Как выбрать способ резки металла

Продольная резка листового металла осуществляется на высокоточном станке, и является важнейшей отраслью промышленной обработки, занимающаяся роспуском листов металла и металлических рулонов на полосы и ленты необходимой ширины для последующего изготовления всевозможных металлических изделий.

Много лет продольная резка металла в развитии металлообработки остается важным направлением, что в доступных рамках удерживает цену товаров в Москве и России.

Продольная нарезка различного металла является ключевым этапом изготовления любых металлических деталей, и на сегодняшний день не имеется альтернативных методов осуществления эффективного раскроя металла.

Практикуется продольная резка листового металла в процессе заготовки лент, полос и штрипс, которые отделяются от мерных отрезков или рулонного металла. При этом данная процедура производится при помощи особых обрабатывающих станков или комплексов, функционирование которых полностью управляет автоматика.

Только подобное оборудование обеспечить может и необходимое качество получаемых заготовок, и требуемую производительность процедуры резки.

Оказываемые услуги

Специалисты подготовили к работе производственную линию роспуска металла в рулонах на ленты и штрипсы. Принимаем заказы на проведение поперечно-продольной резки листов и рулонов металла по Москве и области. Отлично отработанная технология порезки позволяет резать металл на полоски и создавать качественную продукцию, в которой отсутствует остаточное напряжение (нет эффекта скручивания и серповидности).

Помимо качественной продукции по доступной стоимости, наши заказчики получают следующие преимущества:

• Возможность лично оговаривать размеры отрезаемой ленты или полосы. В соответствии с ГОСТом 503-81 предусмотрено наличие фиксированного размера стандартной холоднокатаной ленты, однако наши клиенты могут заказать любой необходимый размер.
• Возможность заказа роспуска металла в штрипсы или ленты из нашего сырья. Это выгодно для небольших объемов заказа. В таком случае у вас не будет проблем, где купить заготовки и как транспортировать.
• Возможность дополнительно обрабатывать металл. На нашем предприятии вы можете не только воспользоваться услугой резки металла, а еще и обработать его или сделать просечку заготовок.
• У нас вы оформите заказ за несколько минут и получите быструю доставку.

Автоматизированные линии поперечной резки

В современных условиях внедрение линий продольно-поперечной резки является необходимой мерой для крупных предприятий, позволяя максимально ускорить процесс обработки металла и повысить эффективность производства. Данный вид оснащения

включает в себя комбинированные модули, которые управляются компьютером, разбивающим технологию на последовательность логических циклов. Благодаря этому удается снизить себестоимость продукции и нарастить темпы производства.

Конструктивно в состав базовой линии продольно-поперечной обработки рулонной стали входят такие узлы, как:

• правильный машинный механизм;
• электромеханическая поперечная гильотина;
• блок координации работы устройства, слежения за процессами и управления узлами в соответствии с заложенным алгоритмом;
• устройство для штабелирования;
• разматыватель с конструкцией консольного типа;
• приемная телега;
• система натяжения ленты;
• сматыватель консольного типа;
• пара обрезиненных тянущих валов.

При выборе устройств для автоматической поперечной резки необходимо учитывать параметры габаритов рулонной стали в виде размеров длины, ширины и толщины, скорости и мощности правильного механизма, длины получаемой продукции, скорости работы режущего механизма.

Производство пластин

Мы располагаем опытным штатом сотрудников-профессионалов и высокотехнологичным оборудованием, необходимым для обработки металлоизделий. С нашей помощью изготавливаются пластины из металла и заготовки для разнообразного применения:

• Изготовления деталей и заготовок из электротехнической стали (пластины для трансформаторов).
• Производство крепежных элементов, закладных деталей из стали строительного назначения.
• Изготовление пластин (сталь конструкционного типа) для деталей различных устройств и агрегатов.
• Для дальнейшей обработки – получение фрезерованных, шлифованных изделий, изделий с лазерной гравировкой.

Наши специалисты гарантируют полное соответствие заданных допусков и почти стопроцентный выход готовой продукции с каждой тонны металла. Мы обеспечиваем индивидуальный подход к каждому заказчику.

Виды поперечной резки

Под поперечной резкой следует понимать одну из разновидностей слесарных операций, в ходе которой производится раскрой металла для формирования заготовок необходимой длины. процесс может выполнять различными способами, включая технологию механической обработки с применением пил, резцов и ножниц, ударной рубки, а также термического воздействия.

В зависимости от поставленной задачи поперечная резка разделяется на два вида:

• поверхностная обработка – реализуется для формирования отверстий, углублений, перфорирования;
• разделительная резка, в ходе которой производится отделение частей рулонной или листовой заготовки друг от друга.

В настоящее время с помощью линий и станков поперечной резки металла выполняются операции по изготовлению штучных видов заготовок с индивидуальной формой раскроя для дальнейшей обработки и изготовлении готовых деталей. На заводах-изготовителях листового металлопроката поперечная резка может применяться для разрезания ленты на листы перед складированием и отправкой потребителю.

Поперечная резка в настоящее время актуальная для рулонной листовой стали с толщиной листа до 14 мм, включая в себя:

• жесть – тонкий металл с толщиной до 2 мм:
• тонколистовой прокат – изделия с толщиной от 2 мм до 4 мм;
• отдельная продукция толстолистового проката с толщиной от 4 мм до 14 мм.

