Можно ли лобзиком пилить металл

Как правильно пилить металл электролобзиком

Некоторые производители электроинструмента не рекомендуют работать с металлическими деталями, если их толщина превышает 5 мм. Но есть и такие, что позволяют работать с деталями толщиной до 10 мм. Все зависит от надежности и качества определенной модели. В частности, от качества узла маятника.

Прежде чем приступить к самим распиловочным работам, нужно провести определенную подготовку и настроить инструмент. Для правильной настройки лобзика шаг маятника при распиле нужно уменьшить до первой позиции или убрать совсем. Так сказать, убрать биение маятника. Это делается для того, чтобы уменьшить износ узлов лобзика и избежать затупления режущей поверхности пилы.

С силой давить на лобзик необязательно. Быстрее пилить у вас все равно не получится, а риск вывести из строя инструмент увеличивается. Скорость лобзика тоже не должна быть высокой. На высокой скорости можно получить перегрев режущего элемента, а это приведет к снижению остроты и твердости пилы. Берите в расчет, что одной пилки может не хватить на всю работу. Особенно если у вас недостаточно опыта. Всегда держите в запасе одну или две запасные детали.

Основные виды пилок по металлу для электролобзиков

Теперь перейдем непосредственно к режущим инструментам. О том, что это полотно предназначено для работы с металлом, вам расскажет надпись на самой пилке или на упаковке. Такие изделия маркируются надписями: «For Metal» или «Для металла», в зависимости от производителя.

По маркировке можно узнать о материале, из которого изготовлена пилка. Самая распространенная сталь – это HSS. Из описания производителя следует, что это быстрорежущая сталь.

На некоторых изделиях встречается маркировка BIM. Это обозначение Биметалла, твердой режущей кромки и мягкости тела полотна. Соединяются два различных по плотности материала путем наплавки. Мягкое тело полотна не дает хрупкой стали на зубьях ломаться.

Режущий инструмент отличается по форме. Наиболее популярны изделия с мелким фрезерованным волнистым зубом. Они дают ровный срез, при надобности с незначительным поворотом. Но такие полотна режут материал толщиной 1–3 мм.

Чтобы резать детали с большей толщиной, существуют специальные пилки с разведенным «зубом» и измененной геометрией. Так называемый «прогрессивный шаг», при котором зубья увеличиваются от лобзика к краю полотна. Подобные модели могут резать детали толщиной до 10 мм.

Пилкой с разведенным зубом можно обрабатывать цветные металлы (такие как алюминий, медь, латунь) и дерево твердых пород. Ими можно резать металлический профиль (трубу или квадрат), если диаметр не превышает 30 мм, а толщина стенки – 1.2 мм.

Не расстраивайтесь, если не получилось с первого раза. Немного терпения и внимания – и у вас все получится!

Лобзик — это инструмент для резки заготовок из разных материалов. Большинству пользователей со школьной скамьи знакомы изделия для пиления дерева. Данный же материал даст ответы на вопросы, чем примечателен лобзик по металлу, на какие группы делятся инструменты и как выбрать хорошую модель, не переплатив за нее.

Ровный распил материалов

Теперь разберемся, как профессионалы ровно разрезают различные стройматериалы. Это позволит понять, можно ли лобзиком пилить доски, металл, пластик, кафельную плитку и так далее.

Распил пиломатериала

Если пилят пиломатериал, например доски, выбирают стандартные режущие полотна. У них зубья направлены вверх. Они имеют средний размер, а шаг между ними составляет 2,5-4 мм. Их длину выбирают с учетом толщины детали. При этом на электроинструменте выставляют максимальную частоту хода. Ее уменьшают, когда становится неудобно выполнять работу или пилка начинает перегреваться.

Стандартные пилки по дереву Источник kemp1.ru

Специалисты обычно увеличивают скорость реза, когда выполняется распил деревянных деталей, которые после монтажа не видно. Для этого включается маятниковый ход, который отрицательно влияет на качество пропила.

Сам процесс реза выполняют по тыльной стороне пиломатериала. Иначе существует вероятность повреждения деревянного элемента. Во время выполнения работы электроинструмент ровно прижимают к заготовке и плавно его двигают. Тем более электролобзик сам перемещается в пиломатериале. Это отчетливо чувствуется, когда активирован маятниковый ход.

