Пескоструй: как сделать пескоструйный аппарат своими руками


Пескоструйный аппарат – одно из самых важных устройств в ремонте практически любого автомобиля. Основной задачей является эффективная подготовка поверхности транспортного средства к дальнейшей обработке, в том числе к покраске. Высокий уровень функциональности поспособствовал тому, что многие желающие смогли отметить максимальную пользу пескоструйного аппарата.

Основные задачи пескоструйного аппарата

Перед тем как понять, в чем все-таки заключается принцип действия пескоструйного аппарата, нужно внимательно изучить все возможности использования оборудования:

  • снятие появившейся ржавчины;
  • удаление окалины, а также формовочного грунта с автомобильного кузова;
  • избавление от прежних слоев краски;
  • подготовительные мероприятия перед проведением матирования;
  • повышение прочности автомобильного кузова;
  • удаление заусениц и полировочного покрытия, которое состарилось;
  • подготовка перед дальнейшей окраской или нанесением антикоррозийных средств.

Проведение всех вышеперечисленных мероприятий предусматривает минимальные финансовые вложения. Одновременно с этим гарантируется высокое качество очистки автомобильного кузова.

Обучение пескоструйщиков: варианты

Получить профессию пескоструйщика целесообразнее всего на курсах профессиональной переподготовки. Оказывают такие услуги сотни учебных центров по всей стране.

Однако целесообразнее все-таки освоить профессию маляра-пескоструйщика – она более востребована. Автомаляров тоже учат, как обращаться с пескоструйными аппаратами. Их готовят различные образовательные центры (техникумы и колледжи), при этом они дают как теоретическую подготовку (свойства лаков, красок, грунтовок и прочей автохимии), так и практические навыки.

Описание пескоструйного аппарата

Любая модель обладает определенным устройством, которое является классическим. Итак, современные пескоструйные аппараты состоят из следующих деталей:

  • компрессор для создания воздушного потока оптимального давления;
  • накопительный ресивер;
  • пистолет, позволяющий успешно обрабатывать поверхность транспортного средства струей песка;
  • емкость с абразивным материалом;
  • системы, используемые для автоматического выполнения поставленных задач и контролем за качеством проведения мероприятий;
  • соединительные шланги для создания надежной, герметичной конструкции.

Один из основных элементов любого пескоструйного аппарата – это система автоматики, позволяющая контролировать давление для подачи абразивного материала к пистолету. При необходимости можно использовать систему для аварийного отключения при наличии сбоев во время функционирования техники.

Имеющаяся система контроля гарантирует полноценное управление компрессором пескоструя для предотвращения потенциально опасных ситуаций. В результате технику можно с легкостью переводить в режим холостого или рабочего хода. Иногда система контроля располагается в рабочей зоне и в местах дополнительного обслуживания оборудования.

Еще один важный элемент – это соединительные шланги. Они определяют мощность и другие технические параметры аппарата. Выбирая шланги для техники, следует учитывать давление, которое они могут выдерживать. В обязательном порядке нужно учитывать диаметр и внутреннее сопротивление, длина, так как именно эти параметры определяют производительность и мощность пескоструйного оборудования.

Технологическая карта очистки

Главный документ, регламентирующий правила проведения пескоструйной очистки, — технологическая карта. Их составляют для каждого объекта, на котором планируют работать, указывают особенности конструкции исходя из них подбирают и соответствующие материалы, и оборудование.

Как пример можно привести технологическую карту очистки фасада.

  • Задача для выполнения: удаление скопившихся загрязнений. Следует применить сухие абразивы и оборудование, обеспечивающее подачу смесей под высоким давлением.
  • Рабочий материал: сухой песок, предварительно просеянный ситом с ячейками до 1, 2 мм.
  • Сдавленный воздух, который создает компрессорная установка, подается к пескоструйному оборудованию, где происходит перемешивание с абразивом, залитым в резервуар.
  • Воздух, перемешанный с абразивом, под давлением поступает до сопла агрегата, а оттуда попадает на объект обработки.
  • Чтобы не допустить повреждения фасада, давление воздуха на выходе не должно превышать 4 атм.
  • Если здание не выше 3-х этажей, давление в компрессоре максимум 3 атм.
  • Воздействие абразивов увеличивает ширину отверстия в сопле механизма, через которое материалы попадают на обрабатываемые поверхности. За два часа беспрерывной работы отверстие может увеличиться наполовину.
  • При выполнении работ необходимо постоянно следить за производительностью и расходами абразивных материалов. Если сопло значительно увеличилось, следует его немедленно заменить.
  • После завершения обработки фасадов проводят удаление остатков песка и пыли из поверхностей с помощью воздуха, подаваемого под большим давлением.

