Идеи для изготовления кованных фонарей из металла своими руками

Кованные металлические изделия в любом интерьере придают колорита и смотрятся очень эстетично. Но далеко не каждый владелец дома или дачи хочет иметь типовые решения, которые предлагает рынок. К тому же стоят кованные декоративные элементы очень дорого.

Самодельное устройство для холодной ковки

Горячая ковка требует серьезных навыков, оборудования и рабочего пространства. Идеальным решением для воплощения своих дизайнерских фантазий являются приспособления для холодной ковки. Покупать такие станки по карману не каждому, а вот сделать устройство самостоятельно не так уж и сложно.

Разновидности станков

В основном все приспособления, которые предназначены для изготовления деталей из металла при помощи ковки холодного типа характеризуются ручным приводом. По принципу электропривода работают немногие из них, хотя соорудить такую конструкцию можно с каждым из приспособлений. Единственный вопрос относительно привода – это целесообразность, потому как затраты на энергоресурс, который питает агрегат и сложность процесса установки механизма могут не оправдывать себя, если соотносить их с количеством выполняемой работы и ее регулярностью.

В таблице указаны все приспособления, которые работают за счет привода ручного типа, относящиеся к процессу холодной ковки.

УстройствоКраткое описание
ТвистерПри помощи такого устройства происходит закручивание металла, формирование спиралей и завитков, имеющих узкую сердцевину.
Станки торсионного типаПри помощи такого станка происходит закручивание прутов винтового типа, а также возможно изготовление спиралей большой величины и филаментов (корзинок, фонариков и луковиц).
Инерционно-штамповочные станкиПредназначаются для того, чтобы изготавливать соединительные части меду декоративными составляющими, делать узорные наконечники и различный мелкий рисунок и рельеф.
Станки для гибкиСуществует несколько разновидностей таких станков: нажимного, протяжного и комбинированного типов. Первая разновидность нужна для того, чтобы получать волнообразные изгибы или зигзагообразно изогнуть прут. Протяжная разновидность востребована, когда необходимо изготовить кольцо, завиток или спираль, имеющую широкую сердцевину. Используя комбинированную разновидность можно соорудить любой из перечисленных элементов.

Справка: очень часто в некоторых источниках можно встретить название станков, предназначенных для кручения также как и для станков, которые делают навивку — твистеры. Однако это не совсем верно, станки, которые закручивают металл – это станки торсионного типа.

Видео по изготовлению станока для холодной ковки своими руками.

Отличия холодной ковки

Существует такое понятие как «штамповка», которое иногда путают с холодным типом ковки. Сама же холодная ковка имеет 2 принципа, по которому может происходить этот процесс. В таблице указаны различия процессов.

ПроцессОписание
ШтамповкаПроцесс штамповки можно описать как выдавливание определенных фигур при помощи пуансона, который работает при высоком уровне давления. Примером процесса штамповки служит алюминиевая банка. Нагрев металла при этом не используется. Возможность применить такую технологию дома вряд ли возможно, поскольку невозможно создать для этого необходимые условия.
Холодный тип ковки (наклепывание)Такая разновидность холодной ковки, по сути, есть наклеп, а именно проводится в процессе определенное число ударов очень большой силы, что позволяет структуре металл изменяться и становиться необходимых параметров по размеру и форме. Такая манипуляция проводится при помощи молота, который также можно соорудить своими руками.
Холодный тип ковки (гнутье)Иная разновидность – это гнутье. При такой технологии металл по структуре остается прежний, не меняя своих характеристик. Этот тип ковки возможен для использования дома, для него лишь нужно заняться созданием станка для холодной ковки своими руками.

Ковкой холодного типа, которая проводится по принципу гнутья заниматься довольно просто, особенно если имеется специальное оборудование стационарного типа, которое облегчает существенно процесс. Преимуществом такой разновидности является и то, что собрать практически любой станок для холодной ковки своими руками можно без больших затрат на это.

Видео обзор ручного станка для ковки металла

Холодная ковка своими руками: технология

Не следует считать, что ковка — это только тепловой процесс обработки металлических заготовок. Ковка может быть как с разогревом металла, так и работой с металлом холодным. Заниматься в домашних условиях или даже на загородном участке кузнечным делом, а именно изготовлением изделий путем применения горячей ковки — задача достаточно трудная, а для квартиры и вовсе не выполнимая.