Распил ламината или ДСП

Перед тем как пилить лобзиком ламинат или древесно-стружечную плиту, выбирают пилку. Обычно используют режущее полотно обратного реза. Именно оно позволяет выполнить качественный пропил без повреждения ламинированной поверхности. Однако во время работы увеличивается вибрация, из-за чего некоторые мастера испытывают дискомфорт.

На заметку! Иногда используют обычное режущее полотно. В этом случае распил осуществляют по тыльной стороне ламината или ДСП, потому что сколы возникают на той части, по которой выполняется рез.

Распил ламината по тыльной стороне Источник asset.conrad.com
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на реконструкции и перестройке домов

Для уменьшения вероятности образования сколов выключают маятниковый узел. При этом выставляют максимальное значение частоты хода. Во время самого процесса электроинструмент плотно прижимают к пиломатериалу, но сильно на него не давят.

Часто мастера во время распила ламината или древесно-стружечной плиты используют антискользящий вкладыш. Он вставляется в направляющие, которые находятся на подошве лобзика. Нередко в комплект инструмента входит сразу несколько вкладышей. Они друг от друга отличаются толщиной пропила. Эту характеристику подбирают под аналогичный параметр пилки.

Распил металла

Перед тем как пилить электролобзиком металлическую заготовку, устанавливают режущее полотно с мелкими зубьями, между которыми расстояние составляет от 1 до 2 мм. Такая пилка очень сильно похожа на ножовку по металлу. Ее применяют для реза также и других материалов. Она позволяет выполнить максимально чистый пропил.

Режущее полотно по металлу Источник ideaplus24.ru

Когда разрезается металлическая заготовка, устанавливают минимальную частоту хода. При этом маятниковый механизм выключают. Сам же распил осуществляют медленно, на электролобзик не давят. Обычно заготовку сначала прочно закрепляют таким образом, чтобы пропил выполнялся максимально близко к опоре. Если этого сделать не удается, тогда металл зажимают между двумя листами древесноволокнистой плиты. При этом распил осуществляют сразу всего пирога, чтобы исключить образование заусенец на металлической заготовке. Обычно такой способ применяют, когда необходимо распилить тонкую жесть по криволинейной траектории, разметку которой делают на верхнем листе ДВП.

На заметку! Чтобы режущее полотно не перегревалось, постоянно делают небольшие перерывы в процессе пиления и принудительно охлаждают пилку.

Распил пластика

Перед тем как правильно пилить электролобзиком пластик, приготавливают пилку аналогичную режущему полотну для металлических заготовок. Другими словами, она должна иметь мелкие зубья. Только такой пилкой мастерам удается выполнить качественный распил.

Пилки для распиловки пластика Источник хозмаг40.рф

Вид обрабатываемого пластика влияет на настройки лобзика. Обычно частоту хода режущего элемента выставляют максимум на 40% от возможного наибольшего значения. При этом маятниковый механизм отключают или устанавливают на минимум. Только так удается ровно разрезать пластик.

Общая информация об инструменте

Лобзиком называется пила, режущее полотно которой совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от конструкции инструмент выполняет от 200 до 3000 колебаний ежеминутно, посредством чего происходит резка металлической заготовки.

Лобзик, в отличие от большинства пил (ручных, торцовочных и других), предназначен для фигурной резки. Более того, им сложно получить строго прямую линию среза, а кривую — запросто. Однако есть изделия для резки под прямым углом. Они оснащаются специальными направляющими и стоят чуть больше аналогов, при этом отягощают конструкцию.

Специалисты делят лобзики по металлу на группы по ряду параметров, среди которых:

необходимость использования электроэнергии;
назначение;
тип рукоятки.

В соответствии с последним критерием инструмент делится на два вида:

Первые позволяют держать инструмент в одной руке, из-за чего снижается точность реза, зато сфера использования расширяется. Вторые необходимо держать двумя руками, предварительно зафиксировав деталь. Это неудобно, зато повышается точность резки заготовки.

Тип рукоятки позволяет классифицировать лишь ручные модели. У электрических же все обстоит иначе. Далее — подробно о других видах режущего инструмента.

