Тонколистовой металл применяется в разных сферах деятельности. Актуальность данного материала постоянно растет. Существует несколько видов тонколистового металла. Он классифицируется зависимо от используемой основы, защитных покрытий. Технология изготовления и обработки влияет на свойства, характеристики и сферы применения материала.
Тонколистовой металл
Характеристики и форма выпуска
У тонколистового металла обширная размерная сетка, но этого нельзя сказать про форму выпуска. Он производится в трех вариантах: рулонах, штрипсах, листах.
Рулоны
Производятся крупными предприятиями. Поставляются на продажу кольцевыми рулонами разной длины и ширины. Занимают минимальное количество места. Большинство металлообрабатывающих станков приспособлено для работы с рулонами. На них установлены специальные механизмы разматывания.
Штрипсы
Узкие металлические полосы, которые получаются при раскрое рулонов из стали. Применяются для изготовления длинномерных изделий небольшой ширины.
Листы
Стандартная форма выпуска. Листы могут иметь разные характеристики, которые определяются ГОСТами. Они подходят для проведения домашних работ, мелкосерийного производства. Главный недостаток листов — большое количество отходов при производстве разных деталей.
Листы металла (Фото: Instagram / maxmetall.kg)
Ценовой аспект
Именно стоимость услуг волнует многих заказчиков при обращении в ту или иную компанию. Ведь работа с металлом не может стоить дешево. Хотя многие недобросовестные производители предлагают крайне заманчивые цены на свою продукцию. Вот только не ручаются при этом за ее качество. Обращение в такую фирму чревато не экономией, а лишь дополнительными расходами. Да и времени такое сотрудничество отнимет очень много. Причем без получения в итоге требуемого результата.
Но с нами вы исключаете для себя даже малейшие проблемы. Мы работаем качественно и с гарантией, а наша ценовая политика никого не сможет оставить равнодушным. У нас наиболее демократичные цены на рубку нержавейки и иные услуги во всем регионе, причем стоимость любого заказа просчитывается в индивидуальном порядке при каждом обращении клиента. При этому учитываются самые разные факторы, но наиболее часто речь идет о таких из них:
– преимущественно работа проводится со сталью. Хотя определенные декоративные изделия из металла, латуни, меди или бронзы могут стоить дороже. Влияет на цену и качество стали;
– шаблонная продукция обойдется партнеру дешевле по сравнению с ее аналогами, которые изготовлены вручную. Наличие типового проекта снижает стоимость работы, но индивидуальный эскиз позволяет получить оригинальную продукцию, которая не будет иметь каких-либо аналогов;
– чем большее количество металла тратится на изготовление одного изделия, тем большей в итоге будет стоимость готового продукта;
– преимущественно речь идет о доставке конструкций и их установке. Хотя возможны и иные услуги. Все зависит от пожеланий и предпочтений конкретного заказчика. Мы комплексно подходим к реализации своих обязательств и готовы выполнить все требования каждого нашего партнера.
Ознакомление с предварительным ценником на изделия из металла возможно еще на этапе формирования заявки. Но точную стоимость всей работы можно будет узнать лишь после завершения разработки технической документации. У нас прозрачные и абсолютно понятные для каждого цены. И нам вы можете довериться без наименьшего опасения.
Материал и свойства
Тонколистовой материал изготавливается из разных видов металла. Каждый из них имеет определенные свойства, характеристики.
Оцинкованная сталь
Особенности:
- Применяется при нанесении на другие детали для их защиты от образования ржавчины.
- Листы могут обрабатываться методами горячего, холодного цинкования.
- Цинковый слой надежно защищает металл от появления коррозии.
Недостаток — низкая прочность цинкового слоя.
Сталь с гальфановым покрытием
Гальфан — соединение алюминия с цинковым сплавом. Алюминий подвергаются окислению, что способствует образованию оксидной пленки. Через нее не проходит влага, кислород. Оксидная пленка нужна для защиты основы, увеличения срока службы цинкового слоя.
Сталь с алюцинкованным покрытием
Защитное покрытие состоит из цинка, алюминия, кремния. Срок активной эксплуатации готовых изделий увеличивается в 5 раз.
Сталь с цинк-титановым покрытием
Для повышения прочности защитного покрытия к составу добавляются легирующие добавки — титан, медь. Увеличивается пластичность, защита от образования ржавчины. При формовке, гибке металл сохраняет качества.
Сталь с полимерным покрытием
При изготовлении за основу берется сталь с покрытием алюцинка. Поверх него наносится фосфатирующий слой и праймер. Финишное покрытие — полимер.
