Гибкий приводной вал своими руками

Самодельный гравер с гибким валом

В домашней мастерской периодически возникают случаи, когда при изготовлении детали появляется необходимость обработать или доработать поверхность, к которой не добраться на универсальном оборудовании. Так деталь может оказаться громоздкой, хрупкой или не жесткой, нет возможности закрепить деталь или требуется доработка поверхностей по месту.

Для такого случая, используется ручное приспособление с гибким валом и механическим вращением режущего инструмента. Называют приспособление по разному – гравер с гибким валом, мини-дрель, бормашина и др.

Это устройство, внешне напоминающее авторучку, с вращающимся сменным обрабатывающим инструментом, соединенную гибким валом с внешним электроприводом. Ручной гравер, используемый в комплекте с гибким валом, позволяет проводить обработку труднодоступных мест на любых изделиях.

Этот прибор является универсальным, поскольку, используя набор различного инструмента, им можно фрезеровать, шлифовать, полировать, гравировать и резать материал, сверлить отверстия небольшого диаметра, очищать поверхности. Оснащая прибор соответствующей рабочей насадкой, можно успешно использовать его для работ по черному и цветному металлу, дереву, кости, камню, стеклу, керамике, пластмассам и другим материалам.

Хотя приобрести такое устройство на современном рынке не сложно, многие поступают иначе и делают гравер своими руками. Самодельное устройство обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Несмотря на простоту конструкции, самодельный гравер позволяет успешно выполнять такие же операции, что и гравер серийной модели.

Чтобы сделать простейший, но удобный в использовании функциональный гравер, вам потребуются комплектующие. — Гибкий вал (находится в хозяйстве или приобретается). — Рабочая насадка (изыскание или изготовление). — Два шарикоподшипника диаметром 22 х 8 мм. — Привод гравера. — Набор инструментов, при помощи которых будет выполняться обработка. Для самодельной рабочей насадки подойдет любой инструмент с диаметром хвостовика от 1 до 3,5 мм.

Однако, в качестве гибкого вала для гравера, возможно использовать приводной вал от бормашины или вал для спидометра автомобиля или мотоцикла. Этот вариант мы и используем для нашей самоделки.

За счет гибкого вала прибор обладает преимуществом. Во время эксплуатации устройства отсутствует излишняя нагрузка на руки. Обусловлено это тем, что головка вала в несколько раз легче электроинструмента со встроенным приводом.

Изготовление рабочей насадки

Резьбовая часть корпуса предназначена для его соединения с применяемым гибким валом спидометра и соответствует ему по резьбе. В нашем случае, это М18х1,5 длиной 10 мм. Корпус длиной 70 мм расточен под два шарикоподшипника диаметром 22 х 8 мм. В качестве приводного вала с цанговым зажимом, который будет устанавливаться в корпус, применяем двухсторонний ручной инструмент со сменными цангами, используемый иногда для досверливания отверстий в платах. Пора этот инструмент механизировать.

На ширину подшипника, для его плотной посадки, с краев трубки зачищаем рифления. Прессуем подшипник с одной стороны. Для фиксации вала при зажиме режущего инструмента в цанге, подбираем втулку подходящих размеров, устанавливаем ее на середине трубки и фиксируем штифтом. Сверлим через установленную втулку, по диаметру, сквозное отверстие 3,5 мм для установки стопора при зажиме.

В резьбовое отверстие трубки инструмента, с одной стороны (вместо цанги), вворачиваем отрезок медной трубки диаметром 6 мм. Для этого, на одном ее конце предварительно нарезаем резьбу М6, а другой конец аккуратно сжимаем до плотного вхождения квадрата на выходном конце гибкого вала спидометра. В итоге, полная длина приводного вала должна совпадать с длиной корпуса.

Измеряем расстояние от переднего торца трубки до отверстия под стопор. Собранный вал устанавливаем в корпус, до упора в заднюю стенку. Отмечаем на корпусе расположение стопорного отверстия. Извлекаем приводной вал и сверлим стопорное отверстие в корпусе. Смазав подшипники собираем рабочую насадку. Проверяем соосность отверстий под стопор. Если подшипники оказались незащищенными, вырезаем и устанавливаем, со стороны цанги, защитную шайбу из пластика или фетра.

После полной сборки корпуса рабочей насадки, открытый торец приводного вала должен совпадать с торцем корпуса, а обжатый торец медной трубки быть вровень с резьбовым торцем.

Устанавливаем цангу нужного размера.

Закрепляем на корпусе гибкий вал.

Для закрепления режущего инструмента

используем выколотку в качестве стопора.

Инструмент

В качестве инструментов, превращающих компактное гравировальное устройство в многофункциональное обрабатывающее приспособление, применяются: — сверла, при помощи которых гравер превращается в минидрель; — фрезы различной конструкции, позволяющие выполнять обработку плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий, пазов и углублений разной конфигурации; — дисковые инструменты, используемые для выполнения отрезных операций по материалам небольшой толщины; — металлические щетки, которые применяются для зачистки обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений; — абразивные инструменты с рабочими головками круглой, полукруглой, овальной и цилиндрической формы, используемые для шлифовки и полировки поверхностей; — инструменты с рабочей головкой конической формы для нанесения на поверхность обрабатываемого изделия надписей и узоров; — инструменты, рабочая головка которых выполнена из войлока, для выполнения полировочных операций.