Основные параметры

Мощность и производительность – это основные параметры, от которых зависит, насколько эффективной может быть работа пескоструя. Первая характеристика напрямую зависит от давления, которое создается пескоструйной техникой. Оптимальным показателем считается до восьми атмосфер, причем данная цифра во многом зависит от размера сопла.

Производительность определяет количество сжатого воздушного потока, который выдается за определенный промежуток времени. В большинстве случаев параметр измеряется в литрах воздуха в минуту, причем он определяет объем песка, который подается в рабочую зону за определенный промежуток времени.

Другие характеристики являются второстепенными. В связи с этим, стараясь понять, как работает пескоструй, на них не обязательно обращать внимание.

Специфика работа пескоструйных аппаратов

Итак, как работает пескоструйный аппарат? На самом деле схема обработки автомобильного покрытия отличается максимальной простотой. Предусматривается подача сжатого воздушного потока по рукаву, причем абразивные частицы подхватываются в это время и разгоняются до тридцати – сорока метров в секунду для дальнейшего сбивания загрязнений, элементов коррозии с покрытия транспортного средства. По такой схеме используемый аппарат может успешно подготовить автомобиль для дальнейшей покраски или других мероприятий, но перед выполнением дальнейших действий проводится тщательная зачистка с использованием металлической щетки. Если не провести очистку автомобиля с использованием металлической щетки, абразивные частицы не будут держаться.

Выбирая пескоструй, следует помнить о принципах его работы и технических параметрах. От этого зависит эффективность выполняемых задач.

На чтение: 8 минут Нет времени?

Пескоструйная машина пригодится практически каждому. Это устройство поможет быстро и качественно очистить поверхности от следов старой краски, ржавчины и окалины. В продаже несложно найти приборы для очистки песком, но стоят они недёшево. Самый «бюджетный» из них обойдётся минимум в 9 000 рублей. Сегодня редакция HouseChief предлагает вам подробные инструкции о том, как сделать пескоструй своими руками. Видео, советы от мастеров и важные рекомендации по эксплуатации прибора − в этой статье.

Пескоструйная машина поможет быстро и качественно очистить любые поверхности для дальнейшей обработки

Читайте в статье

Плюсы и минусы обработки

Пескоструйная обработка имеет ряд достоинств:

  • быстрота очистки поверхностей, особенно, в сравнении с ручным воздействием,
  • отличное качество работы – воздушно-абразивная смесь гарантирует удаление абсолютно всех типов загрязнений и старых покрытий,
  • возможность самостоятельно регулировать тип очистки – это свойство достигается при изменении рабочего давления установки,
  • отсутствие вреда для металла – толщина изделия не меняется, равно как и иные параметры,
  • универсальность – пескоструйная обработка подходит практически для всех металлических изделий, а также для стекла, дерева, бетона и ряда иных материалов.

Недостатки у такой обработки тоже отмечаются. Если установка промышленная, оператору требуется пройти обучение. Для небольших бытовых устройств этот пункт можно пропустить, но ознакомление с мерами безопасности все равно является обязательным.

Цена хороших аппаратов довольно высока, особенно когда речь идет о стационарных камерах. Использование песка может быть опасным для здоровья, ведь мельчайшие частички песчаной пыли способны оседать в легких и вызывать тяжелые заболевания. Вместо песка лучше применять более современные абразивы, но они на порядок дороже.

Как устроен пескоструйный аппарат и его схема

Изготовить пескоструйную машину полностью из самодельных деталей не получится, вам придётся приобрести некоторые части устройства перед началом работы.В принципе, пескоструйка похожа на краскопульт. Она состоит из компрессора, который обеспечивает нагнетание воздушного потока, магистрали, в которую поступает песок и сопла, выбрасывающего наполнитель в сторону обрабатываемых поверхностей. Сам аппарат может иметь внушительные габариты, если вам, к примеру, необходимо почистить кирпичную стену от следов краски, или компактным, если речь идёт о тонкой работе по гравировке на стекле.

