Очень часто при ремонте мебели или её сборке нужно точно просверлить отверстия для комфирмата, нагеля и других крепежей. Если сверлить лист ДСП, то простым сверлом сделать это практически невозможно, поскольку отверстие разбивается и не всегда получается сделать прямой угол. Поэтому для таких работ обязательно нужно иметь инструмент, который называется кондуктор.
Классификация кондукторов
Главная функция кондукторов — это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров.
Существуют такие разновидности кондукторов:
- Накладные. Подобный вид не требует фиксации перед началом работы. Они практичны и просты, но пользоваться ими следует только одной рукой, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать самостоятельно такой кондуктор можно легко и просто, а использовать необходимо в ДСП плитах.
- Поворотные. С их помощью можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Выполняется такая операция благодаря откидному кронштейну.
- Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях. С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Иногда используется вместе с накидными кондукторами.
- Скользящие. Они предназначены для сверления отверстий в нескольких местах, но при этом первичные установки остаются неизменными. Они в основном используются профессионалами, а для успешной работы необходим небольшой опыт.
Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. п. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками.
Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели. В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. п. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры.
Основные типы
По типу конструкции и функциональным возможностям приспособления, используемые для присадки (сверления) отверстий в элементах мебельных конструкций, могут относиться к одной из следующих категорий.
Это кондукторы, которые накладываются на поверхность обрабатываемой детали и либо фиксируются на ней, либо придерживаются в заданном положении руками. Используя такое приспособление для изготовления мебели, выполняют отверстия в плоских деталях (например, в плитах, изготовленных из ДСП или МДФ).
Особенности самостоятельного производства
При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.
Для чего используется
При изготовлении и сборке элементов мебельных конструкций специалистам приходится осуществлять множество однотипных действий, связанных как с разметкой мест расположения, так и со сверлением будущих отверстий. Мебельный кондуктор позволяет оптимизировать оба эти процесса.
По своему функциональному назначению мебельные кондукторы могут быть разметочными и сверловочными. Первые, как понятно из их названия, предназначены для упрощения разметки мест расположения будущих отверстий. Сверловочные кондукторы, используемые при производстве мебельных конструкций, исключают применение разметочных устройств.
Сверловочный кондуктор под конфирматы
Мебельный шаблон, предназначенный для предварительной разметки мест будущих отверстий, многие приобретают в заводском исполнении. Однако можно изготовить кондукторное приспособление для сборки мебели своими руками. Проще всего сделать мебельный кондуктор из металлической линейки, к которой строго перпендикулярно прикручивается поперечина. Такой мебельный шаблон является многоцелевым разметочным устройством, простым как в изготовлении, так и в использовании. Отверстия, через которые будет выполняться разметка мест сверления, выполняются в металлической линейке на определенном расстоянии. Так, если отверстия сверлят для минификса, то расстояние между ними будет соответствовать величине 32 мм, а для полкодержателей – 100, 200 или 300 мм.
Изготовить простейший разметочный мебельный шаблон можно, используя в качестве основы обычный столярный угольник, в котором также сверлятся отверстия на требуемом расстоянии. Такое разметочное приспособление, хотя и является более функциональным, менее устойчиво на поверхности обрабатываемой заготовки. Это наиболее значимый его недостаток.
Простейший мебельный шаблон под ручки – это пластина с калиброванными отверстиями, на обратной стороне которой закреплена упорная планка
По похожему принципу, используя подручные материалы, можно изготовить и узкоспециализированные разметочные приспособления (например, кондуктор для мебельных петель или для разметки отверстий, предназначенных для фиксации мебельных ручек или любой другой мебельной фурнитуры).
Конечно, если у вас свое серьезное мебельное производство и объем выполняемых сборочных операций достаточно большой, стоит обратить внимание на профессиональные приспособления для сборки мебели. Однако стоимость таких мебельных кондукторов и шаблонов, особенно если они произведены под известными брендами, довольно высока.
Конструкция под конфирматы и шканты
Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал.
Для этих целей используют два вида кондуктора:
- Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
- Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине.
Мебельные кондукторы и шаблоны для точной и быстрой сборки мебели
Кондуктор мебельный представляет собой приспособление, позволяющее значительно упростить и ускорить процесс производства и сборки мебельных конструкций. Это устройство, которое может быть изготовлено в различном конструктивном исполнении, дает возможность качественно и точно выполнять отверстия в элементах мебельных конструкций даже начинающим мастерам.
