Сварка профильной трубы - особенности основных методов

При выборе ограждения из металлопроката нужно заранее знать, на каком расстоянии ставят столбы от забора, как соединяются профильные трубы сваркой и какие способы крепления наиболее надёжны. Каждый из видов соединения металлических каркаса имеет свои особенности, которые следует учитывать при выполнении работы.

Сварка профильной трубы

Правила соединения профильных труб

Большинство металлических труб, используемых как основа для различных объектов, являются тонкостенными. Работа с ними отличается повышенной сложностью и качественно выполнить ее могут только квалифицированные сварщики. Сварка профильной тонкостенной трубы для начинающих пройдёт без особых проблем, если новички в этом деле, будут учитывать ряд немаловажных особенностей процесса, основные из них это:

Мощность тока. Он должен быть в пределах 10-60 А;
Правильный выбор электродов. Для тонкостенных металлов подходят изделия, диаметр которых 0,5-2 мм;
Тип сваривания. Варка труб должна проходить за один проход.

Как правильно и при этом быстро варить профильную трубу? Качество сварки в месте соединения определяется в первую очередь тем, насколько быстро перемещается электрод вдоль линии стыка. Варку шва рекомендуется закончить до того, как начнётся процесс остывания кромок. С отрывом сформировать шов можно, используя рутиловые электроды.

Не стоит игнорировать и общие правила, которые помогут сварить профильную трубу без изъянов независимо от её толщины:

Под воздействием высоких температур не исключена деформация металлической заготовки. Нужно учитывать, что профиль больше подвержен расплавлению по сравнению с круглыми трубами;
Не исключено попадание расплава внутрь трубы и полное её заполнение. Поэтому если необходимо сохранить пустотелость, нужно внимательно отслеживать состояние внутренних стенок заготовок;
При создании торцевого соединения не исключается статическое напряжение в углах. Основные причины его появления — неверно сформированные на стыке валики или неравномерный прогрев металлопроката.

Для начинающих предпочтительнее выбрать сварку профильной трубы инвертором. Использование инверторного аппарата позволяет качественно сваривать разные сплавы металлов.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба. Придать металлической заготовке дугообразный вид, не используя трубогиб, можно холодным или горячим способом. При варианте холодного гнутья применяются мягкие, но прочные профили. Рекомендуемый их диаметр не должен превышать 40 мм. Они мягкие и с ними хорошо работать. Для профиля диаметром 40 мм и выше подходит горячий способ. В нем подразумевается использование паяльной лампы, при помощи которой металлическая заготовка поддается предварительному прогреву. Это делает ее пластичней и более податливой.

Прежде чем приступить к работе необходимо составить чертеж. В нем рассчитывается место изгиба и радиус угла. Для этого следует учитывать следующие характеристика профиля:

Форма сечения. Может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоский. В хозяйстве чаще всего используется круглый трубопровод.
Площадь сечения и толщина стенок. Эти параметры влияют на мягкость и пластичность продукции.
Высота профиля. От него зависит максимальный радиус угла.
Только правильно подобранный способ и грамотно рассчитанный проект гарантируют достижение качественного результата.

Фото — гибка труб без трубогиба

Согнуть трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки

Чтобы профильную трубу суметь согнуть своими руками необходимы тиски, болгарка и сварочный аппарат. Как это сделать разберем пошагово:

Арматура надежно фиксируется в тисках.
При помощи болгарки, в местах предполагаемого изгиба делаются небольшие надрезы.
После этого заготовку следует тщательно очистить от стружки и можно приступать к работе.
Далее используя сварочный аппарат, чтобы заварить образовавшиеся щели. Если конструкция не сложная и погрешности небольшие используется паяльник.

Для заключительного действия, изделие шлифуется и покрывается антикоррозийным веществом. Это необходимо для предотвращения преждевременного ржавления и разрушения.

Используем пружину для ровной дуги

Качественно изогнутую дугу можно получить используя пружину. Для этого она должна подходить по размеру профиля, чтобы ее легко можно было поместить во внутрь, а по завершению беспрепятственно вынуть. Использование пружины дает возможность согнуть заготовку любой окружностью. К тому же она защищает конструкцию от деформации и разрывов.