Достаточно качественные фрезы для гравировальных установок можно сделать из поломанных сверл, если придать их рабочей части требуемую конфигурацию, используя обычный точильный станок.

Привод приспособления

Приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать любой мотор, работающий от электрического тока напряжением 220 вольт. Это может быть двигатель от стиральной машинки или другой не используемой вами бытовой техники.

Оптимальным для самодельного гравера является электродвигатель от швейной машины, так как там возможно, в достаточно широких пределах регулировать скорость вращения вала. Такие двигатели, как правило, способны развивать скорость вращения вала до 6 тыс. об/мин, чего вполне достаточно для бытового гравера. С мягкими материалами лучше работать на медленных оборотах, так как высокая скорость вращения повлечет за собой перегрев инструмента или оплавление краев у обрабатываемого изделия. На средней скорости рекомендуется работать с металлом. Обрабатывать твердый природный камень лучше всего на максимальных оборотах.

Гибкий вал и держатель для гравера

Примерно с год назад я делал обзор небольшого гравера. Хотя почему небольшого, скорее даже наоборот, большого Почти год он меня полностью устраивал, но в процессе работ я столкнулся с тем, что в определенных ситуациях им не всегда удобно работать. В разговоре с одним из моих знакомых я пожаловался на эту проблему и он подсказал мне пару приспособ, которые подходят именно к моему граверу, собственно обе эти приспособы я сегодня и покажу в своем обзоре. Так как особо рассказывать здесь нечего, то по большей части обзор будет состоять из фотографий с небольшими пояснениями.

Для начала поясню, зачем мне все это понадобилось. Зимой я столкнулся с одной проблемой, надо было вырезать шесть или семь напольных плиток. Вернее как вырезать, надо было прорезать швы между плитками. Швы били очень тонкие и болгаркой подлезть никак не выходило, пришлось взять гравер и прорезать несколько метров шва. Сделать это было удобно при помощи тонкого алмазного круга, он пролазил отлично, но габариты передней части гравера не давали поставить диск перпендикулярно полу, потому резать было хоть и реально, но очень неудобно.

Упростить подобные задачи позволяет гибкий вал, так как диаметр его передней части заметно меньше диаметра гравера. Я видел раньше гибкие валы для дремелей, но мне они показались мелкими, да и не факт что подошли бы, а так как по хорошему к гибкому валу нужен и держатель для гравера, то искал и его. Оказалось что есть и то и другое, причем оба подходят именно к моему граверу, собственно потому и заказал.

Вот теперь можно перейти к обзору, где я доскажу остальное и покажу что это вообще такое.

Буквально пару слов об упаковке. Держатель был в картонной коробке, замотанной в лист вспененного политилена. но это не помогло и коробку изрядно пожевала почта. Ссылка на этот товар в магазине — Grinder Holder, цена 15.99

Гибкий вал был упакован куда проще, никакой обертки или коробки, просто полиэтиленовый пакет, но его повредить еще сложнее :))) Ссылка на этот товар в магазине — 6mm Electric Grinder Extension, цена 18.85

Передняя часть гибкого вала была в смазке и отдельно замотана в полиэтилен.

Вот собственно держатель. Я ниже распишу отдельно все узлы, но думаю принцип его действия большинство поймут и по этому фото.

Инструмент зажимается в оправку, расположенную вверху, фиксируется вся эта конструкция винтом с гайкой-барашком. Конструкция оказалась на удивление удобной.

Минимальный и максимальный зажимаемые диаметры составляют около 37 и 43мм. Также в комплекте дали пластмассовую проставку, она позволяет использовать инструмент с диаметром передней части примерно 24-27мм, но так как у меня гравер большого размера, то теперь я буду думать как ее не потерять, потому как на данный момент она мне не нужна. Верхняя часть фиксируется при помощи винта, потому вполне можно ее снять, а оставшуюся часть использовать как держатель для чего то другого.

Общая длина всей конструкции в собранном виде составляет 260мм.

Верхняя часть поворотная, принцип простейший, шар, который зажимается корпусом верзней части. Интересно что в качестве шайбы применили гайку :). Решение не очень красивое, но оно работает. Но здесь у меня есть куда более существенное замечание, вся эта конструкция изготовлена из какого то материала похожего на силумин, потому есть некоторые сомнения в надежности. Я пробовал затягивать сильно, все держалось и ничего не ломалось, но конструкция зажимного узла выглядит все таки слабой.

Нижняя часть держателя.

А вот здесь второе замечание. Винтовая часть прижимного механизма не шарнирная, потому при фиксации держателя к крышке стола она вращается вместе с винтом. Почему это плохо: 1. Фиксировать менее удобно, необходимо сильнее удерживать всю эту конструкцию при фиксации к столу. 2. Нижняя поверхность стола может быть повреждена при неоднократных установках/снятиях держателя.

Максимальная толщина столешницы около 50-52мм, здесь вопросов нет. Например у меня дома нет столешницы толще чем 40мм.

Гибкий вал. Я его не взвешивал, но выглядит и чувствуется в руках довольно внушительно.