Выпиливание деталей круговой и овальной формы

Перед тем как правильно пилить лобзиком элементы круглой или овальной формы, наносится разметка. Потом делают отверстие в материале, которое будет отправной точкой для распила заготовки. При этом оно должно быть больше в диаметре, чем ширина режущего полотна. Саму же работу выполняют узкой пилкой.

Процесс выпиливания криволинейных деталей осуществляется медленно. Часто используют кругорез. Он представляет собой дополнительное приспособление, позволяющее вырезать элементы правильной круглой формы. При его использовании сначала определяют центр круга. Затем в этом месте закрепляют дополнительное приспособление. После этого проводят выпиливание круга нужного диаметра.

Во время работы следят за положением исключительно пилки. Ведь при выпиливании криволинейных деталей мушка или лазер электролобзика оказываются ненужными. На них ориентируются при выполнении прямого реза.

Выпиливание криволинейной детали Источник remontik.org

Иногда предварительно не просверливают отверстие в материале. Его делают с помощью пилки электроинструмента. Для этого край подошвы лобзика устанавливают за разметкой. Потом инструмент включают и осторожно наклоняют, пока не произойдет соприкосновение режущего полотна с материалом. Затем наклон увеличивают, чтобы насквозь пропилить заготовку. Далее, лобзик выключают и ставят подошвой на материал. Потом его снова включают и медленно без чрезмерного надавливания продвигают к разметке, по которой осуществляют выпиливание нужной детали.

Когда необходимо выпилить фигуру нестандартной формы, электролобзик подошвой вверх неподвижно закрепляют на пильном столе. Потом берут заготовку и распиливают деталь по разметке. При этом двигают не инструмент, а разрезаемый элемент. Этот способ распила позволяет четко контролировать положение заготовки.

Особенности механических и электрических моделей

По необходимости использования электричества лобзики бывают двух видов. Механическим свойственна простая конструкция из трех основных элементов (ручки, рамы и пилочки), легкость, низкая стоимость. Режущий элемент фиксируется в раме посредством двух винтовых зажимов, регулирующими натяжение. Если полотно провисает, резать заготовку (особенно металлическую) невозможно. Работать механическим лобзиком просто, но долго и энергозатратно. Максимальная частота движений — 200-250 колебаний в минуту, поэтому подобные устройства сегодня считаются малоэффективными. Однако по сей день они встречаются в магазинах.

Пример — KRAFTOOL 15606 с глубиной овальной рамы 165 мм. Она делает возможной резку металлических поверхностей больших размеров. Для удобства пользователя имеется пластиковая рукоятка с ребристой поверхностью (чтоб устройство не выскальзывало из рук), а долговечность использования гарантируется полотном с карбид-вольфрамовым покрытием, весьма износостойким и прочным. Стоимость механического лобзика — от 700 рублей.

Иначе дело обстоит с электролобзиком. Инструмент работает от сети либо аккумулятора, совершает несколько тысяч колебаний за минуту, компактен, долговечен, а сменные пилки по металлу доступны в строительных магазинах. Недостатками стоит назвать вес изделия, шум при работе и привязанность к источнику электроэнергии (при работе сетевых устройств). Однако минусы меркнут по сравнению с достоинствами современных моделей, которые подробно рассмотрены в следующем разделе.

Разновидности электрических лобзиков

Уважающий себя мастер строительного дела давно заменил имеющийся механический аналог на модернизированную модель. Все электролобзики делятся на три группы по следующим критериям:

мощность;
длительность работы;
габариты;
дополнительный функционал.

В соответствии с этими параметрами выделяют:

бытовые;
профессиональные;
промышленные модели.

К бытовым относятся изделия малой мощности до 600 Вт. Функционал несколько ограничен (мастер не сможет обрабатывать поверхности большой толщины), а время работы не превышает пары часов за сутки. Зато это незаменимый ручной инструмент для решения разовых задач по хозяйству. Лобзики данного типа стоят от 1000 рублей, что вполне приемлемо для гражданина со средним доходом.

Пример оборудования бытового типа, имеющий множество положительных отзывов — Bosch PST 700 E. По цене от 3000 рублей пользователь получает устройство мощностью 500 Вт, что способно резать алюминиевый лист толщиной до 10 мм и стальной до 4 мм. Другими характеристиками выступают:

регулируемую частоту движения полотна (от 500 до 3100/мин.);
сдув стружки;
возможность резки под углом за счет наклона подошвы;
встроенная антивибрационная система;
обрезиненная скобовидная рукоятка;
небольшой вес (1,6 кг);
возможность быстрой смены полотна.