Разновидности кованых фонарей.

В то же время холодная ковка своими руками может стать не только хорошим занятием на свежем воздухе, но и прекрасным подспорьем для декоративного оформления как квартиры, так и дачи, сельского дома или загородного участка.

Технологически процесс холодной ковки совмещает в себе операции по сгибанию и прессовке металлической заготовки, что позволяет изготавливать изделия, по прочности превосходящие штампованные или вылитые в формах. В ходе прессовки внутренняя структура металла приобретает дополнительные прочностные способности, которые повышают его прочностные характеристики.

Необходимо сразу отметить такую особенность холодной ковки, как невозможность повторного обрабатывания уже сформированных металлических деталей. Попытка разогнуть или выпрямить изготовленную деталь приведет к ее разрушению.

Кованые фонари, изготовленные по данной технологии, способны прослужить значительное время, будут нуждаться в ремонте только электрической проводки.

Холодная ковка позволяет изготавливать:

  • защитные решетки на оконные и дверные проемы;
  • различные элементы фасадного декора, в том числе и кованые фонари;
  • ограждения в виде заборов, ворот и калиток;
  • предметы внутрикомнатного интерьера, например стулья и столы.

Устройство станков для ковки по холодному типу

Каждое приспособление для того, чтобы можно было заниматься холодной ковкой, имеет свои особенности и параметры. Чтобы беспрепятственно можно было сделать станок для холодной ковки своими руками, необходимо разобраться, что представляет собой каждый из них.

СтанокУстройство
Гибочные станкиКонструция этого устройсвта такова, что при помощи изменения роликов и клиньев меняется размер волн и изгибов. Им возможно изгибать прутья до 16 мм. Единственный нюанс этого устройства- его нельзя сделать самостоятельно, потому как требуется обрабатывать и вытачивать много деталей точного размера. Стоимость такого приспособления невелика.
Твистер

Работает агрегат благодаря оснащению его специальным шаблоном, к которому придавливается обрабатываемый кусок металла. Давление при этом должно быть очень большим, поэтому те, кто работают на твистере, должны обладать достаточной силой для этого. Кроме этого, сохранность самого шаблона обеспечена наличием упорного рога (концевого). Что касается серединного рога, который иначе назван обводящим, то его следует делать таким образом, чтобы он мог менять свое положение и быть в нем зафиксирован. От этого зависит эффективность работы, особенно для тех, кто приступает к процессу впервые.
Основание с проставкамиТакой агрегат позволит сделать узоры абсолютно любых вариаций. Сама по себе конструкция очень проста и представляет собой пластину из прочного и надежного материала, в которую вкручены проставки на определенном расстоянии. Для таких целей можно использовать болты с размерами от м8 до м24. Толщина металла при этом зависит только от мастерства того, кто работает на станке. В основном такое приспособление хорошо подходит для металла с толщиной 6 мм.
Улитки Станок-твистерС воротомТакая установка представляет собой пластину-основу, на которой находится специальный виток. Такой виток используется в качестве шаблона для будущего изделия. Особенность станка в том, что «улитка»-шаблон разделена на несколько частей, которые закреплены между собой при помощи специальных соединительных элементов, что позволяет во время работы шаблону варьировать по форме, чем и создаются различного рода волны и изгибы. Минусы в такой конструкции тоже есть, поскольку для того, чтобы изготовить такой станок для холодной ковки своими руками необходимо подбирать очень прочный материал, которой не согнется со временем. Также продумывать соединительные петли, которые достаточно уязвимы, учитывая величину силы, с которой происходит весь процесс сгибания металла.
Рычажного типаВ таком типе станка «улитка» шаблон прикреплен очень прочно к основанию. Производительность у него за счет такого факта меньше, однако, надежность больше. при помощи специального рычага осуществляется прижим металлической пластины к шаблону, одновременно в процессе необходимо перемещать передвижной ролик. Чтобы сделать такой станок для холодной ковки своими руками можно использовать стальной материал, который отличен свей прочностью, а ролик можно выполнить из обычного роликового подшипника. В целом конструкция схожа с трубогибом.
Торсионный станок

Такое устройство хорошо поможет в винтовом скручивании прутьев. Такой станок делается из основы цилиндрической формы из металла и двух крепежных и одновременно скручивающихся элементов. Желательно оснастить такую конструкцию специальной парой лап, которые не будут давать обрабатываемому металлу гнуться не так как необходимо. Принцип работы на станке таков, что прут помещается в удерживающие его элементы, с одного конца зажимается, а с другого конца с помощью вращающегося шпинделя закручивается до нужного размера винтовой волны.

