Устройство и схема гидравлического насоса с ручным приводом
Схема гидравлического насоса ручного
Ручной гидронасос состоит из двух главных частей, качающий узел (1) и гидравлический бак (2). Они соединены между собой шпилькой (3). Заливать жидкость нужно через отверстие, предварительно открутив закрывающую его пробку (4). Ручка (6) с рычагом (7) приводит в движение плунжер (8) первой и второй ступеней, сделанных как одна деталь. Качающий узел имеет двухступенчатую структуру. Ступень номер один при пониженном давлении и большей производительности служит для ускоренного перемещения плунжера гидроцилиндра. Ступень номер два при высоком давлении и меньшей производительности служит для получения рабочего усилия исполнительного механизма. Защиту от перегрузки осуществляет предохранительный клапан (9). Скидывание давления и извлечение гидравлической жидкости из полости цилиндра в бак происходит с помощью винта (10).
Насос Crosman
Указанный насос высокого давления для пневматики пользуется большим спросом. Параметр предельной перегрузки у него колеблется в районе 5 мк. Если верить отзывам специалистов, то в устройстве используется качественный ножной упор. Стойка в данном случае сделана с круглым сечением. Как утверждают покупатели, подключить модель к баллону не составляет труда. Для винтовок серии РР модель подходит замечательно. Верхний клапан в устройстве изготовлен полностью из нержавеющей стали. Штанга у насоса деформируется очень редко.
Допустимый уровень температуры минимум равняется -20 градусов. Уплотняющая втулка у модели находится за переходником. Нижний клапан устройства рассчитан на небольшое давление. Если говорить про недостатки, то важно отметить, что у модели применяются малые толкатели. В некоторых случаях штанга раскачивается. Ручки сделаны с пластиковыми накладками, и стираются они быстро. Фильтр для осушки у модели не предусмотрен. Купить указанный насос под пневматические винтовки можно по цене от 14700 руб.
Принцип работы ручного гидравлического насоса
Обязательно перед началом работы с любым насосом следует осмотреть инструмент и в случае обнаружения трещин и сколов на поверхности не использовать его. Важно проверить плотно ли соединён рукав высокого давления с ручным насосом.
Алгоритм работы:
- Присоединяем насос к гидравлической системе быстроразъемным соединением;
- Закручиваем вентиль до конца по часовой стрелке.
- Поступательными движениями качаем ручку насоса верх и вниз. В результате чего происходит закачка масла в систему из насоса. При этом в системе происходит нагнетание давления, а также происходит ход поршня гидроинструмента в который мы закачиваем масло.
- При ситуации, когда рабочий поршень системы, в которую заливается масло достигнет конечного положения, в системе будет создано повышенное давление, в результате нагнетать масло будет невозможно. Тогда необходимо прекратить работу насоса во избежание выхода из строя устройства.
- Для того чтобы понизить давление в системе нужно медленно повернуть вентиль до конца против часовой стрелки. Результатом чего масло из системы потечет обратно в насос. Это происходит за счет возврата поршня в исходное положение.
- Закончив закачку масла стоит осмотреть гидравлическую систему на наличие подтеков масла, также следует осмотреть и насос. Обнаружив подтеки, следует немедленно их исправить.
Устройства АМ
Данный насос высокого давления для пневматики (12 вольт) на сегодняшний день является сильно востребованным. В первую очередь внимания заслуживает качественный плунжерный механизм. Допустимая температура насоса максимум равняется 45 градусов. Если верить отзывам специалистов, то штанга у модели деформируется нечасто. Для пневматических винтовок серии КР202 модель подходит замечательно. Толкатели находятся с переходником.
В нижней части стойки используются перемычки. Ножные упоры предусмотрены небольшой ширины. Ручка стандартно применяется с боковыми накладками, а сделаны они из пластика. Шланга в стандартном комплекте используется диаметром в 0.4 см. Стойка применяется с круглым сечением. Верхний клапан устройства изготовлен из чугуна. Весит насос довольно много, однако он является устойчивым и не боится больших нагрузок. Купить данный насос можно по цене от 18900 руб.