Кроме трёх основных элементов, о которых уже было сказано, в схему аппарата входят ресивер, система кранов, электрические реле и шланги. Для засыпки песка потребуется основной резервуар.

Общая схема пескоструйного аппарата

Вот так выглядит схема устройства.

Схема пескоструйного аппарата

Как видите, все комплектующие прибора можно купить или изготовить по отдельности, а значит, поставленная задача – изготовить пескоструйную установку своими руками − выполнима.

Виды пескоструйных машин

Существуют разные виды пескоструйных установок. Типы оборудования по возможному размеру обрабатываемых заготовок:

  1. Пескоструйные установки закрытого типа — конструкция представляет собой камеру, в которой происходит очистка деталей. Их размер ограничивается габаритами камеры. Минус — наличие ограничения по размеру, плюсы — лучшее качество обработки, высокая мощность оборудования.
  2. Установки открытого типа — мобильные аппараты, которые легко транспортировать. С их помощью можно очищать детали любого размера, формы. Минусы — большой расход абразива, невозможность его повторного использования.

Относительно конструкции выделяются такие виды пескоструйных аппаратов:

  1. Устройства прямого напорного типа. Это установки, у которые есть отдельный бункер для смешивания воздуха с частицами для очистки. После смешивания готовый поток подаётся через шланг к рабочему пистолету с соплом.
  2. Устройства инжекторного типа. Конструкции, использующиеся для финишной обработки, так как не могут работать с крупными абразивными частицами. Воздух и очищающая масса подаётся к пистолету по отдельности, смешивается в нём.

К отдельной группе относятся модели пневматического типа. Их сложно изготовить самостоятельно. Используются на крупных предприятиях при серийной обработке деталей.

Принципы действия пескоструйного аппарата и область его применения

Простой принцип действия песка как мощного абразива известен всем. Мельчайшие частицы, попадающие на рабочую поверхность под давлением, срывают все слои краски, налёта, ржавчины. Задача пескоструйки состоит как раз в том, чтобы направить абразив в нужном направлении и обеспечить необходимое давление для выполнения работы. Давление обеспечивается воздушным компрессором.

Изготовить компрессор самостоятельно слишком сложно, поэтому его придётся приобрести

К сведению! Для пескоструйной машины потребуется компрессор мощностью не менее 3 кВт и производительностью 500 л/м.

Можно использовать пескоструйный аппарат с водой – она заменит воздух, а вместо компрессора можно использовать мойку высокого давления. Для того чтобы песок поступал в магистраль, ёмкость аппарата должна иметь правильный угол наклона стенок, как в песочных часах.

Принцип работы пескоструйного аппарата в обучающем видео

Как на практике происходит очистка поверхностей пескоструйным аппаратом напорного типа, демонстрируется в следующем видеоматериале:

С помощью такого устройства можно чистить не только металл от следов коррозии. Регулируя напор поступающего абразива, вы легко снимете со стен и пола старую краску или побелку, приведёте в порядок деревянный забор, матируете поверхность.

Преимущества и недостатки

Покупка или аренда пескоструйного устройства требует определенных финансовых затрат, и в этом случае многие умельцы стараются сделать агрегат для обработки различных поверхностей самостоятельно.

Если соблюдать последовательность сборки и использовать качественные составляющие, то устройство по своим рабочим параметрам ни в чем не будет уступать профессиональному оборудованию.

Кроме этого, его можно будет дополнительно снабдить рециркуляцией воздуха, что только увеличит возможности самодельного устройства.

Вообще аппараты с рециркуляцией воздуха работают в несколько раз эффективней и обеспечивают более качественную обработку.

На фото, размещенном ниже, можно увидеть вариант самодельного устройства данного типа с рециркуляцией воздуха.

Если имеются минимальные познания в механике, процесс сборки аппарата не займет много времени и позволит сэкономить на покупке пескоструйного агрегата, собранного на заводе.

Добиться по-настоящему качественного результата можно только в том случае, если при сборке аппарата с рециркуляцией будут использованы только качественные составляющие.