Читать также: Чистка посудомоечной машины electrolux

Изготавливает светильник для дачи и дома

Сегодня мы расскажем вам четыре очень интересных способа, как их подручных материалов сделать красивый и удобный уличный фонарь своими руками.

Итак, вы узнаете, как сделать самодельный фонарь своими руками из:

  • Стеклянных банок.
  • Жестяных банок.
  • Строительных материалов.
  • Из древесины.

Делаем из стеклянных банок

Основной проблемой такого основания под лампу, является отсутствие возможности рассеивать излучаемый свет, так что основной вашей задачей будет обеспечение должного уровня рассеивания света от лампочки и дополнительно его сглаживание.

Этапы изготовления светильника из бутылок

Отличным решением чтобы сделать оригинальный светильник для дачи или дома из банок своими руками, является роспись её внутренних стенок специальной люминесцентной краской, которая будет при солнечном свете накапливать энергию, а по наступлению сумерек начнёт излучать красивое и необычное свечение.

Наносить краску можно как одним сплошным слоем, так и в виде рисунка, разделить банку на несколько цветов, наносить орнаменты и прочее.

Присматривайтесь к форме и цвету стеклянных бутылок — ведь теперь они вам пригодятся для создания самодельных светильников

Чтобы придать более привлекательный вид в дневное время, когда банка не излучаем свет, можно наполнить её различными декоративными наполнителями типа битого стекла, пробок от вина и шампанского и прочими.

Немного творчества — и из стеклянной бутылки получится выразительный фонарик

Фонарь из жестяных банок

После того как вы отведали настоящего хмельного пива и смачно закусили его сардинами, не стоит сразу списывать пустые жестяные банки в утиль, а просто отложите их в сторону для дальнейшего преобразования. С их помощью вы сможете сделать своими руками неординарный и очень привлекательный светильник для дачи или загородного дома.

Зажимаете брусок в тисках, надеваете на него жестяную банку и начинаете проделывать отверстия используя молоток и гвозди.

Дабы сделать такое неординарное изделие вам всего лишь надо обзавестись обычным молотком, несколькими гвоздями разного диаметра, круглым деревянным бруском и увесистыми тисками. Затем делаете небольшой набросок орнамента на листе бумаги, он должен быть не слишком сложным, но и не слишком простым, чтобы добавить уникальности вашему изделию. Также желательно чтобы он замыкался и повторялся по кругу.

После это как вы сделали отверстия и покрасили, устанавливаете внутрь небольшую лампочку или свечу.

Если неуверены, что сможете сделать с первого раза, запаситесь некоторым запасом банок или просто начните работу с более простого орнамента. После того как вы полностью нанесёте рисунок с бумаги на всю банку, её можно покрасить в любой цвет или нарисовать рисунок. После этого устанавливаете внутрь небольшую лампочку и вешаете там, где вашей душе угодно.

Обычная банка из-под пива способна превратиться в экзотичный светильник за счет узора, сформированного мелкими дырочками

Светильник из строительных материалов

Если у вас после ремонта дачи или загородного дома осталось немного лишнего цемента и штукатурки, не беспокойтесь, сейчас вы узнаете куда их можно использовать, а не просто выкинуть. Мы попробуем сделать из такого необычного материала уличный фонарь, который украсит ваш двор.

Делается он следующим образом:

  1. Берёте бутылку, ёмкостью 2 лита. Основным условием является её ширина, она должна быть максимально большой.
  2. Отрезаете дно примерно на расстоянии 1\3 от края.
  3. Горлышко плотно закрываете крышкой.
  4. Подбираете небольшую бутылку ёмкостью 0.5 литра, с плотно закрытой крышкой.
  5. Маленькая бутылка вставляется внутрь большой и закрепляется двумя гвоздями, таким образом, чтобы они образовали крест. Горлышко маленькой бутылки при этом должно плотно упереться в горлышко большой.
  6. Заливаете получившее пространство между бутылками цементом и ожидаете полного высыхания.
  7. Снимаете верхнюю и вынимаете внутреннюю бутылку, после чего у вас получается бетонный плафон.
  8. Устанавливаете в него лампочку.