Сверление сквозь кондуктор гарантирует точное расположение монтажных отверстий
Сфера использования
Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).
Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).
При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.
В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.
Этапы изготовления
Рассмотрим процесс создания металлического кондукторного устройства для конфирматов. Этот крепеж наиболее часто используют при сборке мебели:
- от металлического бруска квадратного сечения (10х10 мм) с помощью болгарки отрезается кусок нужной длины. Торцы полученного отрезка с помощью напильника выравниваются и зачищаются от заусениц. Углы и ребра можно скруглить для удобства и безопасности пользования;
- на заготовке размечаются места отверстий. Центры их должны располагаться на расстоянии 8 мм от боковой грани (толщина листа ДСП – 16 мм). От торца и между отверстиями должно быть 32 мм, соответственно общепринятой системе мебельных креплений. Для разметки можно использовать столярный уголок или штангенциркуль. Отметки на детали лучше сделать с помощью острого металлического предмета – шила или большой иглы. Можно с помощью керна и молотка сделать лунки для начальной установки сверла. Важно при сверлении отверстий не допустить смещения сверла и сделать их строго перпендикулярно поверхности заготовки;
- с помощью сверла диаметром 5 мм сделать отверстия;
- для создания упора нужно отрезать кусок нужной длины от металлической пластины (1х25 мм);
- обработать края с помощью наждачной бумаги;
- согнуть заготовку под прямым углом, зажав в тисках. Сложить детали, совместив их соосно;
- скрепить детали в таком положении с помощью струбцины;
- со стороны пластины по длине устройства и в торце просверлить отверстия, соответствующие размеру винта. Нарезать резьбу и скрепить детали;
- излишек упорной пластины отрезать, края обработать.
Делаем своими руками
Теперь поговорим о том, как можно изготовить самодельный кондуктор. Остановимся на простой модели, поскольку нечто сложное делать своими руками не стоит. Лучше сразу купить качественный инструмент от проверенного производителя.
Изготавливаются кондукторы из отрезков арматуры, пластик и металлических брусков. Можно взять и дерево, но оно менее долговечное.
Из инструментов вам потребуется подготовить набор, состоящий из:
Материалы и инструменты
Для изготовления устройства необходимо в первую очередь определиться с задачами, которые оно будет выполнять. Соответственно этому подбираются нужный материал, из которого будет делаться своими руками мебельный шаблон. Самым прочным, надежным и «долгоиграющим» считается металлический кондуктор. Для создания мебельного кондуктора для сверления своими руками допустимо использовать дерево, фанеру, текстолит, оргстекло. Это объясняется меньшими трудозатратами и дешевизной материала. Все это немаловажно, особенно если вы собираетесь сами сделать несколько разных шаблонов.
Для изготовления кондуктора подойдет отрезок арматуры, брусок или пластина – то, что наверняка найдется в любом гараже или в домашней мастерской. Чтобы сделать простое разметочное устройство, можно взять обычную школьную линейку – деревянную, пластмассовую или металлическую.
Решающее значение при изготовлении кондуктора имеет точный расчет расположения отверстий на заготовке. Можно взять готовую схему или сделать ее самостоятельно. Последний вариант предпочтительней, так как размеры на чертежах должны соответствовать решаемым задачам.
Из инструментов понадобятся:
- дрель;
- болгарка или лобзик;
- набор слесарных инструментов;
- струбцины;
- тиски.
Самодельный шаблон для врезки мебельных петель
Многие домашние мастера предпочитают изготавливать мебель своими руками. Шкаф или табурет, собранный в гараже, ничем не уступает порой по качеству заводскому изделию. При наличии инструмента и умения у мастера, конечно.
Причём самодельная мебель обходится намного дешевле. Лист ламинированного ДСП стоит относительно недорого. При грамотной распиловке из одного полотна можно изготовить шкаф и несколько табуретов, а может быть и больше. Вопрос лишь в размерах.
Но для изготовления мебели, кроме вышеупомянутых навыков и инструмента, нужны ещё специальные приспособления. Различного вида кондукторы и шаблоны для разметки, которые существенно облегчают работу.
Например, чтобы установить петли при сборке фасадов у шкафов, необходимо максимально точно произвести разметку под ответные планки и чашки петель. Для этого и нужен шаблон. Его, конечно, можно купить в магазине или через глобальную сеть. Но в небольших городах или селах из-за удалённости покупка таких приспособлений весьма затруднительна.