Видео ниже поможет при самостоятельной сборке данного агрегата.

Собирая пескоструйный агрегат самостоятельно, не стоит спешить, так как такой аппарат может впоследствии работать неправильно и быстро выйдет из строя.

Особое внимание следует обратить на компрессор. Для данного устройства следует использовать тот компрессор, который способен создать необходимое давление воздуха.

Видео:

То же самое в полной мере относится и к соплу, которое должно быть определенных размеров, а кроме этого, изготовлено только из вольфрамовых материалов.

По некоторым рабочим параметрам пескоструйное устройство, собранное самостоятельно, может уступать заводским агрегатам, однако на качество обработки это скажется не сильно.

В любом случае, перед тем как приступить непосредственно к самой сборке, следует тщательно все продумать и составить подробный план своих действий.

Если данное оборудование требуется для разовой работы, то в этом случае выходом из положения может стать аренда агрегата в любом специализированном центре.

Если позволяют финансовые возможности и аппарат данного типа используется регулярно, в результате чего является необходимым, то лучше всего выбрать заводской пескоструйный аппарат, аналогичный тому, который представлен на фото в начале нашей статьи.

Видео:

Как правильно подобрать песок для пескоструя

Изначально пескоструйки работали на кварцевом песке. Это самый дешёвый расходный материал для таких установок. Современные производители предлагают загружать в аппарат другие сыпучие абразивы, действие которых значительно отличается от обычного песка. Дело дошло до того, что в некоторых европейских странах запретили использовать простой песок в работе, мотивируя это тем, что он вызывает серьёзные проблемы со здоровьем у людей, которые находятся в радиусе действия работ.

Сам рабочий обязательно должен пользоваться защитной одеждой, респиратором и очками

Сторонники использования песка, кроме его основного преимущества − цены, называют и возможность повторного использования абразива, в том числе и для строительных целей. Средняя твёрдость частиц позволяет пользоваться аппаратом человеку с недостаточным опытом без риска повредить обрабатываемую поверхность. Кроме того, песок имеет фракции разного размера, что позволяет подбирать оптимальный режим для очистки разных видов покрытий.

Какие ещё виды абразивных материалов можно использовать в пескоструйке:

  • купершлак или никель – отходы никелевого и медного производства, отличаются высокой прочностью и твёрдостью;
  • гранатовый песок – используется для резки металла в мощных пескоструйных машинах;
  • оксид алюминия – электрокорунд − является самым твёрдым абразивом, способен справиться с любой задачей и при этом сохраняет свою форму частиц;
  • чугунная и стальная дробь – стоит недёшево, но обладает свойством закаливать поверхность, как ковка.

Абразивы для пескоструйного аппарата продаются в упаковках от 20 кг

По какому принципу подбирается тот или иной расходный материал? Прежде всего, следует определиться с целью работ: если вам нужно почистить стену дома от фасадной краски, не стоит покупать дорогой абразив. Если ваш аппарат неспособен собирать и использовать материал повторно, то отдайте предпочтение кварцевому песку. Его хотя бы оптом можно использовать в песочнице.

Для очистки прочного твёрдого покрытия потребуются твёрдые фракции, для быстрой грубой обработки – крупные частицы

Эксплуатация пескоструя

Пескоструйная установка должна эксплуатироваться согласно определённым правилам. К ним относятся:

  1. Прежде чем включать компрессор, проверять целостность соединение ключевых элементов.
  2. Пользоваться датчиком давления, чтобы правильно подбирать рабочий показатель.
  3. Сопло должно изготавливаться из сплавов прочных металлов. Дешёвые приспособления придут в негодность после первой активной эксплуатации.
  4. Использовать абразив согласно тому, какой слой ржавчины нужно снять. Крупные частицы для грубой обработки, мелкие для финишной.

Работая с мелкими частицами, вылетающими на большой скорости из сопла, нужно использовать средства индивидуальной защиты — респиратор, защитную одежу, маску.

Пескоструйные аппараты используются для очистки поверхностей от ржавчины, налёта, создания необычной текстуры. Оборудование можно изготовить самостоятельно, если знать ключевые элементы устройства, этапы проведения работ.

Как выбрать пескоструйный аппарат из представленных в магазинах

Если вы выбираете прибор в магазине, возникает резонный вопрос: какой пескоструйный аппарат лучше выбрать?

