможность саморазвития и карьерного роста теряют свою привлекательность в глазах соискателей.

Процедура повышения квалификации

Для повышения разряда подается заявление в аттестационную комиссию, работающую на предприятии. В других случаях обращаться следует в учебный центр. Решение о повышении квалификации принимается после сдачи экзамена.

Подтверждением является выданное на руки свидетельство, на основании которого зарплата будет выплачиваться в повышенном размере.

Сварщик – профессия, требующая от рабочего полной отдачи.

Выполнение разрядных норм, описание которых приведено выше, обязательно для каждого работника. Мастер, овладевший ими, повышает профессиональный уровень и стремится получить шестой разряд.

Обязанности сварщика

Приступая к работе на производстве, специалист знакомится с должностной инструкцией, которая очерчивает круг его непосредственных обязанностей. Во время работы сварщик обязан:

• выпускать качественную продукцию;
• соблюдать сварочный режим;
• планировать сроки, расходы, объемы;
• заказывать требуемые материалы;
• вести отчетную документацию;
• соблюдать нормы безопасности, охраны труда;
• повышать производительность (по возможности);
• улучшать, модернизировать имеющиеся технологии.

Что нужно знать и уметь?

Согласно должностной инструкции, сварщик 6 разряда должен уметь и знать:

• структуру сварного рубца;
• методы правильного подбора электродных стержней;
• устройство и конструкцию аппаратов;
• методы и технологии ручного сваривания металлов, особенности наплавки;
• причины появления дефектов, их виды и существующие методы избегания;
• типы обмазок электродов, разницу между ними;
• нормы и правила охраны труда;
• способы подготовительных работ для металлов в различных условиях;
• виды резания и подбора режимов.

Особенности классификации

Не каждый сварщик допускается до выполнения всех работ. Так, если вы хотите участвовать в сборке комплексных конструкций, то вам необходимо пройти соответствующую аттестацию. Данный процесс полностью осуществляется Национальным агентством контроля сварки (или НАКС). Именно данное агентство может присвоить работнику квалификацию, необходимую для выполнения работ высокой сложности и функций, связанных с высоким уровнем ответственности.

Сварщик может обладать 4-мя уровнями квалификации;

• уровень №1 – сварщик, который может участвовать в сборке конструкций;
• уровень №2 – мастер-сварщик, который осуществляет функции контроля и ряд других руководящих задач (например, выдавать указания на проведение работ);
• уровень №3 – технолог, который занимается контролем за сварочными работами в рамках предприятия;
• уровень №4 – инженер, который утверждает документацию.

Помимо того, что НАКС занимается проверкой знаний и умений работников, агентство также уделяет большое внимание оборудованию, с помощью которого осуществляется сварка.

Для того чтобы доказать уровень своей квалификации, сварщики проходят несколько этапов аттестации – первичный, повторный и внеочередной.

Квалификация мастеров

Работники периодически проходят аттестацию в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). По результатам проверки присваиваются квалификации 4-х степеней.

1. Специалист данной квалификации принимает участие в сборке различных конструкций.
2. Мастер осуществляет контрольные функции и выполняет задания по распределению указаний по поводу работы другим участникам.
3. уровень занимается контролем на предприятии за ходом сварочных работ.
4. уровень присваивается инженерам, утверждающим документацию.

Рекомендуем к прочтению Особенности сварочных смесей и их использования

Кроме уровней у мастеров есть категории, зависящие от знаний и умений пользоваться сварочными технологиями. Одна из них – работа с аппаратами точечного соединения деталей. Здесь отсутствуют электроды, процесс не представляет трудностей.

Сложнее управлять агрегатами диффузно-сварочными. Они дают качественный шов. Есть сварщики, классы и категории которых позволяют работать в вакууме, соединяя заготовки из сплавов специального назначения. Это делают мастера высокой квалификации.

Существует сварка термитная, газовая, позволяющая резать металлические заготовки. Самая распространенная категория – электросварщик. Если он выполняет работы с газовым оборудованием, его называют электрогазосварщиком.

НАКС занимается не только проверкой знаний персонала, но и осмотром сварочного оборудования.

Квалификационные разряды

Присвоение разряда сварщику – это важное мероприятие. Имеющийся разряд свидетельствует о квалификации специалиста, об имеющихся у него профессиональных умениях, знаниях и навыках. Чем выше разряд, тем более сложные работы может выполнять сварщик.