В комплекте дали ключ к патрону и пару небольших шестигранных ключиков. Сначала я не знал, зачем нужны шестигранники, разобрался уже по ходу подготовки обзора.

Передняя часть с патроном, ее размеры составляют 110х26мм.

Здесь линейка скорее для примерной оценки размеров, заявленная длина составляет 110см, реальная ближе к 100.

По обоим сторонам гибкого вала установлены пружины для защиты от перелома резиновой части.

На удивление установлен неплохой патрон. Я не знаю его марку, так как у меня не получилось его выковырять, но центровка понравилась. Зазор между ручкой и патроном около 0.5мм, есть небольшой осевой люфт, радиального люфта я не заметил вообще. Сверху виден вырез для ключа. Вообще затягивать патрон не держа его рукой не очень удобно, но разработчики видимо старались максимально спрятать патрон внутри ручки, правда не совсем понятно зачем. Минимальный диаметр заявлен 0.3мм. максимальный 4мм. Реально же можно зажимать сверла диаметром до 4.5мм.

Снимается передняя часть очень легко, внутри обнаружилась «волнистая» шайба.

Внутри ручки установлено два подшипника, на которых также нанесена смазка. Марка подшипников Z809.

А вот здесь я поясню зачем я брал держатель. Дело в том, что вся эта конструкция фиксируется только в патроне инструмента и если давать большую нагрузку на вал и не держать при этом сам инструмент (в данном случае гравер), то он будет пытаться вращаться в обратную сторону. Было бы неплохо, если бы гибкий вал фиксировался и за переднюю часть самого гравера, но так как этого нет, а гравер надо держать, то для этого служит держатель. Именно по этому лучше не крепить держатель к легким предметам при работе с гибким валом, так как при больших оборотах и заклинивании будет не очень приятная картина в виде скачущего по квартире гравера вместе с гибким валом и тем, на чем вся эта конструкция закреплена. Диаметр вала 6мм, вылет — 20мм.

А вот то, зачем производитель предусмотрительно положил пару шестигранных ключиков. Вся конструкция разборная.

Сначала откручиваю правый винт, это позволяет вынуть собственно сам гибкий вал, выполненный в виде стального тросика, который находится внутри стальной пружины. Разборка механизма необходима для чистки и смазки. Хотя судя по довольно закрытой конструкции узла, скорее смазки.

Откручиваем второй винт и вынимаем тросик полностью. Вал, который зажимается в патроне гравера, не съемный. Внутри установлен такой же подшипник как в передней части, только там стоит два подшипника, а здесь один.

Еще с самого начала заметил что в передней части есть плоская пружина, прижимающая стальной шарик. Немного помучавшись, разобрал и ее. Этот узел отвечает за возможность проворачивания передней части независимо от резинового шланга, в котором находится собственно гибкий вал.

Гибкий вал в полностью разобранном виде.

А вот тот инструмент, для которого я и брал все, что показал выше. Видно что ему досталось за год. В основном тяжело пришлось во время резки плиточного шва, пыль стояла почти как после резки болгаркой, а так как у гравера активное охлаждение, то всю эту пыль прогоняло через него, надо будет разбирать и чистить. Вообще работал я за год гравером довольно много, резал алюминий, шлифовал, сверлил (случайно пришлось). За все время работы нарекание было только одно, нагрев при длительных нагрузках.

Работать с гибким валом можно и так, как показано на фото, но в этом случае явно не хватает крепления конструкции в передней части гравера, было бы очень удобно. Можно было бы подключить вал и просто положить гравер где нибудь рядом. Так как передняя часть не крепится, то надо чтобы кто то держал гравер во время работы.

Более правильно закрепить гравер в держателе. Но сначала я решил провести небольшой эксперимент, сначала я включил гравер без нагрузки.

Потом подключил гибкий вал и включил гравер, вал при этом был в положении как на фото, только конечно я держал его в руках. Кстати, заметно возрос шум. Вообще шум возрос после фиксации гравера на столе, но еще больше увеличился после установки гибкого вала. Скажем так, работать стало менее комфортно, хотя и заметно удобнее.

Сравнил потребление без вала и с валом, проверял на холостом ходу и минимальных оборотах. Получается, что вал дает нагрузку эквивалентную 10 Ваттам. Ну конечно надо вычесть из этой цифры КПД гравера, т.е. на вал приходится примерно 7-8 Ватт, при работе он будет немного теплым. Понятно что потери зависят от изгиба вала, чем больше изгибаем, тем больше потери, я проверял в самом худшем варианте.