Использовав ненужные остатки цементных и штукатурных смесей, можно сделать достаточно оригинальный светильник

Вот и всё, теперь у вас готов уличный фонарь из бетона. Подвешиваете его и наслаждаетесь привлекательным и необычным видом.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Для того, чтобы повысить не только эффективность работы на агрегате для холодной ковки, закручивая в винтовую волну прутья, но и увеличить скорость, а также обеспечить стабильность и не подвергаться переутомлению, можно установить привод электрического типа.

Работая вручную достаточно непросто сделать все элементы декорирования из металлических прутьев одинаковыми, поскольку равномерность вращательного момента при такой ситуации будет сильно варьировать. Для того чтобы избежать ошибок при изготовлении изделий можно воспользоваться:

  • полуосью от автомобиля, которая установлена на ведущем мосту;
  • также понадобится зубчатая пара дифференциала;
  • для защиты стоит воспользоваться кожухом.

Из перечисленных приспособлений можно соорудить электрический привод к торсионному станку. Такой двигатель лучше чтобы не превышал показатели мощности в 900 об/мин и 3 кВт.

Построение завитка для станка своими руками

Прежде чем приступать к созданию станка для холодной ковки своими руками необходимо уметь рассчитывать параметры шаблонной спирали, потому как специальных программ для таких целей практически нет. Такой шаблон должен быть не только грамотен со стороны технической, но еще и иметь привлекательный вид.

В основе расчетов такого шаблона положена логарифмическая спираль. Некоторые нюансы при построении можно выделить в следующий список:

  • начало построения берется в точке R0;
  • радиус поворота будет равен фиксированному углу;
  • показатель длины такого угла должен быть умножен на расхождение витка;
  • расхождение в стандартном варианте в основном берется равное 1,2;
  • для простоты расчетов, а также сохранения точности угол изгиба лучше всего брать угол в 45 градусов;
  • если есть необходимость построить шаблон, который будет иметь более плотную спирать, то следует прибавлять к величине радиуса 8ую часть (s) единичного расстояния от спирали;
  • что касается r0, то он должен быть равен по величине поперечного сечения размера диаметра, которым обладает заготовка для спирали.

Важно: r0 может принимать любое значение, все зависит от того, каких характеристик для заготовки металл используется, а именно от его плотности.

Учитывая все нюансы можно приступать к изготовлению «улитки»-шаблона, для этого лучше всего уметь решать уравнения, имеющие кубическую степень и выше. Точной формулы для расчетов такого устройства не имеется, но то, которое позволяет добиться оптимального результата, есть. Последовательность при построении спирального шаблона может быть такой:

  • первостепенно определяется начальная точка r0;
  • витки, которыми будет обладать шаблон, берутся произвольно, их количество может быть любым;
  • используя табличные данные, следует произвести расчет поперечника (b), при этом следить за тем, чтобы он был меньшим по ширине в проеме под шаблон;
  • пользуясь формулой, проводится расчет радиуса R;
  • последний шаг – это перенос всех полученных точек в соответствии с масштабом, после чего можно приступать непосредственно к построению. В процессе допустим подгонять пользуясь аналогичной формулой радиус R в окончательном варианте.

Справка: если появится необходимость провести расчеты промежуточных значений, то делается это в соответствии с геометрической пропорцией.

Бюджетный станок своими руками

Автор YouTube канала KEVGEN MASTER покажет мастер-класс, как сделать простой и недорогой станок для холодной ковки.

Такая самоделка найдет достойное применение в гараже и домашней мастерской.

При помощи сделанного своими руками приспособления можно изготавливать декоративные «корзинки» — для этого используются заготовки из металлических прутков круглого сечения. Можно сделать оправки под квадратные прутки.

Материалы, которые понадобятся для изготовления станка:

  • листовой металл толщиной 6-8 мм;
  • стальной кругляк;
  • шестигранные гайки большого диаметра.