Рассмотрим подробное описание каждого разряда.

• 1. Данный разряд присваивается не профессиональным работникам, а ученикам и студентам (например, тем, которые получают соответствующее образование в техникумах и колледжах). Если сварщик обладает 1-ым разрядом, то он может выполнять только самые простые работы.
• 2. После окончания специализированного образования и получения диплома сварщика молодой человек получает 2-ой разряд. На данном этапе своего профессионального развития специалист может выполнять сварочные работы в нижнем и вертикальном положении.
• 3. Выпускникам учебных заведений, которые проявили особые способности, присваивается 3-ий разряд, который свидетельствует о том, что специалист может выполнять не только вертикальные и горизонтальные сварочные работы, но и работы на угловых стыках. Кроме того, сварщик 3-го разряда должен обладать навыками создания герметичных швов на трубах. Повышенные требования предъявляются и к теоретическим знаниям – так, сварщик должен понимать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия.
• 4. Сварщик данного разряда работает с деталями средней сложности, он должен уметь вырезать фигурные элементы из листов. Одним из ключевых навыков на данном этапе профессионально развития является умение осуществлять плазменную сварку. Кроме того, работник должен уметь делать качественные герметичные швы во всех положениях (за исключением потолочного).
• 5. Этот разряд присваивается специалистам с большим опытом и отточенными профессиональными умениями. Так, такого разряда сварщик должен уметь осуществлять сварочные работы во всех положениях, он должен обладать навыком создания высококачественных герметичных соединений. Кроме того, ему должны быть доступны материалы любой толщины и состава (металлы и его сплавы).
• 6. Разряд считается наивысшим. Это самая высокая квалификация, которую может достичь сварщик в ходе своей карьеры. Специалист должен обладать всеми возможными навыками, которые были описаны выше. Помимо этого, он должен уметь работать с различными экспериментальными соединениями.

Повышение разряда происходит постепенно по мере получения соответствующего опыта, а также совершенствования профессиональных навыков и умений. Сварщики самых высоких разрядов могут претендовать на руководящие должности.

Количество разрядов у сварщиков

Важный момент в жизни рабочих – присвоение квалификации. Чем она выше, тем сложнее работы выполняет сварщик. В России разрядность бывает 6 ступеней. Начальный – первый, самый максимальный – шестой.

Первый разряд присваивается студентам колледжей и слушателям курсов по подготовке сварщиков. Специалист выполняет простые задания по резке и сварке металла, не требующие квалификации.

Второй разряд имеют выпускники учебных заведений после получения аттестата или диплома. Они могут выполнять работы с заготовками, расположенными в вертикальном или горизонтальном положении.

Третий разряд получают выпускники, проявившие более высокие способности. Они выполняют действия по формированию угловых швов, а также герметичных стыков на трубах. Их теоретическая подготовка тоже должна быть выше, чем у остальных выпускников: нужно уметь воспроизводить изделия по чертежам. Производственный опыт отсутствует.

Сварщик 4-го разряда работает над заданиями средней сложности: вырезает элементы разной конфигурации из листов металла, владеет плазменными методами, выполняет герметичные швы в разных положениях, кроме потолочного. Знание и умение читать чертежи – обязательное условие.

Пятый разряд получают мастера высокого класса с большим производственным опытом. Они работают в любых положениях, умеют создавать герметичные соединения, сваривают металлы и сплавы малой и большой толщины.

Шестой – наивысший разряд. Присваивается сварщикам высочайшей квалификации, которой можно достичь. Кроме перечисленных навыков, они умеют выполнять работы с металлами и сплавами, относящимися к группе экспериментальных материалов. Такой сварщик может назначаться на руководящие посты предприятия.

Рекомендуем к прочтению Образцы технологической карты для сварочных работ

Как получить разряд

Для получения квалификационного документа необходимо поступить:

• на краткосрочные курсы;
• в профтехучилище;
• в техникум;
• в колледж.

После окончания курсов можно получить квалификацию, сдав экзамен в НАКС. При поступлении в остальные учебные заведения первый разряд присваивается в начале обучения. Человек, получивший его, умеет резать и сваривать несложные заготовки. Вместе с выдачей документов об окончании ПТУ выпускнику присваивается второй разряд.