Для производства толстолистовой продукции чаще находит применение технология горячей прокатки, тогда как жесть изготавливают посредством холоднокатаной техники. Как правило, для поперечной резки чаще применяют холоднокатаный листовой рулонный металл, выполненный на основе заготовок стального проката с толщиной от 0,25мм до 4 мм, длиной до 3 000 мм и шириной 1 250 мм и в зависимости от габаритов заготовки. Средний вес такого рулона варьируется от 6 до 15 тонн.

Поперечная резка рулонной стали производится с учетом параметров прокатной продукции, согласно которой подбирается наиболее приемлемый способ обработки. Для этого задействуется оборудование в виде механических и электромеханических станков, среди которых:

• ленточнопильные устройства, обеспечивающие высокую точность реза и производительность. Данный вид резки позволяет обойтись без финишной обработки заготовок и деталей, позволяя сократить текущие затраты;
• станки гильотинного типа, реализующие рубку листового металла в поперечном направлении. Нож гильотины приводится в действие с помощью механической или электромеханической системы. При этом готовая продукция имеет высокое качество реза, без каких-либо деформаций и зазубрин;
• ножничное оборудование – станки принцип действия которых основан на работе гидравлической системы, которая способна обеспечить высокую точность, скорость и производительность функционирования устройства. На практике чаще всего задействуются линии в виде ротационных агрегатов с двумя серводвигателями.

Приемлемым вариантом для реализации прецизионной поперечной резки является применение лазерного и плазменного оборудования при изготовлении деталей с повышенными требованиями точности. Лазерные устройства являются довольно дорогостоящими и их использование должно рассматриваться с точки зрения окупаемости оборудования в частности и технологии в целом. С их помощью может производиться как фигурный, так и контурный раскрой рулонной стали без деформаций и повреждений. При этом в качестве режущего инструмента выступает лазерный луч, осуществляющий термическое воздействие в зоне реза.

Благодаря отсутствию механического контакта и воздействия на листовую заготовку, удается добиться минимальной погрешности. Максимальная точность лазерного раскроя позволяет изготавливать детали, востребованные при производстве автомобилей, станков, инструментов, мебели. Заготовки на выходе имеют гладкую поверхность и не нуждаются в обработке. Наряду с этим точное оборудование позволяет реализовать сложные фигуры, регулируя при этом такой параметр, как глубина реза.

Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки!

Почему продольную и поперечную резку металла заказывают именно у нас:

• Создание изделий от 1 часа
• Отсрочка платежа постоянным клиентам
• Возможна оплата по факту отгрузки
• Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами

Продольно-поперечная резка металла от

Наша компания предлагает услуги по продольно-поперечной резке металла любой сложности. Помимо этого наша организация располагает производственными мощностями по производству металлических изделий. Спектр оказываемых услуг осуществляется по Москве и Московской области

.

Стоимость наших работ по производству металлических конструкций исчисляется на метр, тонну. Расценки на наши услуги по оптовой стоимости заметно ниже, в отличие от покупки в розницу. Приглашаем частные лица, различные организации к продолжительному сотрудничеству с нашей компанией.

Собственные производственные и складские площади позволяют нам быстро и качественно обслуживать своих заказчиков. Современная техническая база оборудования, оснащения создаёт большую клиентскую платформу в нашей компании.

Изготовление различных металлических деталей, конструкций на заказ осуществляется нашими специалистами в разумные, короткие сроки. Наши изделия широко применяются в строительстве различных объектов (жилые, служебные здания). Вся производимая нами продукция имеет высокий уровень качества. Для сотрудничества рекомендуем всем клиентам обращаться в ЗАО «ВИЕР Групп».

Состав и рабочие параметры линии поперечной резки металла

Раскрой листового металла ножницами неэффективен и требует много сил. Вместо этого используются специальные линии, позволяющие разделить металлический рулон на множество элементов самой разной формы.

Стандартная линия поперечной резки обладает следующими характеристиками:

• максимальная ширина рулона стали: 0,16 м;
• максимальная толщина листа: 4 мм;
• минимальное число частей после разрезания (в зависимости от длины листа): 18;
• суммарная мощность имеющихся двигателей: 206 кВт.

В линию поперечного раскроя стального рулона входят: листовые ножницы с расположенным под углом ножом, блок управления, механизм корректного разматывания, блок складирования отрезанных кусков, подающие валки.

Работа системы осуществляется в соответствии с заложенным алгоритмом. Результат зависит от заданных параметров: размеров заготовки (начальных и требуемых), размеров металлического листа или рулона. Линия может управляться оператором или работать полностью в автоматическом режиме. В последнем случае система даст команду остановки, когда в разматывателе закончится обрабатываемый металл.

В состав стандартной линии продольно-поперечной резки входят следующие элементы:

• консольный разматыватель;
• правильная волоковая машина;
• продольные дисковые ножи;
• два обрезиненных тянущих вала;
• поперечная электромеханическая гильотина;
• устройство штабелирования;
• приемная телега;
• консольный сматыватель;
• натяжитель готовой ленты;
• блок управления.

Продольно-поперечный раскрой выполняется с учетом технических характеристик станка, которые должны обеспечивать максимально качественный рез на обрабатываемой заготовке. Учитываемые характеристики перечислены ниже:

• начальная ширина стального рулона (мм);
• толщина обрабатываемого металла (мм);
• длина получаемых листов (мм);
• скорость работы правильного механизма (м/мин);
• мощность двигателя правильного механизма (кВт);
• мощность двигателя отрезного механизма (кВт);
• установленная мощность (кВт);
• скорость работы верхнего ножа отрезного механизма (ходы/мин);
• давление сжатого воздуха в системе (Мпа).