Для сгибания трубы используется песок

Чтобы получить качественную дугу из профиля в домашних условиях, применяется песок. Разберем как это делается:

Зафиксировать заготовку в тисках. В случае их отсутствия организовать надежную опору, уперев арматуру в угол стены или в землю. Главное, чтобы изделие не смещалось во время работы.
Нижний край трубы затыкается деревянным чопиком.
В качестве наполнителя, во внутрь засыпается песок. Он защищает заготовку от разрывов и искривлений.
Если профиль не гнется, его необходимо прогреть в местах изгиба паяльной лампой.

Как изготовить змеевик В трубу для змеевика засыпается мелкий, хорошо отсеянный песок, после чего выходные отверстия затыкаются. Подготовленная заготовка крепится к штифту подходящему по диаметру и наматывается вокруг него. По завершению, готовое изделие фиксируется на некоторое время для закрепления новой формы.

Видео обучение о том, как загнуть трубу 20 мм без трубогиба с помощью песка

В зимний сезон может использоваться воду. Труба с замерзшей жидкостью более мягкая и податливая. После осуществления изгиба требуется трубу оставить на некоторое время в зафиксированном положении – это поможет материалу закрепить свою новую форму. Если работы проводятся в зимнее время, то мастера выставляют их даже на мороз.

Арка (навес) без трубогиба

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба. Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

Опора на которой мы будем работать, например, металлический стол;
В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм длиной 3 метра. Но данный метод универсальный — поэтому какой в итоге у вас будет балка-опора не важно;
Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы и будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно — именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка — 250 мм, самая ближайшая к средней — 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) — 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

Фото: приваренные стойки к балке
Саму балку закрепляем к металлическому столу;
Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,
Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

Фото: положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке
Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

Фото: вот такую получаем согнутую трубу для навеса
Дальше делаете необходимое количество таких конструкций (дуг), используете поликарбонатные листы и ваш арочный навес готов!

Важное замечание от эксперта:
В длине стоек и кроется весь секрет сгибания профтруб аркой для вашего навеса. Длины двух стоек образуются от длины средней стойки (у нас 250 мм — вы можете взять другую длину, но не более 250 мм — иначе труба при изгибе может сломаться). Коэффициенты 0,8888 и 0,5556 справедливы при любой длине опоры и центральной стойки. Для постройки навеса необходимы одинаково изогнутые дуги. Их несложно сделать своими руками. Перед началом работы необходимо выбрать место где будут гнуться пруты и собираться конструкция. Металлический стол хорошо подходит для этого. В качестве балки можно использовать трубу 40 на 40 мм. Для дугообразных прутьев подходят профильные трубы 20 на 20 мм. Размер опорной балки подбирается индивидуально. Надежно крепится к столу и делится на 6 равнозначных частей. К местам разметки привариваются стойки под углом 90 градусов. Радиус изгиба зависит от размера стоек. Рекомендованная длина стойки по центру 250 мм. Стойки по бокам от нее уменьшаются на коэффициент 0.8888 и получаются по 222 мм. Самые крайние подставки уменьшаются на коэффициент 0.5556 по отношению к центральной и получаются по 77 мм. Коэффициенты универсальны для любых размеров балки и основной стойки. Далее заготовка фиксируется верёвкой к опоре с припуском 10-15 см. Потом изгибается вокруг стоек и фиксируется сваркой к балке с другой стороны. Край, ранее завязанный веревкой, также приваривается к опорной балке. Дуга получается ровно изогнутой по радиусу. Конструкцию можно использовать как вместе со стойками, так и без них. Для этого необходимо хорошо обварить края и выбить металлические прутья.