Рулоны стали (Фото: Instagram / absolut_metall35)
Сложные изделия, требующие мастерства и дополнительных инструментов
Если у вас есть сварочный аппарат, вы можете изготавливать металлические предметы любой сложности. Ничто не ограничит вашу фантазию, даже если вы купите ножницы по металлу. Небольшой молоток с наковальней делает процесс еще более креативным и разнообразным. При этом ничто не ограничивает ни мастерство мастера, ни полет его фантазии. Любую идею можно воплотить в жизнь, даже используя металлолом.
Плоские оригинальные конструкции
Если есть желание сделать самодельное изделие, которое украсит приусадебный участок, фасад дома или забор, можно создать плоское изображение любого животного, цветка или любого другого предмета.
В этом случае вам потребуются острые режущие инструменты, с помощью которых можно вырезать нужное вам изображение. Основная часть работы будет заключаться в создании подходящего эскиза.
После того, как вы создали предмет подходящего размера на плотной бумаге или картоне, вам необходимо перенести его на металл.
Затем режущим инструментом вырежьте не только контур. Но, желательно внутренняя перфорация. Именно внутренние отверстия в плоской скульптуре помогут максимально натуралистично воссоздать образ и придадут ему легкости.
Таким способом можно создать оригинальный автомобильный номер частного дома. Если внешний вид металла вас не устраивает, можно украсить изделие подходящей для его состава краской.
Подросток может увлечься такой работой, как мастер-класс, особенно если он хочет прикладную работу.
Объемная скульптура
Если у вас есть листовой металл, вы можете сделать объемную скульптуру, которая украсит интерьер или сад.
Строительство осуществляется аналогично предыдущему изделию. Разница лишь в том, что здесь нужно вырезать несколько элементов, которые крепятся под прямым углом.
Главное — создать изделие определенной толщины. Он может быть разным, в зависимости от вашего желания.
Для объемной статуи нужно создать две одинаковые заготовки. А затем пустые места финальной части, что придаст объем всей конструкции.
Когда каждый элемент вырезается из металла, их необходимо соединить в одно целое. Это делается сваркой. Но вам придется проявить определенные навыки и способности. Ведь грубый шов может испортить вид готовой поделки. Правда, если не получилось слишком аккуратно сварить элементы конструкции, то их можно очистить болгаркой. Правда, на это потребуется время и силы, поэтому лучше сразу все сделать точнее.
Вариант объемной фигуры
Использование плоских листовых изделий, соединенных под прямым углом путем вставки в пазы, позволяет создать трехмерную модель. Толщина проточки должна соответствовать толщине металла. Дополнительное крепление осуществляется сваркой на стыках для придания конструкции жесткости.
Инструменты гибки позволяют уйти от линейности. Изогнутые элементы выглядят более естественно. Дизайн приобретает натуралистический вид. Крашение способствует разнообразию и формированию стилистического направления.
Фантазии о металлических поделках практически безграничны. Вы можете нарисовать несколько вариаций по фотографиям ниже.
Виды
Виды тонколистовой стали:
- Кровельная. Толщина — 0,5–0,8 мм.
- Жесть. Толщина — 0,2– 0,5 мм.
Виды жести:
- Белая. Покрывается слоем олова.
- Черная. После производства поверхности листов становятся черными.
Слой олова на белой жести нужен для защиты металлических поверхностей от образования ржавчины. Кровельная сталь может покрываться слоем оцинковки, масляной краской.
Тонколистовой металл и проволока применяются в разных сферах деятельности:
- Изготовление металлокассет — перфорированных, цельных, пустотелых, заполненных теплоизоляцией.
- Производство потолочных, фасадных панелей.
- Изготовление опорных столбов, металлоконструкций, парапетов, ламелей, секций заборов, колпаков.
- Производство оконных проемов, доборных элементов.
Другие направления — изготовление корпуса для машин, приборов, станков, консервных банок, посуды, водосточных труб.
Водосточные трубы (Фото: Instagram / ventilacia_kms)
Тема урока: Технология обработки тонколистового металла
Цель:
познакомить учащихся с технологией обработки тонколистового металла.
Задачи урока:
1. Дать учащимся общее представление о ручной обработке тонколистового металла.
2. Развивать основные приёмы обработки металлов резанием и давлением.
3. Воспитывать трудолюбие, бережливость, аккуратность, целеустремлённость, ответственность за результат своей деятельности.
Оборудование:
· компьютер,
· презентация,
· рабочее место слесаря,
· слесарный инструмент и оборудование.