Держатель позволяет устанавливать инструмент под разными углами, довольно удобно. Фиксация очень прочная, единственное место где было небольшое шевеление, это крепление собственно к столу, но я не затягивал сильно, так как мне просто было жалко испортить стол. Правда стоит оговориться. Я давно работаю с такими вот «шариковыми» шарнирами, и они мне не очень нравятся. Со временем прижим слабеет и надежность фиксации падает, я думаю что здесь будет та же картина. В связи с тем, что патроны установлены разные, то соответственно и разные ключи, не очень удобно когда на столе два разных ключа, внешне одинакового размера

Также в шарнирном узле есть вырез, позволяющий установить верхнюю часть под углом 90 градусов к поверхности стола. Не думаю что пригодится, но есть, так есть. Вообще фото «постановочные», т.е. в таком положении я работать не буду. Для работы лучше установить всю эту конструкцию заметно правее или левее (если вы левша), например с краю стола. Но так как фотографировать в таком положении не очень удобно, да и наводить порядок на столе пришлось бы, то я сфотографировал как получилось

1. Вот этим диском я прорезал около 4 метров плиточного шва. Он довольно сильно пострадал, напыление с краев стерлось, но свою работу он выполнил. 2,3. Работать очень удобно, формально получился небольшой узел с большой мощностью на валу. Правда я бы не назвал вал совсем гибким, из-за толстой резины он все таки имеет некоторую жесткость. 4. В принципе можно сверлить, но для сверления лучше иметь специальную стойку, будет гораздо удобнее. А так как гравер имеет довольно высокие обороты даже на минимальной скорости, то в ручном режиме толстыми сверлами сверлить не выйдет. сверла будут «гореть», а тонкие можно поломать, хотя патрон их и может фиксировать.

Ну и в принципе теперь можно использовать гравер как мини точило, но также из-за высоких оборотов я бы не стал использовать круги большого диаметра.

Вот такой вот вышел мини обзор. Из-за отсутствия видеокамеры у меня не получилось снять видео, потому я постарался передать все при помощи фотографий, надеюсь что у меня получилось, а теперь краткое резюме.

Сначала скажу о гибком шланге, претензий у меня к нему нет, вообще. Работать действительно очень удобно. Есть только пожелание к конструкции, хорошо было бы иметь возможность крепить всю эту конструкцию к корпусу гравера, тогда было бы вообще отлично. Радиальный люфт отсутствует, биений нет, держать удобно. Вот только мне непонятно, на странице магазина указаны максимальные обороты 1000 об/мин, гравер даже на минимуме дает в 10 раз больше. Действительно ли с гибким валом нельзя работать на таких оборотах или это ошибка в описании? Я работал с диском, все нормально, но как то непонятно, может я неправильно делаю?

А вот с держателем не все так однозначно. Плюсы

В общем удобная конструкция Хорошая фиксация инструмента Большой выбор возможных положений инструмента.

Минусы

Слабая конструкция шарнирного узла, я не уверен что она прослужит долго. Не очень хороший выбор материала, шарнирный узел лучше было бы сделать стальным. Жесткая фиксация винтовой части прижима к столу, мешает установке и царапает стол снизу.

Мое мнение. Гибким валом буду пользоваться однозначно, понравился. Хороший патрон, удобная конструкция. А вот держатель так себе, лучше сильно не затягивать шарнирный узел. но больше расстраивает то, что если сломаю держатель, то не смогу нормально пользоваться валом Хотя на данном этапе пользоваться держателем удобно.

На этом все, как всегда жду вопросов, а также буду рад советам по улучшению или альтернативным вариантам таких систем.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Зачем нужен гибкий вал и где его применяют

Использовать гибкий вал очень удобно, когда нужно завернуть или отвернуть крепеж в узких местах с затрудненным доступом, куда не засунуть шуруповерт в рабочем положении

Гибкие валы используются также для привода ручного инструмента для тонких и точных работ. Размещение тяжелого высокооборотного электродвигателя в самом инструменте привело бы к быстрой утомляемости оператора и потере точности операций. Примером является бормашина стоматолога или гравера.

В результате пользователь получает возможность продолжительной работы удобным, не тяжелым и малогабаритным устройством, снижается и уровень вибрации от электродвигателя, передающийся на руку.

Гибкий вал для шуруповерта

Особенностью применения гибкого вала является ограничение предельного крутящего момента, который он способен передать. При превышении этого предела происходит скручивание тросика, и вал выходит из строя.

Как разобрать рукоятку

Через некоторое время возникла гипотеза, что твёрдый вал с патроном и подшипниками можно вытащить из рукоятки вперёд, что чудесным образом и подтвердилось:

Фото 3. Нагреть рукоятку — вытянуть вал за патрон

Нагреваем рукоятку каким-нибудь термофеном градусов до 90 (я грел паяльным феном, установленным на 120°С, но до рукоятки, думаю, дошло не больше 90), затем, удерживая рукоятку рукой в термостойкой перчатке, вытягиваем вал другой рукой за пипку спереди (см. Фото 3), можно рывком. Итого, что внутри:

Фото 4. Что внутри рукоятки гибкого вала. Устройство. Схема

Также зачем-то вытянул гибкий вал из рукоятки сзади… Он там был приклеен через свою серую изоляцию к пластмассе рукоятки, в результате кусок этой изоляции оторвался (и остался приклеенным в рукоятке). Так вот, вытаскивать весь этот провод с целью ликвидации люфта не нужно, ибо люфтит твёрдый вал (который с патроном) относительно подшипников. Но раз уж наблюдаем тут этот гибкий вал «в разрезе», то вот из чего он состоит:

Пружинистый вал-привод с обжатым на квадратное сечение концом.
Пружина, внутри которой вертится вал.
Витая/пружинная стальная внешняя оболочка.
Изоляция из ПВХ.