В этой статье как раз и рассказывается о том, как изготовить шаблон для установки мебельных петель. Используются лишь подручные материалы, в общем, то, что попалось под руку. Некоторое подобие чертежа схематично показано на первом рисунке (Рисунок 1).
Рисунок 1 — Схематичный чертёж шаблона
Сейчас в мебельном производстве в основном используются чашечные четырёхшарнирные петли. Они устанавливаются в глухое отверстие диаметром 35 мм. Для сверления таких отверстий пользуются сверлом Форстнера.
Итак, понадобятся непосредственно сами петли. А также ответные планки и саморезы, входящие в комплект (Рисунок 2).
Рисунок 2 — Петли, ответные планки и саморезы
Штатный заводской шаблон выполнен в форме уголка. После недолгих поисков была принята на вооружение верхняя часть от старого накладного замка, так же имеющая угловую форму. Она почти идеально подошла по размерам (Рисунок 3).
Рисунок 3 — Замок
Инструменты (Рисунок 4):
- Дрель.
- Струбцина.
- Рулетка.
- Штангенциркуль.
- Сверло Форстнера диаметром 35 мм.
- Сверла диаметром 2,5 мм и 5 мм.
- Рулетка.
- Молоток.
- Металлический карандаш с остро заточенным твердосплавным наконечником (кернер).
- Три небольших куска ДСП.
- Шуруповёрт, но можно обойтись и отвёрткой.
Рисунок 4 — Инструменты
Прикладываем деталь на кусок ДСП и начинаем разметку (Рисунок 5). Сначала с помощью штангенциркуля проводим осевую линию. Затем отступаем от внутренней части уголка 22 мм по этой линии и делаем кернером насечку. Это будет отверстие под чашку петли.
Рисунок 5 — Разметка шаблона
Также от внутренней части уголка отмеряем 37 мм и проводим отрезок, перпендикулярный осевой линии. Отступаем от центра по 16 мм влево и вправо по отрезку и делаем насечки. Здесь будут сверлиться отверстия под ответные планки для накладных или внешних петель.
Следующим этапом будет разметка отверстий под внутренние или вкладные петли. Это когда фасад (дверь) не перекрывает стенку шкафа, а заходит внутрь его. Эта операция аналогична предыдущей, с той разницей, что отступить нужно 67 мм от уголка (Рисунок 6).
Рисунок 6 — Разметка шаблона, продолжение
Очень тщательно проверяем разметку и сверлим отверстия по всем насечкам сверлом диаметром 2,5 мм.
Теперь нужно будет произвести монтаж петель по изготовленному кондуктору. Для этого понадобятся ещё два куска ДСП. Прикладываем куски друг к другу и откладываем от края примерно по 80 мм (Рисунок 7).
Рисунок 7 — Разметка заготовок
Проводим две параллельные линии по обрезкам ДСП (Рисунок 8).
Рисунок 8 — Разметка заготовок. Продолжение
Приложив шаблон, отмечаем точку сверления под чашку петли, сначала правую, а затем левую. Можно сразу делать неглубокие отверстия сверлом диаметром 2,5 мм (Рисунок 9).
Рисунок 9 — Разметка под чашку петли
Аналогичным образом размечаем места под ответные планки (Рисунок 10).
Рисунок 10 — Разметка под ответные планки
Сверлом Форстнера делаем углубление в ДСП. Аккуратно, не торопясь, стараясь удерживать дрель строго вертикально. Каждый раз проверяем глубину чашкой петли (Рисунок 11).
Рисунок 11 — Засверливание чашки петли
Сверлом диаметром 5 мм делаем отверстия под саморезы, которые закрепляют ответные планки. Здесь тоже необходимо следить за глубиной сверления (Рисунок 12). Если отверстия будут недостаточно глубоки, то мощные саморезы не войдут до конца и их выдавит из ДСП. В обратном случае можно проколоть заготовку насквозь. Поэтому лучше применить ограничитель.
Рисунок 12 — Сверление отверстий для ответных планок
Вставляем петли в отверстия. Шилом или кернером намечаем места для крепления чашки к заготовке, стараясь попасть точно в центр отверстия. Затем маленьким сверлом углубляемся в ДСП. Саморезами диаметром 3,5 мм закрепляем петли (Рисунок 13).
Рисунок 13 — Отверстия для шурупов и заготовка для сверла Форстнера
Собираем конструкцию и проверяем её на открывание и закрывание (Рисунки 14 и 15).
Рисунок 14 — Петли готовы к сборке
Рисунок 15 — Собранные петли
Источник: hobbywood.ru