Чтобы правильно подобрать прибор, нужно рассмотреть его с точки зрения удобства и практичности применения. Вот несколько основных критериев для подбора:

  • критерий №1: размер ёмкости для абразива. Чем больше резервуар, тем реже вам придётся производить засыпку материала, но в то же время тем тяжелее будет вся конструкция. Для ручной работы достаточно столитровой бочки;


С помощью пескоструя можно избавиться от граффити

Квалификационные разряды пескоструйщиков

В ЕТКС обозначены два разряда для таких работников – третий и четвертый.

Пескоструйщик 3 разряда

Занимается обслуживанием и зарядкой пескоструйного аппарата, следит за работой агрегатов. Фактически это помощник пескоструйщика, поскольку по нормативным документам выполнять эту работу самостоятельно он не имеет права.

Пескоструйщик 4 разряда

Именно он обрабатывает поверхности при помощи песка. Также проводит крепление и наращивание шлангов, исполняет разные вспомогательные функции во время работы.

Какие инструменты и материалы потребуются для изготовления пескоструйного аппарата своими руками

Возвращаясь к вопросу изготовления пескоструйки своими руками, рассмотрим, что потребуется для работы:

  • Компрессор, обеспечивающий давление для пескоструйного аппарата. Как мы уже говорили, изготовить компрессор для пескоструя своими руками очень сложно, да и полученный результат вряд ли порадует вас мощностью. Так что эту часть нужно просто купить. Потребуется прибор мощностью не менее 3 Квт с системой принудительного охлаждения и парой поршневых групп.
  • Ёмкость для абразива. Главное требование к баку – правильный наклон стенок, обеспечивающий естественное ссыпание песка. Стенки должны быть под углом от 30 до 60°. Ёмкость должна быть изготовлена из толстостенного металла. Для этой цели отлично подходит газовый баллон или огнетушитель.

Вакансии пескоструйщиков на рынке труда, средняя зарплата

Популярные сайты по поиску работы чаще всего выдают вакансию именно маляра-пескоструйщика. При этом оплата труда таких специалистов сильно скачет – от 25 до 50 тысяч рублей. Часть зарплаты представляет собой оклад (как правило, минималка), остальное – процент от выполненных заказов.

При трудоустройстве на предприятие или в систему ЖКХ с зарплатой все проще. Как правило, здесь по вакансии пескоструйщика предлагают оклад, официальное трудоустройство и полный соцпакет. Однако зарплата не слишком велика – в районе 25-30 тысяч рублей.

Как сделать пескоструй своими руками из подручных материалов: мастер-классы и видео

Подумайте, прежде чем браться за изготовление пескоструйки. Насколько масштабны планируемые вами работы? Покупка воздушного компрессора – тоже затраты из семейного бюджета. Если перед вами стоит всего лишь задача почистить крыльцо дома, может, проще взять такой прибор в аренду в одном из пунктов проката?

Другое дело, если агрегат нужен будет регулярно. Его покупка отразится на вашем кошельке. Заводские модели часто выходят из строя, а производители дают на них очень скромную гарантию из-за специфических условий работы. Вот и получается, что сделать пескоструйку своими руками дешевле, а учитывая использование заменяемых деталей, прослужит она вам бесконечно долго. Давайте рассмотрим самые популярные модели из подручных материалов.

Условия работы пескоструйщиком и трудоустройство

Освоить специальность пескоструйщика не сложно. Однако, важно понимать, что трудиться скорее всего придется много и на открытом воздухе, если, конечно, речь не идет об автомастерской.

Как правило, пескоструйщики работают в составе бригады по очистке зданий. Их привлекают, когда традиционные методы уборки уже не помогают: например, нужно аккуратно снять граффити со стены, отмыть её от копоти и грязи, отполировать гранит.

В автомастерской та же история. Работник трудится полный рабочий день и гонорар получает, исходя из объема выполненной работы. Иные варианты работы не так популярны, либо пескоструйщик выполняет весь цикл кузовного ремонта.

В целом, можно сказать, что условия работы пескоструйщика не так уж просты. Требуется хорошая выносливость и физическая подготовка. Кроме того, от специалиста требуется внимательность и ответственное отношение к делу.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]