·
Ход урока
I. Организационно-подготовительная часть.
Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку.
II. Теоретическая часть:
1. Повторение пройденного материала.
1) Вставьте пропущенные слова и прочитайте определение:
· сплав железа с углеродом, содержащий до 2 % углерода и примеси других элементов, называется… (сталью)
;
· сплав железа с углеродом, содержащий более 2 % (обычно 3-4,5 %) углерода, а также примеси других элементов, называется … (чугуном)
;
· сплав меди с … (цинком)
называется латунью;
· сплав … (меди)
с … (
оловом)
, а также другими элементами называется бронзой;
· сплав алюминия с медью и некоторыми другими элементами – это … (дюралюминий).
2) Терминологический диктант по свойствам металлов.
Учитель раздаёт карточки с заданием (слайд 1). Найти соответствие термина с определением (рис. 1). Например: 1-3, 2-1, 3-2 и т. д.
Рис. 1. Тест «Свойства металлов»
2. Сообщение темы (слайд 2) и цели урока (слайд 3).
3. Изложение нового материала.
Технология обработки тонколистового металла – это преобразующая деятельность человека, направленная на удовлетворение нужд и потребностей людей в изделиях из металлов с использованием станков, инструментов и оборудования. Производственный процесс включает в себя разработку конструкторской и технологической документации. Это чертежи, пояснительные записки, расчёты, схемы.
Технологический процесс составляет часть производственного процесса, связанного с изменением формы, размеров, а также состояния материала при преобразовании его в готовую продукцию. Технологический процесс состоит из технологических операций, которые представляют собой законченные части технологического процесса обработки изделия, выполняемые на одном рабочем месте.
Технология изготовления изделий из тонколистового металла.
Технология производства изделий из тонколистового металла включает в себя следующие слесарные операции: разметку с применением разметочного инструмента (слайд 4), обработку тонколистового металла резанием (слайд 5), обработку тонколистового металла давлением; правку и гибку (слайд 6). Такие виды работ предстоит выполнить учащимся при производстве объёмного изделия из тонколистового металла, которое называется «Кормушка для птиц» (рис. 2; слайд 7). Достижение этой цели и решение практической задачи предлагается осуществить с использованием метода проектов. Обсуждение всех предложенных идей позволяет оценить наше изделие с точки зрения приобретения новых знаний, умений и навыков в процессе выполнения практической работы, которые могут быть использованы в дальнейшей конструкторской деятельности. Исследованием процесса обработки тонколистового металла, мы попробуем оценить свои возможности, уровень полученных знаний и умений, необходимых для реализации выбранной идеи.
Рис. 2.
Любое изделие из тонколистового металла можно описать словами, однако этого не достаточно для того, чтобы его изготовить. Необходимо иметь технический рисунок, эскиз или чертёж изделия с указанием всех необходимых размеров и материалов, из которых необходимо сделать изделие. На рисунке 3 показаны чертежи нескольких изделий, выполненных из тонколистового металла.
Рис. 3. Чертёж изделий из тонколистового металла: а
— подвеска;
б
— крючок для вешалки.
Сегодня мы попробуем сделать объёмное изделие из тонколистового металла, которое будет включать в себя все технологические операции, которые будут способствовать производству продукта труда. Для этого мы сделали на листе бумаги (тетрадный лист в клеточку) развёртку объёмного изделия «Кормушка для птиц» (рис. 4; слайд 8).
Рис. 4. Объёмное изделие из тонколистового металла: а
— рисунок;
б
— чертёж развёртки.
Разметка тонколистового металла.
Учитель
. Что общего у птицы и ученической ручки, которой можно рисовать тушью?
(Перо)
Все вы знаете, что на глазок сделать какое-либо изделие невозможно, так как оно, вероятнее всего, не подойдёт по размерам. Значит, и в слесарном деле разметка играет не последнюю роль, а наоборот – это технологическая операция, с которой всё и начинается. Сегодня с этой операцией мы познакомимся поближе. Мы с вами знакомы с приёмами разметки древесины, а сегодня мы посмотрим, чем же отличается разметка на металле.
Учитель.
На плоскости древесины мы можем наблюдать линию разметки, а на металле нет. Почему?
(На металле линия разметки от карандаша не видна, она блестит так же, как металл.)
Учитель.
Поэтому необходимо использовать другой метод. Что могли бы предложить вы?
(Чертилка, кернер, разметочный циркуль.)
Для того чтобы правильно изготовить деталь, на поверхность заготовки наносят контуры будущего изделия. Разметка – это нанесение на поверхность заготовки линий и точек для обозначения границ обработки детали и центров отверстий. Линии, наносимые на заготовку, называют рисками.