Bosch PST 700 E считается одним из лучших сетевых лобзиков. Аналоги устройства — Makita 4329 K, DeFort DJS-505-B. Функционал похож, цена варьируется на 1000 рублей в большую или меньшую сторону.

Профессиональные модели отличает возможность длительной работы ежедневно (6-8 часов) за счет повышенной мощности. Функционал расширяется — наряду с листовыми заготовками инструменты могут резать алюминиевые прутья и подобные изделия. Стоимость профессиональных моделей составляет 5-10 тыс. рублей, при этом дешевые модели не имеют быстрого зажима пилки для лобзика по металлу, скоростной режим у них не изменяется, а кабель короток.

Пример устройства — Makita 4350 CT. Ее параметры:

толщина распиливаемой стальной заготовки — до 10 мм;
частота колебаний пилки — от 800 до 2800 за минуту;
наличие 4-ступенчатого маятникового хода (для увеличения скорости резки и сохранения качества пилки);
плавный пуск, без рывков;
антивибрационная система;
возможность наклона подошвы на 45 градусов;
вес 2,5 кг.

Изделие обойдется пользователю в 8-9 тысяч рублей в зависимости от магазина.

Промышленные электрические лобзики — это крупногобаритные установки, которые уместнее назвать станком, нежели ручным инструментом. Мощность их составляет тысячи ватт, работоспособность измеряется 15-20 часами ежедневной работы, а стоимость варьируется от 10 тысяч рублей. Пример — инструмент отечественного производства Зубр ЗСЛ-250 весом 21 кг и стоимостью 15-17 т.р.

Поскольку продвинутый пользователь предпочитает удобный ручной инструмент, стоит упомянуть о правилах выбора электрического лобзика.

На что обратить внимание перед покупкой

Самое главное — не купить профессиональную модель, что будет использоваться раз в месяц, или бытовую и пытаться работать ею по 5 часов в день. Поэтому пользователю стоит обратить внимание не только на мощность лобзика. Далее — несколько советов по выбору.

Соотношение толщины заготовки и мощности. Ручной бытовой лобзик режет металл толщиной до 4 мм, профессиональный — до 10-12 мм. Желательно, чтобы у того и другого мощность была не менее 500 Вт.
Функционал. Подумайте, стоит ли вам переплачивать за инструмент с подсветкой, системой обдува, маятниковым ходом, если устройство будет использоваться по 1 часу за месяц? Широкие возможности приветствуются профессионалами; любителю же можно обойтись без них.
Возможность настройки частоты движений пилки. Если режущее полотно может изменять скорость, инструмент хорош сразу для нескольких металлов (например, стали, меди и алюминия). Обусловлено это тем, что толстые заготовки (5-10 мм) режут на пониженных скоростях, иначе пилка может треснуть или затупиться.
Выбор пилки. Важно знать тип хвостовика и способ крепления пилки (это указано в техническом паспорте изделия). Также режущие полотна различают по пригодности для тех или иных металлов, что влияет на их параметры — шаг зубьев, их количество, толщину съемного элемента.

Распил заготовок по прямой линии

Перед тем как ровно отпилить лобзиком прямой элемент, устанавливают в него широкую пилку. Такое режущее полотно позволяет точнее двигать электроинструмент по линии разметки.

Распил по прямой линии Источник gama-alati.rs

Опытные мастера предпочитают делать распил электролобзиками с плавным пуском. Благодаря данной функции инструмент плавно набирает обороты. Поэтому получается лучше контролировать его положение в самом начале работы. В результате улучшается качество реза.

Когда выполняют распил по прямой линии, на лобзик сильно не давят в направлении реза. Работы выполняют исключительно острой пилкой. Если использовать полотно с тупыми зубьями, ускорится изнашивание электрического привода лобзика.

Маркировка

Подходит ли пила по металлу для лобзика в целях использования в конкретном случае, и годится ли она для инструмента, выпущенного определенным производителем, можно определить по маркировке, указанной на полотнах. Приобретая опыт обращения с лобзиком, люди без труда начинают разбираться в обозначениях на полотне. Первая буква на нем свидетельствует о типе хвостовика.