Для большего понимания как правильно согнуть профильную трубу для постройки навеса без применения трубогиба предлагаем посмотреть видео:

Видео инструкция о том, как согнуть профтрубы для навеса (арки) без трубогиба

Оборудование для сварки профильных труб

Оборудование для сварки
Для сварки профильной трубы нужно подготовить комплект оборудования. Для ручной сварки как нельзя лучше подходит аппарат инверторного типа, либо выпрямители и генераторы, дающие постоянный ток. Помимо инвертора сварщику могут потребоваться газовые устройства – шланги, баллоны, горелки, редукторы, приспособления для подачи расходного материала. Газовое оборудование не требуется, если применяется проволока порошкового типа.

Нельзя забывать также о средствах индивидуальной защиты, щётках, молоточках. Выставить заготовки в нужном положении помогают магнитные уголки, зажимы, струбцины. Профессиональным сварщикам нелишним будет приобрести центратор, с помощью которого можно будет быстро выставить торцы профиля и зафиксировать их.

Способы сварки

Заранее следует определить, какими электродами и каким способом варить профильную трубу. Методов соединения заготовок сваркой несколько, каждый из них имеет свои особенности, которые и определяют выбор варианта стыковки труб.

Ручная дуговая сварка

Один из самых простых методов, позволяющий получить ровный шов. Для работы подойдёт сварочный аппарат трансформатор или инвертор. Дуговая сварка подходит для соединения профиля с разной толщиной стенок и размером сечения. Если толщина составляет более 4 мм, то края заготовки защищают и обезжиривают.

Для получения прочного соединения дуговой сваркой нужны электроды диаметром в 2, 3 мм, силу тока на аппарате выставляют в диапазоне от 50 до 60 А. Дуговой метод позволяет провести сварку горизонтально, вертикально и даже снизу.

Сварка для начинающих видео

Особенности электросварки

Сварка выполняется с применением неплавящихся (вольфрамовых) электродов. Пруток располагают от ванночки на небольшом расстоянии, это позволит сформировать плотный, безразрывный шов при короткой дуге.

Диаметр электрода подбирают исходя из толщины профиля. Если его стенки не более 2 мм в толщину, то потребуется стержень диаметром в 1 мм. Если соединяемые заготовки толще, то лучше взять электрод диаметром в 1,6 мм. Присадочная проволока выбирается аналогичным способом, то есть она должна совпадать по толщине со свариваемым материалом или быть его чуть толще.

Для электросварки потребуется трансформатор, инвертор, блок питания, оборудование для подачи защитного газа. Расход аргона или другого газа должен быть не более 12 литров в минуту, сила тока зависит от толщины профиля и может быть при электросварке в пределах 50-120 А. Варить нужно заканчивать уменьшением напряжения. Газ перекрывается через 10-20 секунд после прекращения подачи тока.

Газовая сварка

Сварка при помощи газового оборудования ничем не отличается от других способов. Нужная область нагревается, после чего на неё подаётся присадочная проволока. Расплавляясь, пруток заполняет стык. Пруток перемещают строго по направлению стыка, в зависимости от выбранного способа различают две технологии газовой сварки:

Слева-направо. Перемещение присадки происходит за горелкой, благодаря чему рабочая зона оптимально прогревается. При этом сварщик может постоянно контролировать процесс. Этот способ считается наиболее подходящим при варке профиля толщиной от 5 мм;
Справа-налево. Заготовки при выборе такого способа прогорают крайне редко, но подходит он для соединения только тонкостенного профиля.

После остывания швов их желательно зачистить и покрыть антикоррозийным средством.

Важно! Кромки профтруб со стенками толщиной до 4 мм формировать не следует.

Как правильно сварить металл газосваркой видео

Использование контактной сварки

Больше подходит для предприятий, так как требует использования дорогостоящего оборудования и отличается повышенной сложностью. Во время контактной сварки присадочные материалы не используются. Сварка заготовок происходит под высоким давлением электродов с одновременным воздействием на точку стыковки напряжение. Это приводит к плавлению металла и к образованию однородной среды, превращающейся после остывания в монолит. То есть полученное соединение имеет самый высокий запас прочности.