Неисправности и их устранение
- Ручной гидравлический насос не подает давление. Основными причинами такого поведения может быть отсутствие гидравлической жидкости в баке или не закрыт сливной кран. Во всяком случае стоит проверить эти версии, если все же кран закрыт и жидкость есть, то возможно причина в том что засорились всасывающий или нагнетательный клапан. Тогда вам придется разобрать и промыть клапаны гидронасоса.
- Протекает масло (гидравлическая жидкость) в зазоре который находится между корпусом и плунжером. В этом случае с большой вероятностью можно сказать что изношены или имеют повреждения уплотнительные кольца. Рекомендуется незамедлительно заменить их, чтобы предотвратить выход из строя.
- Не выдает производительности указанной в техпаспорте. Вероятнее всего засорился фильтрующий элемент ручного гидронасоса. Рекомендуется тщательно промыть фильтрующий элемент.
- Не развивает указанного в техпаспорте давления. Нарушена регулировка предохранительного клапана. Вам нужно настроить предохранительный клапан на то давление которое указанно в техпаспорте.
Модель Gehmann
Данный насос высокого давления для пневматики используется довольно часто профессионалами. В первую очередь его выбирают за компактные размеры. Манометр в данном случае используется с двумя измерительными шкалами. Защитное стекло у него способно выдерживать большие нагрузки. Если верить отзывам специалистов, то штанга деформируется нечасто. Шланг в стандартном комплекте включается с оплеткой.
Всего у насоса имеется два проходных фильтра. Плунжерный механизм находится в нижней части конструкции. Муфта опережения установлена под верхним клапаном. Параметр порогового давления у него равняется 4 бар. Уплотняющая втулка у модели сделана из резины. Стойка используется с круглым сечением. Система защиты от влаги у манометра есть. Для пневматических винтовок серии КР220 устройство подходит замечательно. Купить представленный насос в специализированном магазине можно за 19 тыс. руб.
Как правильно выбрать ручной гидравлический насос?
Выбор
Три основные фактора выбора:
1. Бак гидронасоса обязан быть больше емкости гидроцилиндра.
2. Ручные гидронасосы бывают двух видов одностороннего и двустороннего действия обратите на этот параметр внимание.
3. Уровень давления должен соответствовать нужному вам для работы. Выбирайте гидронасос с равным или большим давлением чем максимальное давление гидроцилиндра.
Особенности насосов Umarex
Устройство насоса высокого давления для пневматики Umarex схожее с предыдущей моделью. Производится модель с двумя переходниками. Ножная стойка у него используется алюминиевого типа. Если верить отзывам специалистов, то верхний клапан используется высокого качества. Предельное давление он способен выдерживать на уровне 5 бар. Стойка у насоса применяется с круглым сечением. Возвратная пружина в устройстве предусмотрена на 2.5 см.
Плунжерный механизм установлен в нижней части конструкции. Манометр предусмотрен с одной шкалой измерения. Устанавливается он возле перемычки. Нижний клапан у модели сделан из сплава чугуна. Параметр перегрузки у насоса данного типа равняется около 3.3 бар. Всего в устройстве используется три уплотняющие втулки. Для пневматических винтовок серии РР модель подходит замечательно.
Шланг в стандартном комплекте используется с оплеткой. Переходник под него подобран с зажимным кольцом. Для винтовок серии КР202 модель подходит плохо. Если говорить про минусы, то важно отметить малую ручку. Весит устройство целых 4.8 кг. Система стабилизации у модели используется низкого качества. Купить насос представленной серии можно за 13800 руб.
Стоит ли делать ручной гидравлический насос своими руками?
На текущий момент насосы, сделанные своими руками, почти не встречаются. Несмотря на это можно сделать гидравлический насос своими руками. Нам понадобится бак из стали. Из него будет изготовлен корпус. Чтобы управлять давлением в баке нужен клапан. Его нужно закрепить вверху при помощи шайбы. Для управления клапана закрытия устанавливают рычаг. Труба из чугуна вполне может подойти. Чтобы контролировать давление используйте манометр. В конце концов получится устройство, которое не выдержит давление больше 4 атмосфер. При всем при этом самодельный гидронасос будет занимать большое место и неудобен в переносе. Минусом самодельных ручных насосов является низкое КПД, чтобы привести в действие насос потребуется приложить не малую силу. Также самодельные устройства весьма ненадежны. И если учесть все минусы, то тратить ресурсы на создание самодельного ручного гидронасоса очень неэффективно. Именно поэтому они и не распространены.