Он может обозначаться буквами Т, U или М, хотя имеются и другие стандарты в зависимости от выбранного инструмента. С маркировки на полотне также можно считать его размеры. Они указываются непосредственно после литеры с обозначением типа хвостовика. Самая короткая пилка не длиннее 75 мм. Средней считается имеющая размер в пределах 75–90 мм.

К самым длинным относятся такие, длина которых от 90 до 150 мм. За цифровым обозначением идет указание на величину зубьев:

мелкие обозначаются литерой А;
средние – В;
крупные – C либо D.

Есть и еще одно обозначение, указывающее на особенности пилы:

литера F указывает на использование в материале пилки сплава из двух металлов, обеспечивающего особую прочность изделия;
буква P обозначает, что пила позволяет делать точный рез;
буква О говорит о том, что у пилки спинка особо узкая, и такое изделие может использоваться для кривых срезов;
Х: такое полотно подходит для резки разных материалов, включая металлические изделия.
обозначение R – реверс, то есть зубья пилы направлены в обратную сторону.

О многом говорит и цветовое указание на хвостовике. Для работы с металлом выбирают изделия с синим обозначением на нем. Белый цвет сигнализирует о том, что пилка подходит как для обработки металла, так и для деревянных изделий. А также на предназначение по работе с металлическими вещами могут указывать специальные надписи.

Для распиливания нержавейки подойдет полотно с обозначением Inox, просто для металла – Metal, а для резки алюминия – Alu.

Для работы с электролобзиками разных фирм применяют пилки с хвостовиком той или иной формы. Т-образная – разработка компании Bosch. Сегодня такие хвостовики используют для своих инструментов и другие производители. Встречаются пилы с подобным основанием на рынке очень часто. Хвостовик в форме буквы U больше подходит для лобзиков, которые на рынке находятся дольше, чем производства Bosch. Они совмещаются с инструментом, у которого есть зажимы в виде колодок. А также существуют хвостовики старого образца, подходящие для инструмента от Bosch и Makita.

Нужно учитывать, что кроме пилок для работы с металлом существуют такие, которыми делают срезы на дереве, пластике и других материалах. В частности, для обработки дерева изначально и были предназначены лобзики, работающие от электричества. Если для работы с деревянными изделиями используются пилки, изготовляемые из сплава хрома и ванадия, то полотна для работы с металлом делают из стали, способной быстро распилить прочные металлические листы и другие вещи из такого твердого материала. Чем прочнее распиливаемый металл, тем мельче зубцы на лезвии. Ширина полотна также бывает разная.

Все зависит от того, какие работы предполагается выполнять. Широкое позволяет выполнить прямой срез на большой скорости без опасения сойти с выбранной траектории. Это будет зависеть и от толщины полотна. Чем оно толще, тем больше шансов разрезать металл по идеально прямой линии. Для фигурных вырезов подойдут узкие лезвия, позволяющие легко выполнять затейливые повороты.

Имеет значение и форма зубчиков на пилке, предназначенной для резки металла. У некоторых инструментов они очень мелкие и волнистые, позволяющие делать ровные срезы, при желании выполняя небольшие повороты. Предназначены такие полотна для резки материалов толщиной 1–3 мм. Разрезать различные металлические изделия или куски металла с более значительной толщиной помогают полотна с разведенными зубчиками, количество которых на дюйм увеличивается по направлению к краю. Они способны разрезать материалы толщиной до 10 мм, например, латунные, медные и алюминиевые изделия и листы.

Видео. Выбор электролобзика и работа с ним

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться:

Нержавеющая сталь (а в просторечии — «нержавейка») — великолепный материал: она устойчива к коррозии, и благодаря легирующим добавкам, гораздо более прочна, чем обычная углеродистая сталь. Но… всякое достоинство имеет оборотной стороной и недостаток. Для нержавеющей стали таким недостатком является именно сложность ее обработки.

Разумеется, современные технологиии позволяют с этим недостатком справиться на заводском уровне. И если уж вы взялись что-то изготавливать из нержавеющего проката, то самое разумное, что можно сделать — это составить точный эскиз нужной вам формы и заказать его изготовление в специализированных , например…).

В наше время специалисты могут предложить множество различных способов резки стального проката из нержавейки — от промышленной гильотины до лазерной резки.