1) Инструменты разметки на тонколистовом металле.
Для разметки деталей применяются чертилки, металлические линейки, кернеры, слесарные угольники, разметочные молотки.
Металлические линейки бывают различной длины: 150 мм, 200 мм, 300 мм, 500 мм, 1000 мм. Началом измерения у этих линеек служит левая кромка с о. С помощью линеек измеряют образцы и переносят размеры на заготовку, проводят разметочные прямые линии (риски). Чертилкой на поверхность металла наносят разметочные линии (риски). Кернером делают углубления в металле, называемые кернерными метками. Накернивают обычно риски, которыми обозначают на заготовках границы детали, центры отверстий.
Разметочный молоток массой 150-200 граммов применяется для кернения границ обработки детали, рисок. По угольникам проверяют углы деталей и наносят риски на заготовки. Разметку обычно проводят на верстаке с разметочной плитой.
Разметка выполняется с помощью металлической масштабной линейки, слесарного угольника, чертилки, разметочного циркуля, кернера, шаблона (рис. 5).
Рис. 5. Инструменты для разметки заготовки из металла.
Риски бывают основными и вспомогательными. Основными рисками обозначают границы обработки, резания и т. п. От вспомогательных рисок откладывают необходимые размеры. Центры отверстий и границы деталей на заготовке отмечают небольшими кернерными метками. Проще всего разметить заготовку по шаблону. Сегодня мы будем для разметки использовать развёртку изделия, подготовленную вами на прошлом уроке (рис. 6; слайд 9).
Рис. 6. Шаблон детали.
Шаблон
– это специальная деталь, размеры и контур которой такие же, как и у нужного нам изделия. По шаблону удобно размечать одинаковые детали. Более сложный, но более точный способ разметки – по техническому рисунку или чертежу.
2) Техника выполнения разметки на тонколистовом металле.
Прежде чем приступить к разметке детали, надо правильно подобрать заготовку. Делают это так. Измеряют длину, ширину и толщину заготовки и сравнивают эти размеры с образцом или размерами, указанными на чертеже детали. Затем очищают металл от ржавчины, грязи, масла и пробуют провести риску чертилкой. Если риска плохо видна, поверхность зачищают металлической щеткой или крупной шкуркой. Затем поверхность покрывают либо быстросохнущей краской, либо раствором столярного клея с мелом, либо раствором медного купороса.
Ровные кромки заготовки называют базами разметки и от них ведут разметку деталей. Линейку прикладывают так, чтобы кромка заготовки совпала с заданным делением на линейке. Чертилкой по торцу линейки проводят короткую риску. Повторяют данную операцию на другом конце заготовки. Затем через две риски проводят линию. Если у заготовки нет ровных кромок, то базой разметки служат вспомогательные риски. Такие риски проводят по линейке или при помощи плоского угольника. Далее отмеряют все нужные размеры согласно чертежу.
3) Демонстрация приемов работы.
Учитель показывает приемы разметки на тонколистовом металле и контроля качества, комментируя технологический процесс.
4) Правила безопасной работы при разметке тонколистового металла.
Учитель инструктирует учащихся по охране труда при разметке металла (учебник, с. 90). (Приложение 1)
Резка металла как технологическая операция.
Поскольку мы будем работать на уроке с тонколистовым металлом (учитель показывает заготовку в виде консервной банки из под сгущенного молока с вырезанными донышками), который легко режется и выправляется, то прежде всего необходимо научиться использовать для этой технологической операции следующий инструмент и оборудование.
1) Инструменты для резания тонколистового металла.
Тонколистовой металл разрезают с помощью слесарных ножниц (рис. 7), установленных на крышке верстака или в губках слесарных тисков (рис. 8).
Рис.7. Ручные ножницы.
Рис. 8. Резание ножницами: а
– на столе верстака;
б
– с закреплением ножниц в тисках.
Ручные ножницы состоят из двух половинок, соединяемых между собой винтом. На рис. 8 а
и
б
показана правильная хватка ножниц в зависимости от условий выполнения технологической операции. Каждая половинка ножниц составляет одно целое: нож и ручку. Промышленность изготавливает ножницы правые и левые. У правых ножниц верхняя режущая кромка лезвия расположена справа от нижнего лезвия, а у левых – с левой стороны. Разрезать листовой металл по прямым и кривым линиям лучше всего правыми ножницами. В этом случае всегда видна разметочная линия. Для резания более толстого листового металла (толщиной до 2 мм) применяют приспособления для резки тонколистового металла (рис. 9) или ножницы (рис. 10; слайд 10).