Третий дается, если учащийся обладает навыками:

• сварки вертикальных и горизонтальных швов;
• герметизации трубопроводов;
• знания принципа работы и устройства оборудования;
• техники безопасности;
• чтения чертежей.

Остальные присваиваются после овладения производственными умениями и опытом при ежегодной сдаче квалификационных экзаменов. Для этого нужно каждый день совершенствоваться в мастерстве.

Через 1-2 года можно достичь четвертого разряда. При аттестации лучшие соискатели получают доступ к работе в газовой и нефтяной отрасли, где зарплаты выше, чем на остальных предприятиях.

Ускоренные курсы для сварщиков 1-6 разряда

Прохождение ускоренных курсов позволяет человеку в короткие сроки овладеть профессий. После выпуска ему присваивается первый разряд, с возможностью повышения в производственном процессе. В специальности есть градация на 6 разрядов, вы сможете получить разряд сварщика с удостоверением, заверенным инспектором Ростехнадзора, поочередно.

• 1 разряд – специалист работает с пластмассовыми изделиями, выполняет несложные сварочные работы деталей, мешков.
• 2 разряд – рабочий читает схемы, обладает навыками плазменной, дуговой сварки.
• 3 разряд – человек выполняет все виды задач, упор делается на ручную, дуговую сварку.
• 4 разряд – помимо дуговой, ручной сварки выполняется кислородная резка деталей повышенной сложности.
• 5 разряд – производятся сварочные работы с деталями, вакуумными узлами.
• 6 разряд – сварщик производит все без исключения работы, считаясь специалистом широкого профиля.

На кратковременных курсах сварщика возможно получить базовые знания для старта в профессии, повысить уровень. Овладение востребованной специальностью позволяет занять желаемую должность, получать конкурентоспособную заработную плату, построить карьеру.

Профессия сварщика имеет подразделение на несколько подвидов, сюда относятся: газосварщики и электросварщики, сварщики термитной варки и сварки ручной, сварщики, задействованные в области электронно-лучевых сварочных установках и сварщики диффузно-сварочного типа установок, а также сварщики, работающие на оборудовании прессовой сварки.

Удостоверение сварщика необходимо вне зависимости от выбранного варианта профессии. Деятельность предусматривает необходимость соблюдения должных правил техники безопасности, что распространяется на процессы сварки трубопроводов и емкостей, узлов и конструкций, различного типа изделий и деталей. Также, это определяется их видом, предназначением и уровнем сложности. Каждый сварщик должен располагать соответствующим уровнем профессиональных знаний, касающихся сферы квалификационной подготовки в комплексе с теорией и практикой. Это подтверждает не только наличие конкретных умений, но и соответствующее удостоверение сварщика.

Обязанности

Сварщик 6 разряда выполняет такие обязанности:

• ремонт техники облегченного и тяжелого типа, знать нюансы труда водителей;
• сварку тех или иных элементов и деталей автомобилей;
• сварку герметичных резервуаров – котлов, труб и других емкостей под давлением;
• наплавление отверстий;
• получение криволинейных элементов из листовой стали;
• наплавление на изношенные части деталей и элементов;
• сварочный ремонт всех типов двигателей;
• выполнение нестандартных работ, в том числе экспериментальных;
• сборка по образцу или инструкции металлических конструкций.

Повышение квалификации электрогазосварщика

Периодическое повышение квалификации электрогазосварщика и его постоянная практика является одним из самых необходимых вещей для повышения разряда и увеличения своей заработной платы. Курсы повышения квалификации сварщиков созданы как раз для таких возможностей.

Одной из самой востребованных специальностей, является специальность сварщика. Универсальные сварщики нужны в промышленности, на предприятиях, на любом производстве. Особенно сварщик необходим в строительстве и в автомобилестроении.

Курсы повышения квалификации и разряда сварщиков позволяют значительно улучшать профессиональные навыки и использовать новые технологические подходы сварочной отрасли на собственном опыте. После прохождения курсов улучшается профессиональная деятельность и появляется потенциал для подъема по служебным ступеням.

Повышение разряда сварщика

С каждым годом все большее количество не только молодых сварщиков изучают курсы по поднятию квалификации, но и бывалые профессионалы приходят на курсы, чтобы поднять свой разряд.