Но… очень часто бывает так, что заранее составленный чертеж раскроя стального листа хоть чуть-чуть, да не сойдется с тем, что потребуется в действительности… а таскать весь увесистый полуфабрикат в специализированную мастерскую просто слишком дорого и неудобно.

В общем, возникает необходимость в том, чтобы как-то «подправить» изделие из нержавеющего проката в походно-домашних условиях.

Каким же образом это можно сделать? Перечислим способы…

Дедовский метод — молоток, зубило, ножницы, напильник…

При всей дремучести такого способа обработки металлов, метод «зубила и молотка» может применяться и сегодня — особенно в тех случаях, когда

— речь идет о листовом металле небольшой (2-4 мм.) толщины

— само подлежащее «правке» изделие имеет небольшие размеры и может быть закреплено в обычных тисках.

Такое сочетание условий при работе с нержавейкой встречается редко, но … все может быть. На этот случай придется напомнить о его недостатках, к которым относятся:

— очень невысокая точность обработки

— деформация материала и возникновение неровных кромок и заусениц

— необходимость «доводки» изделия напильником и «холодной ковкой»

Тем не менее, и такой способ резки нержавеющей стали имеет право на существование в совсем уж «походных условиях» — наряду с использованием ножниц по металлу, которые тоже могут пригодиться при раскройке совсем тонких (1-1,5 мм.) листов нержавеющей стали. Разумеется, при использовании таких ножниц надо будет позаботиться об увеличении длины их ручек и смириться с тем, что такой инструмент очень быстро затупится.

Лобзик и ленточная пила

Если же условия для резки нержавеющего проката не совсем походные, а у вас есть доступ к более-менее специализированным станкам и устройствам, то появляется еще одна возможность для резки нержавеющей стали — электрический лобзик.

Этот инструмент пригоден для резки дерева и обычной стали — но может быть использован и для работ по нержавейке толщиной до 10 мм., но с соблюдением двух непременных условий:

— необходимо использовать специальные пилки (желательно — фирменные)

— резка должна производиться обязательно в присутствии смазки (которой, впрочем, может быть и обычное подсолнечное масло), без нее полотно лобзика очень быстро раскалится и придет в негодность.

— работать придется на небольших скоростях — как вертикальных, так и горизонтальных.

Главным достоинством лобзика можно считать то, что при его помощи можно производить изогнутые распилы и распилы труб, главным недостатком — высокую вероятность поломки аппарата при вполне возможном в неопытных руках нарушении режима работы.

Опять же — возможности лобзика сильно ограничены толщиной разрезаемого листа нержавейки — если он составляет 4-6 мм., то лобзик с ней справится более-менее успешно, с 7-8 мм. — уже с большим усилием, а 10 мм. — это уже предел.

Если требуется резать более толстый лист, то придется воспользоваться уже станком с ленточной пилой (которую опять-таки придется установить специальную — для нержавейки).

Неуместная газорезка

Есть еще один способ резки металлов, который хорош для обычной стали и совершенно не годится для стали нержавеющей — речь идет о газовой резке с температурой до 1200 градусов.

Непригодность же его состоит в том, что температура возгорания в кислороде у обычной стали меньше, чем температура плавления — и это обстоятельство позволяет «прожигать» стальные листы с образованием достаточно четких срезов. Но поскольку нержавеющая сталь является сплавом железа с целым рядом других элементов, то температура ее плавления будет выше — и попытки разрезать ее газовой горелкой ни к чему хорошему не приведут — металл будет плавиться и разбрызгиваться, срез получится рваным и неровным… особенно, если металл будет иметь толщину свыше 15 мм.

Некоторые умельцы, впрочем. утверждают, что придумали способ газовой резки нержавеющего проката: «Делаем так: греем место реза до красна, затем открываем продувной , в одной руке резак в другой обычная стальная проволока 3 мм, в струю кислорода продувного мы подсовываем присадку-сталь. Не могу сказать что режет ровно но в некоторых случаях меня сильно выручало.» — но пусть это останется на их совести….

Походный плазморезак — в каждый гараж

Тем не менее, даже при необходимости резки достаточно толстых видов нержавеющего проката, не обязательно будет обращаться в специализированные компании. В последнее время все большее «ручное» распространение получают те технологии плазменной резки металла, которые ранее были доступны только в заводских условиях.