Особенности конструкции

Главной конструктивной особенностью и одновременно основным преимуществом при применении является возможность его изгиба в любом месте в любом направлении. Это достигается путем использования следующих компонентов:

Снаружи проволока прикрыта гофрированной пластиковой оболочкой, внутри которой находится консистентная смазка. Она снижает трение, предотвращает истирание тросика- сердечника и защищает его от влаги и пыли.

В конструкцию гибкого привода дрели также входят подшипники, к которым прикреплен тросик. Они поддерживают его вращение. С одного конца тросик закрепляется в патроне, с другой на нем предусмотрено крепление для инструмента.

Вал-удлинитель с цанговым зажимом

Такой привод предназначен для легких и тонких работ, отвернуть им закисший болт или завернуть 130-миллиметровый саморез на полных оборотах не стоит рассчитывать- надо помнить про то, что крутящий момент, передаваемый гибким валом, ограничен.

Гибкий вал с Китая: как разобрать рукоятку и устранить люфт патрона

Имеется в моём хозяйстве вот такая самодельная бормашинка и мини-дрель из советского моторчика (ДПМ… что-то там; на корпусе была маркировка, но стёрлась со временем от тисканья в руке) и цангового патрона:
Фото 0. Простейшая бормашинка/минидрель — моторчик с цанговым патроном

В последнее время стал сильно напрягать увеличившийся вдоль-осевой люфт достигший амплитуды аж в 2 мм. В связи с этим, на Алиэкспрессе за $8 был срочно куплен гибкий вал в расчёте на то, что у него нет люфта, более удобная рукоятка (длиннее и тоньше), универсальный патрон (запарило цанги менять под разного диаметра хвосты боров-насадок — 2.0, 2.15, 3.0, 3.17, 4.0 мм).

Фото 1. Покупка в исходном виде

Но не тут-то было, это ж китайское… Тут тоже, как оказалось, присутствовал небольшой вдоль-осевой люфт. Рукоятка выглядит совершенно не разборной. Сначала показалось, что можно что-нибудь сделать путём разборки хвоста:

Фото 2. Диаметр вала на входе 3.17 мм

Здесь подшипник посредством стопорного кольца закреплён в большой чёрной оправе (обойме), являющейся наконечником внешней оболочки гибкого вала (Фото 2), а конец гибкого вала в виде штифта-твёрдого-вала-диаметром-3.17мм закреплён в подшипнике стопорной шайбой. И всё. Ничего тут не болтается и не регулируется.

Факт: на оправе нет никакой резьбы, т. е. её не нужно ни на что накручивать. К валу цепляем двигатель, а оправа просто болтается в воздухе. Оболочка вала не крутится потому, что с другой стороны на ней рукоятка, которую держим в руке.

Как сделать своими руками

Любители мастерить инструмент своими руками вполне могут изготовить гибкий привод для дрели самостоятельно.

Важно! самому сделать броневую оплетку не получится, для этого нужно промышленное оборудование. Важно также понимать, что самодельный гибкий вал для дрели будет уступать заводскому, прежде всего — по рабочему ресурсу работы. И использовать его лучше эпизодически — тогда он не подведет вас в ответственный момент. Для профессиональной работы в больших объемах лучше потратиться на покупной удлинитель.

Как вариант в качестве исходной заготовки можно взять тросик от автомобильного спидометра, а также мотоциклетный привод управления газом или сцеплением.

Гибкий вал для гравера

Гравер, или бормашина, развивает высокие обороты — до 30 тыс. об/мин. Малогабаритное и удобно лежащее в руке устройство применяется для операций:

Работа гравером требует высокой точности движений мастера. Усилия и при этом прикладываются небольшие, по сравнению, скажем, с закручиванием саморезов. Также мал и крутящий момент. Такие приборы используются ювелирами и мастерами художественного творчества, создающими произведения, не уступающим лучшим образцам резчиков по дереву, камню, а также чеканки. Гравировку выполняют по таким материалам, как:

Гравер с гибким валом

Гибкий вал для гравера позволяет до минимума снизить ручные усилия пользователя, превращая многочасовой труд в увлекательное занятие.

Валы для бензокосы

В механических косах с электрическим и бензиновым приводом применяются как гибкие, так и жесткие валы.

В мощных мотокосах, способных срезать высокую, жесткую и густую траву и даже небольшой кустарник, используют цельнометаллические жесткие приводы. Такие аппараты рассчитаны на продолжительную работу и обладают высоким крутящим моментом. У них также значительные габариты и вес, их носят на плечевых ремнях. В качестве рабочего органа используют толстую жесткую леску или мощные стальные ножи — двух, трех или четырех — лезвийные.

Гибкий вал спидометра

Гибкий вал передает крутящий момент с трансмиссии автомобиля или мотоцикла на магнитный датчик спидометра. Если стрелка спидометра при движении на постоянной скорости начинает дергаться или ложится в крайнее положение — значит, неисправен тросик. Его можно заменить своими руками. Гибкий вал подбирается по каталогу деталей для вашей марки автомобиля. Он должен совпадать по местам крепления и по длине. При слишком длинном или слишком коротком тросике возникает риск перегиба его под слишком малым радиусом. Это приводит к возникновению посторонних шумов (похожих на подвывание), к повышенному износу и к преждевременному выходу из стоя узла.