Никакого специального оборудования для изготовления самоделки не потребуется — только болгарка, сварочный аппарат и электродрель.

В первую очередь надо сделать оправки для изготовления «корзинок» — под круглый пруток.

Для этого нужно взять две шестигранных гайки одинакового диаметра. Делаем разметку, и сверлим в них сквозные отверстия под конкретный диаметр круглого прутка, из которого будем изготавливаться «корзинка».

Из листового металла отрезаем две пластины, после чего свариваем их между собой.

Далее вырезаем из листового металла еще одну пластину — основание станка. Сверлим в ней крепежные отверстия (для крепления к столу).

Для удобства всю необходимую разметку можно указать на чертеже.

С помощью магнитных уголков выставляем основание и вертикальную пластину под прямым углом. Обвариваем, зачищаем сварные швы.

К вертикальной металлической пластине привариваем одну из шестигранных гаек. В самой пластине сверлим отверстия, соосные отверстиям в гайке.

Из круглого металлического прутка делаем две ручки (рычага), после чего привариваем их ко второй гайке.

Последняя деталь, которая нам потребуется для сборки станка — это вал. Изготовить его можно из стального кругляка. Диаметр вала должен быть меньше диаметра центрального отверстия гайки.

При желании самоделку можно покрасить. Крепим основание станка к столу при помощи болтов с гайками или струбцинами.

Подготавливаем металлические прутки (отрезаем их нужной длины), из которых будем делать «корзинку».

Вставляем их в отверстия в гайке, которая приварена к станине станка. Потом надеваем на вал гайку с ручками, и начинаем скручивать прутки.

Пошаговую инструкцию, как сделать бюджетный станок для холодной ковки своими руками, вы можете посмотреть в авторском видеоролике.


Станок Корзинка Фонарик Своими руками ковка изделий. Machine Basket Flashlight DIY.

В целом же, идея достойна внимания. И сделать ее под силу каждому, кто умеет работать руками.

Сооружение станка для холодной ковки

При составлении чертежа для дальнейшего создания шаблона для станка лучше всего позаботиться о том, чтобы он имел максимальное количество различных вариаций касаемо изгибов и волн. Имея такие заготовки можно создать станок для холодной ковки с множеством сменных насадок, что будет давать возможность изготавливать различные узоры и вензеля.

Последовательность действий при создании устройства:

  • Изначально понадобиться металлическое полотно, размер которого будет зависеть от количества узоров, размещаемых на нем. Размещать сами шаблоны следует таким образом, чтобы было место для изготовления изделий, потому как в процессе материал с насадок может смещаться из-за нехватки места. Также при недостаточном удалении друг от друга шаблонов, могут возникнуть осложнения в работе.
  • Что касается самих вариаций шаблонов, то они могут быть как простыми, так и содержать не один поворот вензеля. Можно сделать подобную улитку лемешного типа и продумать конструкцию изгибов в разобранном и собранном состоянии. При этом стоит быть внимательными при подборе материала для фиксации раздвигающихся частей – он должен быть максимально прочным.
  • Смену насадок можно обеспечить, сделав прорезь прямоугольной формы, в нее можно будет вставлять сменные шаблоны для ковки. Прикреплены они все должны быть к металлическим пластинам, имеющим форму прямоугольника. Крепление таких насадок обеспечено будет при помощи болтов.

Видео инструкция

Сборка устройства

Такой вариант станка используется для примера по причине его простоты. Зная основные принципы и последовательность конструирования оборудования, его можно модернизировать по своему желанию. Чтобы собрать все части оборудования в единое целое, необходимо будет воспользоваться:

  • дрелью с твердосплавным типом сверл;
  • аппаратом для сварки;
  • пилой, разрезающей металл, либо ножовкой;
  • металлическим полотном выбранного размера;
  • круглой трубой из металла;
  • прутом металлическим;
  • разной величины подшипниками;
  • болтами размером м8.