В частности, сейчас стали доступны небольшим мастерским и частным лицам устройства для плазменной резки стали.

Принцип их работы основан на том, что плазменный резак и лист стали выступают как катод и анод — и когда между ними возникает вольтова дуга с температурой до 30 000 градусов, струя воздуха (или азота), подаваемая под высоким давлением, будет успешно прожигает сталь любого состава.

Разумеется, плазменный резак — устройство довольно технически сложное и до недавнего времени его можно было встретить только в специализированных компаниях. Но в последние годы такие аппараты стали достаточно компактыми — и по размерам приблизились к сварочным, и может разместиться в обычном гараже.

Однако главным препятствием к их широкому распространению остается высокая энергоемкость способа плазменной резки. Кроме того, для работы плазменным резаком требуется немалый навык: поскольку рабочий инструмент все время на весу, он может перемещаться из-за непроизвольных движений работника — а это неминуемо отразится на качестве резки. Срез при таких колебаниях становится «рваным», с наплывами, и пр. огрехами. Но если снабдить ручной плазморезак подставкой из диэлектрика, то колебания зазора между металлом и соплом плазморрезака можно будет свести к минимуму.

Но если с источниками электроэнергии у вас все в порядке, то при помощи бытового плазменного резака можно будет успешно резать нержавейку до 50 мм. толщиной.

Восхитительная болгарка

Впрочем, плазменные резаки или ацетиленовые горелки — это все-таки экзотика в наших гаражах. То ли дело углошлифовальная машина (УШМ), в просторечии именуемая «болгаркой»! Оно есть практически у каждого автолюбителя — и может с успехом использоваться для резки стали — в том числе и стали нержавеющей.

Болгарка, правда, (в отличии от лобзика) не позволяет резать материал по изогнутым линиям — но с раскройкой нержавеющего проката по прямой справляется отлично (если, конечно, толщина разрезаемой стали не превышает 3-4 мм.). Кроме того болгарка не требует от своего владельца каких-то особых навыков, а в магазинах всегда можно приобрести диски «под обычную сталь» и «под нержавейку».

Но пользуясь болгаркой, надо помнить, что нельзя резать нержавейку кругом для обычной стали, поскольку в абразивный состав таких дисков входят соединения серы и хлора, которые могут стать «затравкой» для химической реакции частей нержавеющего сплава с водой и кислородом. Точно так же не следует резать обычную сталь кругом «под нержавейку» — на нем могут остаться частицы обычной стали, которые приведут к образованию коррозии при использовании диска для раскроя нержавейки.

Как сверлить нержавейку?

Отдельный вопрос при работе с нержавеющим прокатом — это его сверление. Данная операция может потребоваться не только для того, чтобы создать отверстия для крепления болтами или заклепками, но и для того, чтобы начать какую-то другую обработку проката (например — создать «стартовое отверстие» для резки лобзиком).

Но поскольку нержавеющая сталь — металл более прочный и одновременно более вязкий, сверлить его гораздо труднее — тем более, что делать это нужно при сниженных оборотах.

Поэтому для уверенного просверливания нержавейки желательно использовать рапидовые сверла с наконечником из твердых сплавов.

Для облегчения сверления нержавейки нужно использовать смазку, которую тоже можно приобрести в специализированных магазинах… а можно и изготовить самим, растопив свиное сало и добавив в него машинного масла и графита. С таким составом можно и резьбу в отверстии нарезать.

Таким образом, разнообразных способов для резки нержавеющего проката имеется достаточно — нужно только уметь ими пользоваться.

Статья подготовлена специалистами

Еще интересные статьи на нашем сайте — https://stvybor.ru/staty/

Как выбрать?

Выбирая пилки для лобзика, которыми в дальнейшем будет обрабатываться металл, следует учитывать:

особенности имеющегося в хозяйстве электрического или ручного лобзика;
маркировку на полотнах для электролобзика;
вид предполагаемых работ.

Большое значение также имеет бренд, под которым выпускаются те или иные пилы. Предпочтение желательно отдать известным маркам и не покупаться на соблазнительно низкую цену товара. За модным названием на деле может скрываться контрафактная продукция, которая ничего, кроме разочарования, в ходе использования не принесет. Например, недобросовестные производители для привлечения внимания к своему товару часто используют бренд Bosh.