Источник

Решение проблемы люфта

После снятия стопорной шайбы слева оба подшипника и распорная втулка между ними мгновенно слетают:

Фото 5. Проблема с точностью размеров

Т. е. сходу обнаруживается, что подшипники совершенно не плотно сидели на валу (а если бы сидели плотно, то люфта бы и не было). Оказалось, что диаметр вала в местах посадки подшипников 5.93 мм, а внутренний диаметр подшипников 5.95 мм. Также расстояние между левым (по Фото 5) бортиком вала и правым бортиком прорези для стопорной шайбы равно 40.64 мм, в то время как суммарная длина двух подшипников + втулки + шайбы = 2*4.98 + 29.93 + 0.60 = 40.49 мм, т. е. короче предельного значения в максимально распёртом состоянии на 0.15 мм — это и давало болтанку-люфт.

Можно было бы добавить шайбу толщиной 0.15 мм, но мне показалось проще заменить пластмассовую втулку-распорку с внутренним диаметром 6 мм (и внешним 8 мм) на такую же из алюминия, но длиной 30.08 мм, благо такие алюминиевые трубочки длиной 1 метр разных диаметров в изобилии продаются в Леруа Мерлене (и у меня их уже много про запас для всяческих поделок/доработок, не раз пригодились).

Фото 6. Доработка

Длина алюминиевой втулки 30.08 мм — теперь весь блок с шайбой встаёт плотно впритык, аннулируя люфт. Но также лаком для ногтей нарастил толщину вала в местах посадки подшипников (Фото 6). Слой получился слишком толстым, пришлось наждачкой истирать

Фото 7. Итог — люфт обнулён

до полупрозрачного состояния. Теперь подшипники нанизываются на вал с трудом, сидят плотно на валу и этим самым тоже не дают валу трепыхаться.

После сборки имеем ноль люфта… почти. На ощупь при дёргании патрона туда-сюда вдоль оси вала всё равно ощущаются слабые удары. Оказалось, что это подшипники люфтят (внутреннее кольцо через шарики относительно внешнего кольца немного ходит); визуально это не видно, но тактильно можно почувствовать. Вообще, все три подшипника очень хорошие — все в масле, крутятся гладко и бесшумно, выглядят красиво (впрочем, надписи типа ABEC-5 нет).

В итоге, теперь я этим девайсом-покупкой внезапно удовлетворился. Прицепил к нему всё тот же мотор с цанговым патроном (с Фото 0) с его же уже имеющимся питанием. Немного непривычен и мешает жёсткий длинный гибкий вал сзади, ведь раньше были мягкие электрические провода — крути как хочешь. Но в целом это правильный путь к созданию нормальной и удобной, прямо-таки профессиональной, максимально дешёвой (с учётом возможностей допиливать всё что можно своими руками) бормашины. Ещё регулировку оборотов и включение надо бы сделать в виде педали под ногу…

Источник

Особенности применения гибкого вала для гравера, дрели и шуруповерта

Гибкий вал, основное назначение которого состоит в передаче крутящего момента на значительное расстояние, чаще всего используется для оснащения граверов. Такое оборудование, которое, по сути, представляет собой миниатюрную шлифовальную машинку, активно применяется для обработки деталей небольшого размера. В частности, гравер используется как минидрель, с его помощью выполняют миниатюрную резку, выборочную шлифовку мелких элементов изделий и целый перечень других работ.

Гибкий вал упрощает использование гравера, избавляя от необходимости держать инструмент над местом работы

Наиболее распространенными сферами, в которых применяются граверы с установленным на них гибким валом, являются ювелирное дело и электронная промышленность. Активно используют такое оборудование специалисты по дизайну, работники авторемонтных станций и мастерских, занимающихся ремонтом бытовой техники и электронного оборудования.

Электрический гравер, на который установлен гибкий привод, особенно актуален в тех ситуациях, когда обработку необходимо выполнить в труднодоступных местах изделия. Используя сменные насадки, такое оборудование можно задействовать во всех этапах выполнения обработки, начиная с черновой и заканчивая финишной.

Гибкий вал гравера с защитными пружинами на концах, предохраняющими от повреждения резиновую оболочку

Какие операции выполняют при помощи гравера с гибким приводом

Превратить гравер с установленным на нем гибким валом в по-настоящему универсальное устройство помогают специальные насадки, к числу которых относятся:

Чтобы обеспечить удобство работы с таким устройством, оснащенным гибким приводным валом, можно приобрести дополнительные приспособления – резиновые накладки на рукоятку, фиксатор кнопки включения и др.

Весьма полезными оказываются всякого рода держатели, в которых помимо вала и гравера можно закреплять различные насадки

К граверам, на которые устанавливается гибкий приводной вал, также относятся бормашина, используемая в стоматологии, машинка для выполнения маникюра, оборудование для обработки натурального камня и нанесения на поверхность изделий из него надписей и рисунков.

Можно также использовать гибкий вал для дрели или приобрести гибкий вал для шуруповерта. При помощи такого усовершенствования привычных электроинструментов насадка для шуруповерта или сверло могут быть с успехом применены для выполнения работ даже в самых труднодоступных местах.