Курсы по повышению квалификации электрогазосварщиков формируются во многих обучающих центрах, училищах и техникумов, где мастера сварного дела дают кандидатам знания и делятся опытом работы на сварочном оборудовании. В период обучения практиканты пользуются новейшими сварочными аппаратами.

Курсы, где повышают разряд сварщика, состоят из двух этапов. Первый этап, теоретический, изучает характеристики и параметры сварочного оборудования. Также изучается техника безопасности, техника работ, рабочую документацию и так далее. Второй этап, практический, заключается в «цементировании» знаний на практике.

Сами курсы еще могут делиться на базовую систему, обучающую сварщиков до 4-го разряда, и на специализированную, разрешающую повышать разряды с 4-го до 6-го. Каждая система имеет свой подход к подаче знаний и свою стоимость.

Программа курсов повышения квалификации сварщиков

В программу обучения входят следующие знания и практики:

• знакомство с оборудованием;
• изучение технологических процессов сварки;
• настраивание оборудования и сварочного режима;
• правильный подбор сварочного материала для определенных целей;
• учатся навыкам по произведению различных швов и приобретают умение варить металл в разном положении;
• критический подход к качеству выполненной работы;
• техника безопасного использования сварочного аппарата;

Те знания, которые получают в процессе занятий, необходимы для поднятия квалификации сварщика: умение читать чертежи, правильно обращаться со сварочным оборудованием, умение применять разные режимы и методы сварки и так далее.

Где повысить разряд сварщика?

Заведения, специализирующиеся на поднятии квалификации электрогазосварщика, требуют разную оплату за свои услуги. Цена зависит от метода подачи знаний, качества преподаваемого материала, использования новейшей техники и др. Средняя цена обучения начинается от 13 тысяч рублей и до 30 и более тысяч рублей.

Когда выбираются подобные курсы, обращают внимание на рекомендации людей, прошедших эти курсы. Также необходимо узнать о квалификационных данных преподавателей. После успешного окончания обучения выдается удостоверение аттестованного сварщика.

Некоторые могут спросить: «А зачем тратить время и деньги, а часто и нервы, на повышение квалификации?» Ответ достаточно прост и заключается в желании сварщика не только улучшить качество своей работы, но и начать зарабатывать большую зарплату, ведь от квалификации сварщика и разряда зависит и его достаток.

Как повысить разряд?

Многие сварщики, которые стремятся увеличить свой доход, а также продвинуться по карьерной лестнице, хотят получить более высокий разряд. При этом его присвоение осуществляется строго в соответствии с официально принято процедурой. Так, для начала вы должны быть абсолютно уверены в том, что обладаете необходимым объемом профессиональных знаний, умений и навыков, так как вам придется сдавать профессиональный экзамен. Именно поэтому нельзя повышать разряд каждый месяц. Обычно повышение квалификации происходит 1 раз в несколько лет.

Сама по себе процедура может различаться в зависимости от вашего места работы. Так, на больших предприятиях есть специальные квалификационные комиссии, а в маленьких компаниях их нет, поэтому сотрудникам таких организаций нужно обратиться в специальный учебный центр. Для повышения квалификации вам нужно сдать соответствующий экзамен, после чего вы получите сертификат, который должны передать своему работодателю.

Таким образом, сварщик – это профессия, которая требует от человека максимально отдачи. Специалист должен быть ответственным и внимательным. Кроме того, чтобы быть успешным в карьере, вы должны постоянно развиваться и самосовершенствоваться, улучшать свои профессиональные навыки, а также пополнять объем своих знаний.

Источники

• https://kedu.ru/press-center/profgid/svarshchik-vostrebovannaya-no-nepopulyarnaya-professiya/
• https://www.svarbi.ru/articles/razryady-svarshchikov-kategorii-zarplata-plyusy-i-minusy-professii/
• https://svarkaved.ru/o-svarke/skolko-razryadov-sushhestvuet-u-svarshhikov
• https://svarkaprosto.ru/attestatsiya/skolko-razryadov-u-svarshhika
• https://TechnoRama.ru/vidy-stali/razryady-svarshchikov.html
• https://pressadv.ru/stali/razryady-svarshchikov-opisanie.html
• https://vplate.ru/svarshchik/razryady/