Рис.9. Приспособление для резки
Рис. 10. Резание толстолистового металла механическими ножницами.
2) Техника резания тонколистового металла.
Разрезать тонкий листовой металл можно двумя способами. В первом случае ножницы держат в правой руке. Разжимают (раскрывают) ножницы мизинцем и безымянным пальцем. Левой рукой в перчатке удерживают лист металла и подают его между лезвиями ножниц, направляя лезвие точно по риске. Сжимают ручки пальцами правой руки и разрезают заготовку. Затем операцию повторяют.
При работе ножницы следует раскрывать не полностью, а лишь настолько, чтобы они захватывали листовой металл. Если раскрыть ножницы слишком широко, то они будут не резать, а выталкивать лист. К концу движения разрезания лезвия ножниц не закрывают полностью, чтобы не получалось неровностей.
При резании вторым способом одну ручку ножниц зажимают в тисках, а другая ручка остается свободной. Последовательность работы та же, что и при первом способе, но рукой берут лишь одну ручку инструмента. Такая установка ножниц позволяет разрезать более толстый металл и куски большего размера с небольшими затратами усилий. Если металл ножницы не режут, а мнут, значит следует обратить внимание на небольшую особенность технологии резки слесарными ножницами. Движение руки с ручкой слесарных ножниц должно быть «вниз и на себя». Это делается с целью уменьшения зазора между режущими элементами ножниц (ножами).
3) Демонстрация приемов работы.
Учитель показывает приемы резки тонколистового металла и контроля качества, комментируя технологический процесс.
4) Правила безопасной работы при резании металла ножницами.
Учащиеся под руководством учителя изучают правила безопасной работы при резании металла ножницами (учебник, с. 100-101). (Приложение 2)
Правка тонколистового металла.
Правкой называется операция выпрямления заготовок из листового металла, проволоки. Обычно выпрямляют заготовки перед разметкой, а также после разрезания ножницами, рубки зубилом и т. д. При выполнении правки важно знать такие свойства металла, как упругость и пластичность, а также инструмент и оборудование, используемые для этой технологической операции.
1) Инструменты для правки тонколистового металла.
Править тонколистовой металл вручную лучше всего на правильной плите молотком с незакаленным бойком или киянкой (рис. 11). Боек у молотка должен быть круглый, так как бойком с квадратными углами можно случайно сделать вмятины на поверхности металла. Иногда для правки листов применяют молотки со вставками из мягких металлов – меди, свинца. Листы очень тонкого металла (фольга) правят деревянным бруском (рис. 12).
Рис. 11. Правка тонколистового металла.
Рис. 12. Правка фольги на правильной плите киянкой (деревянным бруском).
2) Техника правки металла.
Листовой металл толщиной свыше половины миллиметра правят таким образом. Все выпуклости обводят мелом и кладут лист на плиту выпуклостью вверх. Молотком наносят удары с краев листа по направлению к выпуклой части. При этом ровная часть листового металла будет вытягиваться, а выпуклая постепенно выправляться. Приближаясь к выпуклому месту, силу ударов постепенно уменьшают, но наносят удары чаще.
Листы жести правят деревянным бруском, поглаживая им по металлу в разные стороны. Во время работы важно помнить, что нельзя наносить удары по выпуклой части, так как от этого выпуклость может увеличиться. Качество правки контролируют разными способами: на глаз, линейкой, на плите, специальными инструментами.
3) Демонстрация приемов работы.
Учитель показывает приемы правки и контроля качества тонколистового металла, комментируя технологический процесс.
4) Правила безопасной работы при правке тонколистового металла.
Учитель инструктирует учащихся по охране труда при правке металла (учебник, с. 98). (Приложение 3)
Гибка тонколистового металла.
Гибка –
слесарная операции, с помощью которой заготовке или ее части придается необходимая форма. Гибку небольших заготовок из тонколистового металла выполняют в тисках. Чтобы не испортить поверхность заготовок, на губки тисков надевают нагубники. Заготовку в тисках закрепляют так, чтобы линия сгиба (разметочная риска) находилась на уровне нагубников.
1) Инструменты и приспособления гибки тонколистового металла.
Гибку выполняют киянкой
. Можно воспользоваться слесарным молотком, но удары следует наносить не по заготовке, а по деревянному бруску, который будет отгибать металл, не оставляя на нем вмятин. Для гибки заготовок часто применяют оправки в виде брусков металла различной формы. Для этой цели мы будем использовать металлический уголок, установленный в губках тисков.