Гидравлический пресс
Сделал я когда-то на работе пресс из 3-тонного домкрата и подножных материалов. Для всяких там подшипников и т.д.
Нужно заметить, что раньше я с прессами не работал, это мой так сказать «первенец». Попробовав его первый раз, получил массу удовольствия. Гидравлика – это сила. Когда первая эйфория от новой игрушки прошла, стали проявляться недостатки. Мелковат размер, неудобно перестраивать под детали разной высоты (для подстройки под прессуемую деталь нужно крутить четыре гайки). Что ж, никуда не денешься, это плата за простоту и дешевизну конструкции. И стали меня посещать мысли сделать большой мощный пресс. С запасом, «на вырост», так сказать. Классической конструкции и чтобы плунжер давил сверху вниз. Типа такого:
Как было описано товарищем SVMCC пробовал заставить работать кверху ногами свой домкрат — трехтонник, но оказалось, что в нем клапана гравитационного действия. Простыми словами шарики прижимаются к своим седлам только силой земного притяжения. Поставить пружинки не придумал как, уж больно там мало места. Да и представил, что при работе ручку домкрата придется тянуть вверх – не привычно. Пришлось идею с переворотом отложить. Присматривал насос и гидроцилиндр в интернет-магазинах, например такие:
Уже почти собрался покупать, но потом попалась статья про переделку домкрата (журнал домашних мастеров САМ, №7, 1998, стр. 22). Понравилась. Очень. По функциональности ничем не хуже, чем комплект «насос + гидроцилиндр», но домкрат обойдется значительно дешевле. Купил в интернет-магазине домкрат на 20 тонн, с таким расчетом, что даже если не сделаю пресс, так хоть домкрат сам по себе когда-нибудь пригодится.
Разобрал, снял внутренние размеры.
Нарисовал в SW модели двух деталей для модификации домкрата:
Нашел фирму, торгующую гидравлическим оборудованием, купил пару штуцеров и обжатый гидравлический шланг на 400 бар.
Прошло достаточно много времени, всё было как-то не до того. В общем, руки не доходили. И вот досталось мне как-то некоторое количество швеллера №12, и тут же вспыхнула с новой силой давняя идея. Распечатал эскиз двух деталей для домкрата, поузнавал у знакомых про недорогого токаря, передал через знакомых рисунок, дождался ответа. Ценой в 350 гривен (почти 50$) не сильно впечатлился. Решил попробовать сделать сам, правда смущало отсутствие опыта токарных работ. Когда-то давно обтачивал пруток, торцевал на ТВ-6, вот и весь опыт. Но уж очень хотелось опробовать наконец в деле свой станок и сделать всё САМОМУ. Резьбу резал и растачивал вообще первый раз в жизни. Ломал резцы, затачивал, и снова в путь.
Для первой детали (смотри эскиз выше) нужен был круг диаметром 70 и длиной почти 250мм. Поиск заготовки нужного размера успехом не увенчался, да и при обточке его добрая треть ушла бы в стружку. Пришла мысль деталь сделать составной. Нашел в гараже цилиндр и шестигранник подходящего на глаз размера. На шестиграннике нарезал с двух сторон резьбу. Просверлил сквозной канал для масла диаметром 4 мм (нашел у себя в запасниках новенькое сверло длиной 200 мм). Кстати отверстие на выходе получилось правильно — соосное, видимо, сверло было заточено идеально симметрично – хоть стволы сверли. В цилиндре просверлил отверстие, расточил, нарезал внутреннюю резьбу, скрутил цилиндр с шестигранником, обварил с обеих сторон для герметичности. Проверял на керосин с мелом – не течет. Цилиндр проточил, нарезал наружную резьбу, заторцевал. Результат ничуть не похож на эскиз, но на функциональность не влияет. Вот что получилось:
С противоположного конца рассверлил в шестиграннике отверстие и нарезал метчиком резьбу М10х1 для штуцера гидрошланга:
Из чугунной подставки вырезал болгаркой кусок и выточил крышку:
Комплект насоса:
Насос в сборе:
Для второй детали (смотри эскиз выше) у меня в гараже заготовки тоже не нашлось . Понапрягал знакомых. У одного нашелся кусок квадратного проката сечением 80х80мм и он любезно согласился отрезать от него кусок длиной 65мм, за что ему большое спасибо. Вот так у меня появился «почти куб» вместо цилиндра для второй детали. За изготовление детали боялся браться. Заготовка одна, второй попытки не будет. Когда всё-таки СДЕЛАЛ, чуть не прыгал от радости. Показывал одному знакомому бывшему токарю, тот сказал, что сделано весьма неплохо. Я был неимоверно горд собой.