Операции, выполняемые при помощи гравера

Если говорить о покупке помощника для деликатных работ, то стоит выбрать надежный инструмент, который сам по себе стоит приличную сумму, даже если с ним продается ограниченное количество насадок. Дополнительные приспособления можно приобрести впоследствии дополнительно:

использование шлифовальных и полировальных кругов помогает достичь безупречной гладкой и блестящей поверхности;
щетки используются для зачистки материала от ржавчины, и шлифовки швов, которые трудно достать стандартным инструментом;
насадка в виде отрезного круга позволит получить миниатюрные кусочки заготовок и сгладить их рваные края;
набор тонких сверл пригодится при формировании мельчайших отверстий;
фрезы помогут обработать труднодоступные поверхности, для этого используют и абразивные приспособления;
компактный инструмент при помощи насадок в виде перьев предоставит возможность без труда выполнить ажурную вязь миниатюрного письма и сделать мелкие реставрационные ремонты, позволит изготовить изящные сувениры.

Для удобства выполнения операций продаются различные добавочные элементы:

резиновые накладки позволят лучше удерживать прибор во время исполнения операций;
чтобы можно было уделить больше внимания работы, а не держать кнопку в рабочем положении предусмотрен механизм фиксации кнопки;
гибкий вал для гравера позволит передать вращательный момент на насадку;
чтобы без проблем и удобно менять насадки в конструкции есть кнопка блокировки шпинделя.

Работа гравера сродни деятельности ювелира, конечно, не всегда требующая миниатюрной точности. Но критерием качества работы всегда служило применение добротных и долговечных инструментов. Гравер относится к одному типу инструмента, направление деятельности меняется с применением различных насадок. К категории граверов относят и бормашину в стоматологическом кабинете, и машинку маникюра в парикмахерской. Граверы надписей и рисунков на поверхности натурального гранита и мрамора также используют этот компактный и доступный прибор для создания памятников и поделок.

Как устроен и по какому принципу работает гравер

Гравер, который позволяет выполнять обработку деталей с высокой точностью и производительностью, работает по принципу обычной дрели, а внешне он очень похож на автоматическую ручку большого размера. Основными конструктивными элементами такого устройства являются:

Вращение от двигателя передается на ось гибкого вала, обратная сторона которой соединяется с рабочей насадкой. Посадочные места насадок унифицированы, поэтому проблем с выбором требуемого инструмента и его заменой не возникает.

Критерии выбора оборудования

При выборе гравера следует ориентироваться на целый ряд характеристик.

По уровню мощности устройства, от которой напрямую зависит его производительность, можно косвенно судить о рабочем ресурсе приводного двигателя. Выбирать мощность гравера, которая у серийных моделей может находиться в интервале 35–300 Вт, следует на основе задач, для решения которых планируется использовать такое оборудование. Кроме того, надо учитывать, как долго оно будет работать между включением и отключением. Длительность операционного процесса зависит от твердости материала, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Чем дольше будет использоваться гравер за одно включение, тем большей мощностью он должен обладать.

Маломощный компактный гравер удобен для несложных работ без гибкого привода

Скорость, с которой вращаются вал электродвигателя и присоединенный к нему гибкий приводной вал, также выбирается в зависимости от твердости материалов, которые необходимо обрабатывать с помощью гравера. Модели, предлагаемые на современном рынке, могут обеспечивать скорость вращения инструмента, находящуюся в интервале 10–35 тыс. об/мин. Низкооборотистые модели можно приобретать в том случае, если использоваться они будут преимущественно для финишной шлифовки и полировки. При выполнении таких операций на инструмент приходится небольшая нагрузка, поэтому сам гравер не перегревается, а значит, не выходит из строя.

Если необходимо более универсальное устройство с гибким валом, лучше отдать предпочтение граверам, в которых предусмотрена возможность регулировки скорости вращения инструмента.

Регулятор оборотов значительно увеличивает функциональность гравера

Вес и размеры гравера оказывают влияние на то, насколько удобно и легко будет манипулировать таким устройством в процессе обработки с его помощью. С граверами, которые отличаются значительными габаритами и весом, значительно тяжелее работать, но такие устройства, как правило, обладают более высокими мощностью и производительностью. Вес гравера с гибким приводным валом может находиться в интервале 0,5–8,5 кг. Выбирая такое устройство, в первую очередь учитывают требуемую мощность и функциональность, а только затем обращают внимание на вес и габариты.

Поскольку гравером работают, постоянно держа такое устройство в руках, то его эргономичность, характеризующая удобство работы с оборудованием, является немаловажным фактором при выборе. Оценивая эргономичность устройства, следует обращать внимание не только на его дизайн, но также на качество сборки, материалы изготовления, расположение кнопок и удобство конструкции рукоятки.

Перед приобретением инструмента стоит подержать гравер в руках, опробовать включение кнопок и фиксаторов

Эти параметры не указываются в паспорте на оборудование. Обращать внимание на них желательно в том случае, если использоваться гравер будет достаточно часто. Чтобы оценить, насколько сильно шумит и вибрирует устройство в процессе работы, необходимо просто включить его и оценить данные параметры. Как правило, сильнее шумят граверы средней мощности, а в более оборотистом оборудовании такая проблема предусмотрена производителями и устраняется за счет включения в конструкцию специальных элементов. Оценить то, насколько сильно греется гравер, оснащенный гибким приводным валом, можно только в ходе работы.