2) Техника выполнения гибки тонколистового металла.
Учитель.
Первоначально легкими ударами сгибают края заготовки, а затем переходят к ее средней части. Для придания нужной формы иногда используют плоскогубцы или круглогубцы. В нашем случае это будет 6, 7, 8 операции по технологической карте изготовления изделия, которые выполняют слесарным молотком.
3) Демонстрация приемов работы.
Учитель показывает приемы гибки тонколистового металла и контроля качества, комментируя технологический процесс.
4) Правила безопасной работы при гибке тонколистового металла.
Учитель инструктирует учащихся по охране труда при гибке тонколистового металла (учебник, с. 90).
III. Практическая часть.
Самостоятельная работа «Изготовление объёмного изделия из тонколистового металла».
1. Организация рабочего места.
Учащиеся выполняют задание каждый на своём рабочем месте (слесарный верстак). Для выполнения работы понадобятся: разметочные инструменты – металлическая линейка, шаблон; режущие инструменты и приспособления – тиски, ножницы по металлу; инструменты для правки и гибки – киянка, уголок, слесарный молоток, оправка, пассатижи; шаблон для контроля углов, технологическая карта изделия; образец изделия; клей ПВА.
2. Вводный инструктаж по правилам безопасности.
Задание:
1) Рассмотрите образец детали и технологическую карту на изготовление изделия «Кормушка для птиц» (слайд 11). (Приложение 4)
2) Закрепите ножницы по металлу одной ручкой в губках тисков (рис. 13; слайд 12).
3) Вырежьте серединный шов и завальцованные края консервной банки (рис.14,15; слайд 13).
4) Выправьте заготовку тонколистового металла (рис.16; слайд 14).
5) Проверьте соответствие размеров заготовки и шаблона (визуально рис. 17 и инструментально рис.18; слайд 15).
6) Наклейте шаблон на заготовку (рис.19; слайд 16).
7) Вырежьте деталь по контуру шаблона слесарными ножницами (рис. 20; слайд 17).
Удалите с поверхности заготовки бумажный шаблон и согните края заготовки согласно последовательности выполнения операций по технологической карте (Приложение 4, поз. 4-8; слайд 18).
9) Зажмите оправку в губки тисков и отбейте грани детали слесарным молотком (Приложение 4, поз. 9; слайд 19).
10) Проверьте качество выполненной работы визуально, сравнив с образцом, и инструментально – контрольно-измерительными инструментами (рис.21; слайд 20).
11) Представьте выполненную работу учителю.
3. Текущий инструктаж.
Самостоятельное выполнение учащимися практического задания. Текущие наблюдения учителем последовательности изготовления изделия и соблюдения правил безопасности труда. Ответы на возникающие вопросы в процессе работы. Проверка качества выполненной работы.
Возможные ошибки учащихся.
1) Тонколистовой металл не режут ножницы. Причина: при выполнении разделения тонколистового металла большой зазор между ножами ножниц или они затупились.
2) Линия реза уходит к середине заготовки листового металла. Причина: левая придерживающая рука в процессе резания должна вытягивать заготовку «на себя».
3) Несоблюдение заданных размеров, полученных после разрезания детали по шаблону. Причина: невнимательность во время работы, неправильная предварительная разметка (шаблон выполнен не по размерам чертежа развёртки детали).
4) Повреждение поверхности детали. Причина: невнимательность при выполнении сгибов, нарушение технологической последовательности выполнения операций.
IV. Итоговая часть.
Оценка результатов работы учащихся, выбор и демонстрация лучших работ. Разбор допущенных в процессе выполнения практической работы ошибок и анализ причин, их вызвавших. Разъяснение возможностей применения полученных знаний, навыков и умений в общественно полезном труде, а также реализация потребности в изделиях из тонколистового металла в проектной деятельности.
1. Установка на следующий урок.
На следующем уроке продолжится знакомство с технологией обработки металлов и сплавов. Учащиеся получат новые знания и приобретут умения рубки металла.
2. Домашнее задание:
1) Повторить изученный материал по обработке тонколистового металла.
2) Прочитать страницы учебника 96-101.
3) Определите потребность людей в изделиях из тонколистового металла.
3. Уборка рабочих мест.
Рефлексия.
Приложение 1
Правила безопасной работы при разметке на металле
1. Не класть чертилку и разметочный циркуль в карман халата, их можно держать только на крышке верстака.
2. Чтобы не поранить руки, подавать чертилку товарищу надо ручкой от себя, а класть на рабочее место – ручкой к себе.