Ход изготовления:
На токарник установил четырехкулачковый патрон:
Заготовку просверлил, расточил, нарезал внутреннюю резьбу М68х1,5:
Боковую грань заторцевал, просверлил отверстие Ø 4мм до центра, рассверлил и нарезал метчиком резьбу М10х1 для штуцера гидрошланга:
На обратной стороне куба по углам просверлил четыре отверстия для крепления к основанию и нарезал резьбу М8.
Комплект гидроцилиндра:
Гидроцилиндр в сборе (без верхней гайки):
Гидравлику собрал и проверил на работоспособность:
Раму пресса, как уже упоминал выше, сделал из 12-см швеллера.
Отверстия в стойках с каждой стороны разметил, просверлил сверлом 3мм и последовательно рассверлил сверлами 8, 13, 16мм. Шаг отверстий – 60мм.
Отверстия меньшего диаметра, видные на фото – не мои, были изначально. Аналогично просверлил поперечные балки. Получилась такая конструкция:
Для крепления гидроцилиндра рассматривал разные варианты:
Этот самый простой в реализации, но сжирает кучу полезного пространства по высоте. Решил, что гидроцилиндр будет вынесен выше верхних балок, как на классических конструкциях, например:
Сначала думал закрепить примерно так:
Но что-то конструкция не понравилась. Шпильки будут работать «на разрыв», да и громоздко получается. Придумал, как всё сделать из того же швеллера. Вместо шпилек использовал две боковины, а вместо опорной плиты – кубическое основание, усиленное ребрами жесткости. Конструкция несколько увеличилась в высоту, но с точки зрения сопромата стала намного лучше. :good:
Кубическое основание для крепления гидроцилиндра сварил из двух кусков швеллера:
Вварил внутрь ребра жесткости:
И изготовил две боковины-крепления.
Сборка – прикидка:
Для автоматического подъема плунжера вверх нашел две пружины от старого дивана и изготовил разъемную деталь. Сначала грубо выпилил болгаркой заготовку из двух скрепленных торцами кусков полосы толщиной 10мм:
Просверлил, расточил, проторцевал:
Обработал неровные края на точиле:
Просверлил отверстия, прошлифовал лепестковым кругом, вставил проушины для пружин. Получилась вот такая деталь:
Для закрепления другого конца возвратных пружин нужны были еще две крепежные детали. Для их изготовления взял кусок той же полосы толщиной 10мм:
Разрезал вдоль на две заготовки, от каждой отрезал кусок и приварил с разворотом на 90 градусов. После чего детали просверлил, обточил на точиле, прошлифовал болгаркой с лепестковым кругом:
Эти крепления приварил к основанию гидроцилиндра:
Для крепления и натяжения пружин изготовил винтовые стяжки. Шпилька М8, накрутил гайки и приварил кольца (пружинные шайбы М16):
Для этих стяжек думал сделать гайки — барашки. Выточил две бобышки, просверлил, нарезал резьбу, собирался приварить «рожки», но потом решил, что не нужно:
Блок гидроцилиндра в сборе:
Гидравлика в сборе:
Для крепления нижних перемещаемых балок, из подкаленного прутка Ø 16мм изготовил две шпильки. Нарезал резьбу:
Приварил на них шляпки – ограничители из таких же рассверленных гаек:
К ним в комплект изготовил две удлиненные гайки (чтобы было удобно закручивать от руки):
Обычно нижняя балка будет крепиться только этими двумя шпильками, но для особо силовых работ можно будет закрепить ее дополнительно через вторую пару отверстий.