Контактная сварка видео

Сварка инвертором

Разновидность дуговой сварки с применением инверторного сварочного аппарата. Инвертор подходит для варки профиля разной толщины. Режим работы современных моделей – импульсный. Для сварки профильной трубы толщиной в 2 мм инвертором нужен ток величиной от 50 до 60 А. Толстостенный прокат соединяется с применением более мощного по силе электротока.

В работе применяется присадка с покрытием. При возбуждении дуги начинается её горение, что приводит и к плавлению покрытия. Частично он уходит на расплавленный металлопрокат и частично преобразуется в газ. За счёт этого зона сварки с воздухом не контактирует. Инверторные аппараты обеспечивают получение ровного и качественного шва.

Сварочный инвертор видео

Как приварить сгон к трубе отопления? — Справочник оконного гуру

Монтаж трубопровода является серьезным и ответственным мероприятием. Сварочный процесс для соединения труб применяется достаточно часто.

Этим способом можно соединять трубы из различных материалов, однако технология процесса в отдельных конкретных случаях будет отличаться.

В промышленном и частном строительстве очень широко используется сварка металлических труб электросваркой.

Этот способ отличается простотой, мобильностью и экономической выгодностью, так как может осуществляться как ручными аппаратами, так и автоматами. В частном строительстве чаще всего используется ручное дуговое сваривание труб, для чего достаточно иметь сварочное оборудование и электроды.

Типы сварных соединений труб

В строительстве и промышленном производстве применяют следующие способы сварного соединения стальных труб:

сваривание встык;
сваривание внахлест;
сваривание тавровых соединений;
сваривание угловых соединений.

При выполнении соединений при помощи сварки применяются в зависимости от условий следующие положения: горизонтальное, вертикальное, нижнее и потолочное. Наиболее выгодным и удобным положением сварки является нижнее положение, которое возможноы при условии поворота трубы, поэтому предпочтение следует отдавать именно такой технологии.

При строительстве трубопроводов большого диаметра чаще всего применяют стыковое соединение

Крайне важно в таких случаях обеспечить проваривание кромок по всей толщине

Для толстостенных труб применяют двойные сварные швы – наружные и внутренние.

Для уменьшения образования на внутренней поверхности труб наплывов металла необходимо в процессе сварки держать электрод под углом в 45 градусов относительно горизонтальной плоскости.

Ассортимент сварочных электродов

Перед тем как приварить трубу к трубе необходимо правильно подобрать электроды, которые выпускаются с различными типами покрытий, при этом каждый тип способен выполнять определенную задачу, чем нужно руководствоваться при их выборе.

Целлюлозное покрытие. Данным типом электродов свариваются трубы большого диаметра, они способны создавать кольцевые и вертикальные швы.
Рутиловое покрытие. Электроды с таким покрытием обладают легким поджигом, так же и повторным, а шлаковой корке характерна большая степень хрупкости. Очень удобно устанавливать прихватки, выполнять угловые швы и проваривать сверху корневые швы для создания товарного вида.
Рутилово-целлюлозное покрытие. Такие электроды удобны для выполнения швов в любых положениях в пространстве, в вертикальном в том числе, по направлению сверху, самым сложным по определению специалистов.
Рутилово-кислотное покрытие. Обеспечивает легкое отделение шлаковой корки и экономное расходование электродов при сваривании труб.
Основное покрытие. Электроды с таким покрытием обеспечивают сварочному шву высокие показатели вязкости. Такие швы не подвержены растрескиванию, применяются для толстостенных труб со сложными условиями эксплуатации. Рекомендуется применять также при использовании трубопроводов при низких температурах.

Разделы: Сварочные работы — как варить

выполнение сварочных работ, сварка своими руками, Сварка- основы

Какие электроды используются для варки профиля

Профильные трубы чаще всего изготавливают из углеродистой или низколегированной стали. Для их сварки больше всего подходят следующие электроды:

АНО-4. Универсальный и самый популярный вид электродов. Подходит для аппаратов разного типа, предварительной прокалки не требует;
ОЗС-12. Позволяет получить шов высокого качества. Но электроды этой марки повышенной влагоустойчивостью не отличаются;
УОНИ-13/55. Самые лучшие электроды для формирования прочного соединения;
МР-3С. Применяются редко и в основном в тех ситуациях, когда шов по качеству должен быть идеальным.