3. При проведении линии чертилку наклоняют в направлении движения на 15-200 и плотно прижимают к линейке.
4. При нанесении окружностей разметочный циркуль наклоняют в сторону движения, прилагая основное усилие к ножке, находящейся в центре окружности.
Приложение 2
Правила безопасной работы при резке металла
1. Обязательно надевать рукавицу на руку, удерживающую заготовку.
2. Слесарные ножницы надёжно закреплять в тиски.
3. Не держать левую руку близко к ножницам и кусачкам, чтобы пальцы не попали под лезвие.
4. Подавать ножницы и кусачки товарищу нужно ручками от себя, а класть на стол – ручками к себе.
5. Если кусачками отрезается небольшой кусок проволоки, откусываемую часть направляют в сторону защитного экрана верстака.
Приложение 3
Правила безопасной работы при правке и гибке металлов
1. Осторожно обходиться с заготовками, поскольку листовой металл и проволока имеют острые кромки.
2. Обязательно надевать рукавицу на руку, удерживающую заготовку при её правке.
3. Перед началом работы проверить исправность инструмента.
4. Держать руку, которая удерживает заготовку, по возможности дальше от места удара молотком или киянкой.
5. Не стоять за спиной товарища, когда он работает.
6. Плотно прижимать заготовку к правильной плите.
Приложение 4
Технологическая карта. Изготовление кормушки для птиц
| Заготовка: пластина 135 ´70´0,2 Материал: жесть | ||||
| № детали | № п/п | Последовательность выполнения работы | Графическое изображение | Инструменты и приспособления |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | 1 | Наложить шаблон на лист бумаги. Очертить и вырезать его. | Бумага, карандаш, ножницы | |
| 2 | Приклеить развёртку на подготовленный лист жести клеем ПВА | Кисть | ||
| 3 | Вырезать заготовку по контуру шаблона | Ножницы по металлу | ||
| 4 | Загнуть и оббить края заготовки 1, 2 во внутрь изделия под углом 900 | Молоток, тиски, плоскогубцы | ||
| 5 | Загнуть поочередно стенки детали под углом 90° по отношению к основанию изделия во внутрь | Молоток, тиски, уголок, плоскогубцы |
Продолжение таблицы
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 6 | Загнуть поочередно стенки детали под углом 90° по отношению к боковым стенкам изделия | Молоток, тиски, уголок, плоскогубцы | ||
| 7 | Загнуть поочередно стенки детали под углом 90° по отношению к основанию изделия | Молоток, тиски, уголок, плоскогубцы | ||
| 8 | Загнуть поочередно стенки детали под углом 180° | Молоток, тиски, уголок, плоскогубцы | ||
| 9 | Изделие обстучать молотком на оправке | Молоток, тиски, оправка |
Шаблон развертки изделия «Кормушка для птиц»
Изготовление
Процесс производства включает несколько этапов:
- Из отлитой стали подготавливаются начальные заготовки для изготовления листов. На производстве их называют слябами.
- Слябы перемещаются к промышленным печам, где происходит процесс нагревания заготовок.
- Разогретые слябы перемещаются на линию прокатки, где раскатываются до нужной толщины.
- Подготовленные полосы скатываются в рулоны, подаются в травильный цех. Там они очищаются от окалин, могут проходить обработку травлением или дробеструем. Часто методы обработки комбинируются.
- Рулоны подаются на полосу холодного проката. Листы стыкуются с помощью сварки. Кромка обрезается, происходит промасливание.
- Проводится химическая обработка.
- Металл нагревается в промышленной печи. Происходит рекристаллизация.
- Происходит оцинковка листов.
- Проводится охлаждение, дрессовка стали.
- Когда детали будут полностью охлаждены, выполняется правка стальных листов, для получения требуемой планшетности.
После окончания производственного процесса полосы промасливаются, сворачиваются в рулоны, поступают на продажу.
Тонколистовая сталь изготавливается по требованиям ГОСТ 19904-90. Этот документ содержит требования к характеристикам готовых листов:
- Толщина — от 0,35 мм до 5 мм.
- Длина — от 1000 до 6000 мм.
- Ширина — от 500 до 2350 мм.
Для рулонов длина не регламентируется.
Промышленная печь (Фото: Instagram / xg121)
Методы обработки
Чтобы изготавливать разные детали из тонколистового металла, нужно выбрать технологию обработки материала, провести ее с соблюдением определенных особенностей. Способы обработки:
- Гибка. Может быть ручной или промышленной. Ручная гибка подходит для сгибания деталей толщиной до 0,6 мм. Для работы с более серьезными заготовками нужно применять промышленное оборудование.