Чтобы собрать станок для холодной ковки своими руками необходимо воспользоваться проверенной последовательностью действий:

  1. Изначально необходимо собрать стойку, которая будет служить опорой. Для этого все ее составляющие (отрезы трубы одинакового размера и сочленения между ними с верхнего и нижнего краев) необходимо соединить в единое целое. Конструкция по внешнему виду может напомнить табуретку. Соединение проводить при помощи аппарата для сварки, а нарезаются отрезки пилой.
  2. Следующим шагом является нарезка листов из металла. Должны получиться круги равных диаметров и четыре треугольника, имеющих равные стороны. Элементы треугольной формы необходимо приварить на низ соединенной конструкции труб таким образом, чтобы подучилось нечто подобное пирамиде. Основание, которое имеет более широкую площадь необходимо приварить в центральной точке вырезанной окружности.
  3. Четыре планки, которые расположены горизонтально необходимо присоединить к кругу с уже приваренным элементом. Произвести это следует, используя болты, для этого понадобится дрель, чтобы проделать отверстия.
  4. Следующий шаг – сооружение рукояти. Чтобы это сделать нужно воспользоваться двумя прутьями различной длины. Определить их размеры можно, соотнеся их с диаметром круга. Один прут должен быть соизмерим с диаметром, другой немного превышать его размер. Сгибая первый прут, следует соблюдать угол в 30 градусов при этом. Оба прута после этого приварить друг к другу, после чего в нижнюю часть вварить еще один прут. Также должна быть перемычка между первыми двумя отрезками, к которой присоединяется сваркой рычаг, который должен сохранять направление в сторону сооружения из прутьев.

Подшипник для будущей вариабельности направлений в устройстве необходимо прикрепить к концу присоединенного рычага, а также к отрезку, находящемуся внизу конструкции. Верхний отрез служит креплением для катушки из металла, устанавливать которую необходимо горизонтально – она дает возможность загибать металл. С нижней стороны отрезка, где имеется свободный конец, следует проделать отверстие, равное по диаметру размеру сечения трубы.

Читать также: Индукционная печь для плавки алюминия

  • Последнее действие в алгоритме действий при сооружении станка для холодной ковки своими руками будет соединение сконструированной рукояти с частью устройства похожей на «пирамиду». Фиксация этих элементов после одевания рукояти производится гайкой широкого диаметра, к которой предварительно необходимо приварить металлический круг, который позволит крепить сам шаблон для станка. Далее «улитка»-шаблон присоединяется сваркой.
  • Кто решил всерьез заняться ковкой и сделать станок для холодной ковки своими руками, следует быть очень скрупулезными на этапе создания чертежей и расчетов. В остальном процесс создания достаточно прост, а разобравшись в принципе конструкции оборудования, можно придумывать ему различного рода вариации, которые помогут совершенствовать изделия.

    Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить.

Как сделать уличный фонарь своими руками — идеи и чертежи

При наличии свободного времени и желании изготовить конструкции из металла, можно заняться изготовлением кованых светильников у себя в мастерской.

В этом случае фонарь кованый, изготовленный самостоятельно, свидетельствует об умении хозяина дома работать своими руками и в свое удовольствие.

Конечно, в настоящее время редко кто монтирует у себя печь, служащую для нагрева металла, т. к. она занимает много места, да и является пожароопасным оборудованием. Кроме этого, при горячей обработке нужно уметь работать с металлом, да и физическая сила в этом случае нужна немалая.

В домашних мастерских используются различные гибочные станки, посредством которых и изготавливаются заготовки. В дальнейшем заготовки собираются в единую конструкцию при помощи сварки, реже – с использованием крепежных элементов.

Рассмотрим несколько вариантов, как сделать кованый фонарь своими руками:

  • Уличный фонарь.

Данная конструкция может быть выполнена как настенный светильник или фонарный столб. Для изготовления потребуется листовой металл, а также металлические уголок и полоса.

Из листового металла вырезаются крышка и днище светильника, для чего используется углошлифовальная машинка (УШМ) и шуруповерт. Из уголка изготавливается каркас корпуса фонаря, а из стальной полосы при помощи гибочного и навивального станков изготавливаются элементы декора кронштейна или самого столба.

В варианте изготовления фонарного столба основой конструкции будет стальная труба, на которую крепятся все остальные элементы (фонарь, элементы декора и т. д.). Конструкция собирается при помощи холодной сварки, затем производится ее покраска.

После этого во внутреннее пространство монтируется электрическая «начинка» и в боковые грани светильника устанавливаются защитные стекла.