Поддельные пилки, продающиеся под этой маркой, создаются методом штамповки. Это можно заметить, если внимательно присмотреться к зубцам таких режущих предметов. С одной стороны они имеют легкое закругление, в то время как оригинальные обладают идеальной геометрией. К тому же фирменные пилки можно купить не поштучно, а только в соответствующей упаковке.

При покупке должны настораживать любые внешние недочеты изделия, сигнализирующие о том, что в руках оказался брак. Это могут быть не только огрехи самого металла, из которого изготовлены пилки, но и нечеткие надписи и рисунки на полотнах. Если маркировка напечатана криво, значит, в руках контрафактный товар.

Правила работы

Некоторые такие мини-станки не предназначены для обработки металлических изделий, толщина которых превышает 5 мм. Другие дают возможность резать хоть 10-мм металл. Многое зависит от того, предназначен электролобзик для бытового использования или для профессионального. Чтобы пилки для электролобзика долго служили, нужно правильно пользоваться самим инструментом.

Обеспечит нормальную работу инструмента и безотказное действие используемой пилки правильная настройка элекотролобзика. Она позволит аппарату служить как можно дольше и не даст возможности режущему полотну затупиться.
При работе не нужно давить на лобзик. От этого работа не ускорится, зато перспектива сломать инструмент станет вполне реальной. А также нужно правильно подобрать скорость движения пилки. На большой скорости она способна сильно нагреться, становясь менее острой и менее твердой.
Как бы умело мастер ни пользовался электрическим лобзиком, под рукой у него должна быть хотя бы пара запасных пилок.
Если лобзик часто используется для резки металла, нужно иметь в хозяйстве отдельные полотна для алюминия, цветных металлов и для стали.

Когда к использованию электролобзика для таких целей приходится прибегать лишь от случая к случаю, желательно держать под рукой пилу, способную разрезать сталь. Такая пилка справится и с другими металлами.

Лучше иметь запас и при использовании ручного инструмента, хотя обычный ручной лобзик позволяет до сохранения определенной длины пилок продолжать ими пользоваться, что делает такой станок вполне экономичным. Элементы зажима ручного лобзика устроены так, что всегда можно переместить пильное полотно, гарантируя его надежное удержание и сохраняя его натяжение.
При работе с любым лобзиком нужно использовать защитные очки и перчатки. А также не следует забывать, что пилка – очень острый инструмент и при неправильном использовании лобзика может травмировать человека.
Нельзя «выжимать соки» из затупившейся пилки, стараясь использовать ее как можно дольше. От такого обращения работа может быть выполнена некачественно, а при использовании электрического агрегата с тупым полотном лобзик начинает работать под нагрузкой и может сломаться.
Когда речь идет об обработке металла, ничто не может служить вечно, и пилки для лобзика тем более. Но при грамотном их выборе и применении можно рассчитывать, что они не станут часто меняемым расходным материалом.

В следующем видео вас ждет обзор базовых пилок Bosch для распила металлических изделий и металлических поверхностей.

Особенности выпиливания прямолинейных элементов

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки. Для проведения ровного распила немаловажную роль играет наличие функции «плавный пуск». Инструмент в этом случае начинает набирать обороты постепенно, благодаря чему лобзик лучше поддаётся контролю на начальной стадии распила.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Пиление при помощи направляющей шины

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Установив пилку инструмента точно по линии реза производят крепление направляющей шины.

Инструмент запускают в работу и ведут вдоль шины. От оператора здесь зависит немного. Гораздо больше на качество пропила будет влиять качество пилки и самого электролобзика.

Существуют шины с зажимами позволяющие делать как прямолинейные резы, так и резы под углом.

Пиление при помощи параллельного упора

Параллельный упор часто идет в комплекте с электролобзиком, но не зависимо от этого практически все модели имеют в подошве прорезь для крепления штанги параллельного упора.

Произвести качественный пропил при помощи этого устройства можно лишь в следующих случаях:

Опорная плоскость, по которой будет двигаться башмак, должна быть ровной и параллельной.
Электролобзик должен быть качественным и стойким к уводу в сторону.
Сам параллельный упор, т. е. его штанга и башмак, должны быть прочными и жесткими.
Оператор должен прочно прижимать башмак к опорной поверхности, при передвижении инструмента.