- Сварка. Для обработки листов малой толщины применяются электроды малого диаметра, длины.
- Резка. Технологическая операция, позволяющая разделить металлические заготовки на отдельные части. Существует несколько видов резки металлов, которые отличаются применяемым оборудованием, техническими характеристиками резов, возможностями — лазерная, плазменная, гидроабразивная, газокислородная, механическая.
При резке металлов важно учитывать химический состав сплава, уровень электропроводности, толщину листа, показатель термостойкости, наличие защитных покрытий.
Нюансы проектирования изделий из листового металла
Некоторые инженеры по старинке вручную чертят схемы изделий из металлического листа и только потом приступают к компьютерному 3D-моделированию.
Однако практически все предприятия уже перешли на 3D-моделирование, так как использование CAD позволяет сэкономить время, при этом не переживая за качество будущих деталей из металлического листа.
Помимо визуальной составляющей, при проектировании изделий необходимо ориентироваться на их технологичность. Специалисты могут сделать развертку деталей из любого типа металлических листов. При этом готовый продукт будет полностью соответствовать требованиям заказчика по внешнему виду, форме и технологическим характеристикам.
Рекомендуем статьи по металлообработке
- Марки сталей: классификация и расшифровка
- Марки алюминия и области их применения
- Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
Специализированное программное обеспечение позволяет моделировать различные изделия из металлических листов, получаемые при помощи такой технологии обработки металла, как гибка. Ознакомиться с командами, позволяющими работать с листовыми материалами, можно в меню «Операции» на панели «Элементы листового тела». Благодаря наглядности и простоте управления сделать детали простой формы можно за несколько секунд. Но и для создания развертки сложного фигурного изделия из металла потребуется совсем немного времени.
Преимуществом компьютерного моделирования продукции из листового металла является также простота вносимых в чертежи изменений или создание новых вариантов детали на основе предыдущих. Полученная 3D-модель может использоваться неоднократно, при добавлении новых элементов можно очень быстро создавать уникальные изделия за короткое время.
Программы для моделирования позволяют 3D-специалистам проверять наличие пересечений между одной или несколькими частями будущих изделий из металлического листа.
Работник, занимающийся проектированием деталей из листового металла, должен обладать не только соответствующей квалификацией, но и опытом. При разработке проекта он должен ориентироваться не только на свойства материала, из которого будет создана заготовка, но и на то, как готовая деталь должна функционировать. С учетом этого он создает развертку изделия, способного выполнять свои функции в течение всего предполагаемого срока эксплуатации.
Для этого необходимо выполнить многочисленные расчеты, включая расчет прочности и силовых нагрузок. Чтобы их рассчитать, специалист должен определить как номинальную нагрузку (максимальную или наиболее длительно действующую), так и переменные рабочие нагрузки. На работоспособность изделий влияет ряд характеристик, включая прочность, жесткость, износостойкость, виброустойчивость. После того как будут выполнены все необходимые действия, можно будет определиться с формой детали и подходящим листовым металлом.
Множество изделий из металлического листа изготавливают с использованием технологии гибки. Это означает, что деталь можно разогнуть и получить ее развертку, т. е. ту самую модель. К детальным чертежам конструкции металлического листа предъявляются специфические требования, которые обычно включают в себя два комплекта конструктивных спецификаций. Один из них создается для плоской развертки детали, второй – для готового продукта.
Чертежи изделий из металлического листа напоминают схемы для зданий (развертки стен) или сложные конструкции оригами, состоящие из большого количества слоистых размеров. При создании планов деталей из листового материала специалистам нельзя забывать об ограничениях, накладываемых при использовании того или иного вида металла, а также о его способности к трансформации и возможности придания ему различных форм.
3D-модели изделий из металлического листа позволяют представить и понять самые сложные чертежи. Раньше для этого требовалось создать три эскиза будущей детали – вид спереди, вертикальную проекцию и вид сбоку. Также благодаря 3D-моделированию можно получить изометрические изображения продукции и ее виды в разрезе.
Поделки
Тонколистовой металл используется для изготовления разных поделок. Форма, размеры, изделия ограничиваются воображением. Для работы с металлическими листами лучше использовать ножницы по металлу, а не болгарку. Электроинструмент может повредить защитные покрытия, что приведет к распространению ржавчины на местах резов.
Тонколистовой металл применяется в разных сферах промышленности. Многообразие направлений применения обуславливается наличием разных видов покрытий, форм выпуска, типоразмеров.