На правую боковую стойку приварил крепление для насоса с таким расчетом, чтобы ручка насоса находилась на высоте примерно 80 см от пола:
Насос закрепил на платформе:
После полной сборки – подгонки пресс снова полностью разобрал, промыл и покрасил.
Конечный результат:
Внешние габариты (ВхШхГ): 1300х700х320(без учета рукоятки насоса) мм.
Размеры внутри рамы:
— Ширина между вертикальными стойками: 405 мм.
— Максимальная высота между торцом плунжера и нижней балкой: 720 мм.
Ход плунжера гидроцилиндра: 125 мм.
Усилие: 20 тонн.
Конструкция разборная, поэтому при необходимости легко подвергается модификации. В будущем планирую поменять гидрошланг на более короткий, присоединить манометр, ну и может ещё чего придумается…
Оборудование:
Токарник 1П611
Сварочный инвертор IMS 1600
Точило Bosch GSM 200
Болгарки Bosch GWS 20-230JH и Bosch GWS 14-125CIE соответственно с отрезным и шлифовальным лепестковым кругами.
Дрель Makita 6413
Перфоратор DeWalt D25103K (в качестве мощной дрели)
Ну и, соответственно, мелкие приспособления и расходники.
Был бы фрезер, и ему бы работа нашлась, но «нет, так нет», пришлось обходиться тем, что есть.
Материалы:
Домкрат 20т (украинско — китайский) – 290грн.
Обжатый гидрошланг 400бар, 150см – 78грн.
Два штуцера – 40грн.
Швеллер №12 ≈ 5 метров, сталь КН*
Болты М16х40 класс прочности 5.8 с гайками и шайбами (вполне подошли бы М16х30, но не попались в магазине) — 24 шт., 110грн.
Стальной параллелепипед 80х80х65мм, сталь Ст45
Стальной шестигранник Ø(по граням) 27мм, длина 250мм, сталь КН*
Стальной цилиндр Ø75мм, длина 80мм, сталь КН*
Чугунная литая плита, толщина ≈ 16мм — 1дм2.
Стальная полоса толщиной 10мм, ≈ 20см, сталь КН*
Проушины такелажные – 2 шт., 8грн
Пружины Ø 22мм, длиной 260мм из проволоки Ø 3,5мм — 2 шт.
Стальной пруток Ø16мм, длина 400мм, сталь, наверное, Ст45, так как заметно подкаленный.
Ну, и так ещё, по мелочам, немножко всего.
—————
* сталь КН – «какая нашлась» :rolleyes:
В этой публикации я попытался показать, что для изготовления многих изделий не обязательно иметь в своем распоряжении большой станочный парк и заготовительный цех по соседству. Буду рад, если подстегнул кого-нибудь из новичков, таких как я, к осуществлению какого-либо своего проекта, на который не хватало духу ввиду отсутствия вышеуказанных условий. Ведь зачастую для хоббиста, немного изменив первоначальную задумку, можно обойтись минимумом инструментов и подножными материалами.
Выражаю признательность людям из моего окружения за моральную поддержку и советы по улучшению конструкции, а также за помощь в добывании материалов для работы.
Проект неспешно длился несколько месяцев. Как раз в этот период окончательно сдохла цифромыльница, так что некоторые этапы работы оказались пропущены или, где это было возможно, заменены кадрами снятыми позднее и чем попало, «в связи с чем приносим свои извинения » ©.
Прошу сильно не пинать, это мой первый большой проект подобного рода. Старался сделать как можно лучше. Насколько получилось – судить вам… :rolleyes:
Ручные гидравлические насосы НРГ
Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же. Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия. Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:
Насосы НРГ
- Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
- Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
- Модель нрг-67016Р. Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.