Правила работы с гравером, оснащенным гибким валом

Для успешной работы с ГВ и гравером специалисты рекомендуют придерживаться определенных правил.

Например:

Дабы избежать траты лишнего времени на поиск нужной насадки, они все должны находиться на рабочем столе.
Удобство рабочего процесса возможно обеспечить при подвешивании инструмента на небольшой крючок. Если он не идет в комплекте с насадкой, его можно изготовить своими руками.
При сверлении не исключена возможность прилипания стружки к корпусу инструмента. Предотвратить это поможет покрытие инструмента тонким слоем парафина.
Наличие в инструменте функции принудительной вентиляции требует того, что длительность рабочего процесса не должна превышать 20-25 минут. По истечении этого времени инструменту необходимо дать возможность отдохнуть и остыть на протяжении 5-10 минут. Это поможет предохранить гравер от перегрева. Не менее важным моментом является то, что при работе не рекомендуется закрывать рукой отверстия для вентиляции.
В зависимости от технологии работы или материала, может возникнуть необходимость в смене скорости вращения его рабочей части. Например, при работе с мягкими материалами (пластик) лучше выбрать минимальные обороты. На средних оборотах можно работать с металлическими заготовками. Работая с природным камнем, можно остановиться на больших оборотах вала инструмента. Если не соблюдать это правило, не исключена возможность быстрого нагрева гравера или расплавления рабочей поверхности.

Для продления срока эксплуатации гравера с ГВ, он нуждается в правильном уходе. Обеспечить это можно таким образом:

Не использовать инструмент на высокой скорости больше 20-25 минут.
Периодически очищать вентиляционные отверстия и вентилятор от пыли и стружки мягкой влажной тканью, не используя растворители либо агрессивные растворы.

Соблюдение этих несложных правил и рекомендаций поможет повысить качество выполняемой операции, а также увеличить срок работы инструмента.

Конструкция гибкого вала

Гибкий вал для гравера или любого другого оборудования, к жесткости на кручение которого предъявляются более высокие требования, чем к жесткости на изгиб, как уже говорилось выше, используется для того, чтобы передать крутящий момент элементам, меняющим в процессе работы свое пространственное положение.

Основной частью гибкого вала, которая и отвечает за главную функцию такого устройства, может быть проволочный стержень или специальный тросик. Этот элемент изготовлен из материалов, обладающих высокой жесткостью на кручение. На основной сердечник проволочного гибкого вала для придания ему более высокой жесткости наматываются дополнительные слои свитой проволоки. Чтобы обеспечить безопасность использования гибкого приводного вала, а также защитить его поверхность от повреждений и удержать на ней смазку, данное устройство помещают в гибкую защитную оболочку, которая является неподвижной по отношению к вращающемуся сердечнику.

Этот гибкий вал оснащен патроном для насадок с одной стороны, а с другой накидной гайкой для фиксации на гравере

В зависимости от конструктивного исполнения гибкие валы могут быть правого или левого вращения, на что следует обращать внимание при их выборе и применении. Различной может быть не только конструкция гибких валов, но и их длина, достигающая иногда пяти метров.

От того, куда устанавливается гибкий вал – на дрель, гравер или шуруповерт, – зависит и конструкция крепежа такого приспособления. Так, на концах вала могут быть размещены крепежные гайки или крепежная арматура другого типа.

Наконечник этого вала можно снять для чистки и смазки, для чего предусмотрено отверстие сбоку

При помощи гибких валов разной конструкции приводятся в действие различные механизмы и оборудование. Кроме граверов, дрелей и шуруповертов, такими валами оснащают глубинные вибраторы, мотокосы и многие другие виды технических устройств. Простейшим и знакомым многим вариантом использования гибкого вала является прочистка канализационных труб от внутренних засоров.

Механические спидометры автомобилей также приводятся в действие посредством гибкого вала. Изготовление гибкого вала своими руками, конечно, возможно, но, учитывая то, под какими нагрузками работает такое устройство, лучше не экспериментировать и приобрести серийную продукцию от проверенных производителей. Озадачиваться вопросом самостоятельного изготовления гибкого вала можно лишь в том случае, если использоваться он будет для привода маломощного оборудования, работающего на небольших оборотах.

Устройство гибкого вала

Многоволоконный трос из легированной стали помещен в гибкий корпус. Проволочные валы имеют несколько слоев оплетки с чередующимися направлениями по часовой стрелке и против нее – броню. С одной стороны приспособления закреплен хвостовик, такой, как на инструменте. Вторая заканчивается патроном. Под оболочкой находится смазка, уменьшающая трение и предотвращающая коррозию и попадание влаги. Для корпуса выбирают шланги из пластмасс и капрона, создают специальные – из конических втулок и витых по спирали лент.

Трос закреплен в корпусе через подшипники или втулки на концах, позволяющие ему свободно вращаться. Крутящий момент передается на хвостовик и через проволоку на закрепленный инструмент. Неподвижность наружной оболочки гибкого вала обеспечивается ее креплением к деталям корпуса.

Удобной работу делает ручка на валу, установленная со стороны свободного конца. В дорогих моделях на ней располагается кнопка, блокирующая от проворота при замене инструмента. В магазине можно выбрать любой гибкий вал. Цена на качественные насадки начинается от 2 000 рублей.