Какими электродами предпочтительнее варить забор из профильной трубы? Новичкам, как показывает практика, проще использовать такие марки, как МР-3, ОЗС-12. В их состав входит рутил, благодаря которому упрощается начальный этап сварки, а соединения получаются прочными и устойчивыми к влаге.

Совет! Нужные навыки можно получить, тренируясь на сваривании различных обрезков от труб.

Технологии гибки труб

На практике используют специальные гибочные станки. Их делят по принципу действия:

прокатные. Выполняется прокат по направляющим роликам. В процессе выполнения приходится прокатывать между опорными валиками;
профилирующие. В инструментах этого типа трубы гнут по определенным профилям;
натяжными. Используются пластичные свойства материала. Такой способ возможен только для длинномерных заготовок.

Прокатные станки для гибки профильных и круглых труб

Гибочный станок промышленного производства

В конструкции прокатного оборудования используются ряды валиков. Два из них располагаются снизу. Еще один устанавливается сверху. Процесс происходит в следующей последовательности.

Средний ролик поднимается в верхнее положение.
Заводится труба и укладывается на два нижних ролика.
Верхний ролик поджимает трубу.
Вращая рукоять, заставляют трубу прокатиться по ролика вперед и назад.
Поджимают верхний ролик. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по определенному радиусу.
Прокатывая многократно, постоянно поджимают верхний ролик до заданной отметки.
Когда доходят до определенного положения, процесс прекращают.
Согнутую трубу вынимают со станка и укладывают на шаблон, чтобы проверить соответствие размеров и радиуса гиба.
При необходимости снова ставят на станок и доводят изделие до требуемой нормы.

Конструкции некоторых самодельных станков самодельного производства используют дополнительные цепи. Изготовители подобных станков утверждают, что при работе тяга на всех роликах происходит с одинаковым усилием.

Нажимной прокатный трубогиб нажимного действия

Большинство самодельщиков идут по иному пути. Стоят станки изгибающего действия. В них радиус задается одним из нижних роликов, который приподнимается с помощью домкрата механического или гидравлического действия.

Трубогиб изгибающего действия

Практика показывает, что подобные станки изготавливаются гораздо проще. Достаточно использовать несколько швеллеров и роликов, установленных на мощных подшипниках.

При работе иногда возникает отклонение от прямолинейного направления гиба. Нужно располагать сварной шов на одной из вертикальных стенках. Тогда не будет образовываться винт.

Для прокатывания круглых труб нужно изготавливать ролики, которых ручей имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. Для изделий из нержавейки валики вытачивают из текстолита. Подобный материал не наносит на поверхность насечку. Многие могут видеть гнутые изделия во входных группах в торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (ограждения из нержавеющих труб диаметром 50 мм).

Гибка длинномерных заготовок

На практике изготавливают навесные конструкции. Для навеса нужно использовать шаблон, по которому будет изогнута труба, а потом приварена к опорным столбикам.

Навес из профильной трубы

Громадные площади могут защищаться пространственными радиусными опорами. Каждый может попробовать приложить усилие к квадратной трубе. Она гнется и довольно легко. Остается подобрать подходящий шаблон для придания конечной формы изделию.

Заготовки из труб

Чтобы получить жесткую конструкцию строят эквидистантную согнутую поверхность. Получается арка с внутренним усилителем. Она способна выдерживать высокую снеговую нагрузку в зимний период. Летом атмосферная влага будет стекать по сторонам.

Усиленная ферма для навеса

Навес в сборе

Сварка встык

Профиль встык особенно сложно варить. Ряд советов от опытных сварщиков упростят задачу:

Заготовки нужно прихватить по углам сечения. Затем проверяется стыковка, устраняется, если есть погрешность, и только после этого приступают к сварке по периметру;
Тонкостенные трубы соединяются за один проход, для толстостенных их требуется 2 или более;
Скорость дуги должна быть такой, чтобы края заготовок оплавились, но при этом металл не просел;
Заканчивают работу, так чтобы первый нахлест и край шва совпали.