Модель «Аксор»
Указанный насос высокого давления для пневматики от прочих моделей выделяется широким ножным упором. Весит данное устройство только 4.6 кг. Если верить отзывам покупателей, то проблемы со штангой возникают нечасто. Подходит модель под баллоны практически всех известных производителей. Шланга применяется на 0.6 метров. Смазка на плунжерном механизме держится замечательно. Как утверждают покупатели, стойка изготовлена с отличным защитным покрытием. Минусовых температур устройство не боится.
Однако недостатки у этого насоса все-таки есть. В первую очередь важно отметить, что покупателя могут ждать проблемы с манометром. В данном случае он используется с одной шкалой. Система защиты от влаги у него отсутствует. Если верить отзывам специалистов, то штуцер предусмотрен малой ширины. Таким образом, на пружину оказывается большое давление. Нижний клапан у модификации рассчитан на 4 бар. Фильтр осушки у насоса отсутствует. Защитная муфта располагается за переходником. Нижний клапан сделан полностью из сплава алюминия. Цена на насос указанной серии колеблется в районе 15200 руб.
Итоги, плюсы и минусы ручных гидравлических насосов.
Плюсы:
- Просты в эксплуатации;
- Не требуют никакого дополнительного источника энергии;
- Высокая ремонтопригодность;
- Обладают высокой мобильностью;
Минусы:
- Низкая производительность;
- Нужна мускульная сила оператора, следовательно, дополнительная нагрузка на оператора;
Итог, ручной гидравлический насос резонно использовать не больших мастерских и мобильных сервисах, где не нужно вкачивать большие объемы масла и нагнетать значительное давление. В целом ручные насосы очень удобны, а главное мобильны так как не зависят ни от каких источников энергии.
Устройства «Хатсан»
Указанные насосы под пневматические винтовки пользуются большим спросом. Однако для моделей РР устройства подходят плохо. Переходник у насосов используется с перемычкой. Если верить отзывам покупателей, то шланг устанавливается без проблем. Всего у модели есть три фильтра. Верхний клапан устройства изготовлен из сплава алюминия. Показатель предельного давления равняется 3 бар. В свою очередь, параметр переярки максимум составляет 6 мк. Плунжерный механизм располагается у ножных упоров. Ручка стандартно сделана с боковыми накладками.
Система стабилизации используется второй степени. Как утверждают специалисты, штанга способна выдерживать большие нагрузки. Пружина у насоса предусмотрена на 2.3 см. Высота стойки равняется 46 см. Манометр у модели используется с одной шкалой измерения. Система защиты от влаги у него есть. Покачивающий клапан используется высокого качества. Предельное давление он держит на уровне 2 бар. Толкатели у насоса применяются с расширителем. Купить модель на рынке можно за 17 тыс. руб.
Виды приборов для перекачки воды
Одной физической силы, применяемой для подъема воды наверх, мало, так как процесс становится тяжелым и трудоемким. Поэтому человечеством давным-давно придумано множество устройств, облегчающих подъем жидкости из колодца или естественного водоема на поверхность.
Все приборы объединены общим принципом работы, в основе которого лежит взаимодействие системы клапанов.
Разновидностей ручных насосов очень много, но можно выделить четыре основные типа:
- поршневые;
- штоковые глубинные (разновидности поршневых);
- крыльчатые;
- мембранные.
Для изготовления в домашних условиях обычно выбирают первый вид, если нужно обслуживать колодец небольшой глубины (3-6 м), или второй, если необходимо поднимать воду из скважины с глубины 10-12 м.
Эти модели считаются максимально производительными, простыми в сборке и установке, надежными. Остальные имеют существенные недостатки, самым большим из которых считается недостаточная продуктивность.
Именно поршневые приборы заняли основную нишу среди заводского ручного оборудования, они популярны среди домашних умельцев.
Галерея изображений
Фото из
Принцип действия бытовой помпы
Материал изготовления поршневой модели
Способ соединения с источником воды
Как производится установка насоса
Преимущество поршневых насосов-колонок в простоте сборки и установки. Все детали, необходимые для изготовления корпуса и динамических частей, можно найти в хозяйстве или докупить.
А для соединения элементов в единое устройство обычно хватает домашнего инструмента: дрели, циркулярной пилы, ножовки, плоскогубцев, ключей. Если же понадобится сварочный аппарат, то его можно арендовать или взять на время у соседей.