  • Подвесной светильник.

Для изготовления данной модели потребуется металлические полоса и пруток, а также цепь, посредством которой светильник крепится к строительным конструкциям. Из подготовленного металла нарезаются заготовки, после чего им придается необходимая форма – для этого используется гибочное оборудование.

Для придания изысканности изготавливаемым светильникам и их оформления можно приобрести готовые кованые заготовки, предлагаемые к реализации в строительных магазинах и торговых сетях.

Готовые детали собираются при помощи холодной сварки, после чего красятся и комплектуются электрическим патроном, а также проводами, посредством которых осуществляется подключение к электрической сети.

Важно! Для того чтобы изготовить красивый светильник из металла, необходимо изначально нарисовать его эскиз с нанесением всех размеров. После чего эти размеры следует перенести на металл и нарезать из него заготовки. При использовании традиционного сварочного оборудования конструкцию может повести, поэтому для сборки применяется холодная сварка.


Уличные кованые фонари различного типа размещения (настенный, подвесной, факел)

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

Так выглядит торсион и одноименный станок

Так делают «фонарик»

Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Инструмент и оборудование

В качестве инструмента и оборудования для работы с металлом по технологии холодной ковки выступают:

Элементы холодной ковки.

  • улитка;
  • гнутик;
  • волна;
  • фонарик;
  • твистер.

О назначении большинства приспособлений говорит их название.

  1. Элементы конструкций, которые повторяют форму спирали, создаются при помощи улитки. Радиус таких деталей ограничен только основой инструмента, а профиль металлической заготовки не должен превышать 12 мм, в противном случае возможны образования внутренних и внешних трещин.
  2. Для сгибания под нужным углом металлического прута предназначен инструмент под названием гнутик. С его помощью изготавливаются и дуги различного диаметра.
  3. Название инструмента говорит само за себя — при помощи волны создаются элементы конструкций волнообразной формы. Данная оснастка предназначена для работы с металлическим профилем в форме круга, квадрата, шестигранника, а также с арматурой и металлическими трубами.
  4. Оснастка под названием фонарик позволяет создавать из металлических прутьев формы, которые напоминают своим переплетением корзинки или фонарики.
  5. При помощи твистера производится кручение металлического прута вдоль продольной оси. Пруток может иметь форму квадрата со сторонами до 16 мм или металлической полосы шириной до 30 мм.

https://moyakovka.ru/youtu.be/6UF4xB98NHs

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Виды и особенности кованых фонарей

Светильники, изготовленные методом ковки, могут быть различных типов как по своей конструкции и месту размещения, так и по способу крепления и назначению.

Наиболее распространенными в данной категории светильников являются:

  • настенные – монтируемые на наружной стене дома;
  • бра – монтируемые на стене внутри помещений;
  • подвесные на столбах и прочих элементах строительных конструкций – размещаются на улице и внутри помещений;
  • уличные фонари-столбы – служат для декорирования и зонирования придомовой территории;
  • декоративные для дома – устанавливаются внутри помещений и используются для оформления внутреннего пространства.


Настенные кованые светильники не только обеспечат достаточную освещенность, но и придадут дому, на котором установлены, стильность и привлекательность
Фонари настенные наружной установки и бра монтируются на строительных конструкциях при помощи кованого кронштейна, а подвесные – с использованием специальных держателей, монтируемых на потолке или фонарном столбе.

Технологии изготовления

Если рассматривать технологии изготовления кованых изделий, то их всего две:

  1. Традиционная, горячая ковка – когда используется печь, служащая для нагрева металла, молот и наковальня. В этом случае качество изделий зависит от опыта и умения кузнеца работать с металлом.
  2. Холодная ковка – используется кузнечно-гибочное оборудование, при помощи которого производятся заготовки (завитки, спирали и т. д.).

Изготовленные заготовки собираются в единую конструкцию, а в ее внутреннее пространство монтируется электрический патрон, в который в дальнейшем устанавливается источник света (лампочка).

Некоторые модели для защиты лампочек от атмосферных осадков и придания определенного стиля фонарикам комплектуются специальными стеклами, монтируемыми в боковые грани светильников.


Уличные фонари-столбы украсят не только дом, но и придомовую территорию

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]