Способ сварки профильной трубы видео

Гибка с противодавлением

Неизбежные искажения при свободной гибке связаны с тем, что при изгибе пустотелой заготовки (форма сечения неважна), противоположная поверхность всегда нагружается напряжениями растяжения, которые ничем не уравновешены. В результате происходит деформация сечения.

Искажение трубного профиля после свободной гибки Источник instructables.com

Самый простой способ, как согнуть трубу без искажений – создать противодавление, для чего в предварительно заглушенную с одного конца заготовку засыпают песок или заливают мыльную воду (зимой вода замёрзнет, и превратится в отличное средство для уравновешивания нагрузки).

Последний вариант имеет дополнительное преимущество, ведь песок потребуется уплотнить. После этого согнуть профильную трубу без трубогиба, хотя и тяжелее, но вполне осуществимо.

Сварка профиля под 90 градусов

Сварка профильных труб под углом в 90 градусов идеально получается только при наличии практического опыта. Но есть ряд технических моментов, соблюдая которые можно упростить процесс получения прямого угла:

Трубы должны быть максимально аккуратно обрезаны;
Заготовки стыкуют и прихватывают только на ровной поверхности;
Для фиксации используют приспособления, позволяющие выдержать стабильно прямой угол. Чаще всего это распорки, угольники и косынки.

Вначале необходимо черновое соединение деталей. Если угол на первом этапе будет выдержан, то проводится окончательная сварка.

Сварка профтрубы

Профильные трубы соединяются вертикальными, горизонтальными и так называемыми потолочными швами. Каждый из этих вариантов выбирается в зависимости от поставленных задач и особенностей конструкции.

Вертикально расположенный шов

Электрод для получения вертикального шва держат углом вперёд. Этапы работы:

Если соединяются заготовки разной толщины, то дуга разжигается на той, которая толще. Электрод следует перемещать от низа кверху;
С минимальной задержкой пруток перемещается на вторую заготовку;
После этого дугу можно оборвать и перейти выше по стыку. Однако опытные сварщики продолжают формирование шва, совершая равномерные колебательные движения.

Шов с потолочным положением

Методика аналогична созданию вертикального соединения. Можно электрод периодически отрывать, сваривая заготовки точечным методом. Если шов прокладывается без отрыва, то рекомендуется кончиком прутка делать круговые движения незначительной амплитуды.

Угол электрода направляют в сторону той трубы, стенки которой толще. Сила тока для работы с отрывом должна быть 75-95 А, без отрыва от 65 до 75 А.

Особенности горизонтального шва

Если необходимо сварить квадрат из профильной трубы, то без горизонтальных швов не обойтись. Сварку начинают с вертикально расположенной заготовки, так как её теплоотвод выше, а это снижает вероятность прожига металла. Электрод наклоняют в направлении вертикальной стойки.

Если выбран метод варки без отрыва, то электрод нужно перемещать без колебательных движений.

Как избежать прожига профиля

Как не прожечь при сварке профильную трубу видео
Прожиг наиболее вероятен при работе с профилем с тонкими стенками. Снизить вероятность дефекта можно, верно выбрав электрод. Его диаметр должен быть до 1,5 мм. Сила тока должна быть минимальной, а полярность подключения обратной.

Помогут избежать прожига и следующие советы:

Дугу следует разжигать на прихватке;
Электрод располагают углом назад и проводят над местом стыка на расстоянии в 10-15 мм;
Дугу формируют так, чтобы она была короче;
Исключены колебательные движения;
Обрывают дугу не в конце стыка, а вернувшись назад на 15-20 мм;
Брызги от расплава и шлак нужно убирать сразу.

Во время сварки нужно всегда соблюдать все технологические требования и правильно выбирать расходные материалы, такой подход значительно повышает шансы на идеальное соединение самых сложных заготовок.
Ошибки при сварке профильных труб видео