Насадка на болгарку для штробления: Штроборез из болгарки своими руками

Что такое штроборез

При ремонте квартир собственники жилья по-новому подходят к вопросам размещения инженерных сетей и различных коммуникаций:

труб водоснабжения;
магистралей отопления;
проводов электропитания;
канализационных стояков.

Понятно желание хозяев квартир расположить коммуникации внутри стен и улучшить тем самым внешний вид помещений. Технология скрытого размещения магистралей предусматривает выполнение специальных пазов. Такие каналы на лексиконе профессиональных строителей называются штробами. Для их изготовления применяется штроборез по газосиликату.

Штроборез по газобетону. Инструмент начал использоваться сравнительно недавно. До его появления для долбления штроб применялось оборудование, создающее при работе вибрацию и отрицательно влияющее на прочность строительных конструкций:

шлямбур или зубило, по которым наносились удары молотком. Процесс создания штроб был медленным и требовал значительных усилий;
пневматический молоток. Инструмент создавал повышенный шум и значительную вибрацию. При формировании канала также присутствовало много пыли;
промышленный перфоратор. При формировании полостей вибрация отрицательно воздействовала на прочность бетона и вызывала образование трещин.

Применение данных видов оборудования требовало приложения значительных физических усилий, отличалось пониженной производительностью и увеличенной трудоемкостью. Повышенная концентрация пыли, значительный шум и вибрационное воздействие доставляли множество неудобств. Устаревшее оборудование заменил штроборез для газобетона – ручной инструмент, который обладает множеством плюсов:

сокращает продолжительность прокладки каналов в стенах;
уменьшает трудоемкость строительных операций по штроблению;
позволяет обеспечить необходимую геометрию канала в различных стройматериалах;
обеспечивает возможность регулировки ширины и глубины формируемой полости;
производит обеспыливание обрабатываемого участка, снижая концентрацию пыли;
формирует канал правильной формы с постоянными размерами по длине.

Промышленный штроборез для газобетона. При разовых работах нет необходимости приобретать промышленный штроборез для газобетона, который отличается достаточно высокой ценой. Имеется хорошее решение – можно собрать штроборез из болгарки своими руками. Чертежи для данной модернизации не нужны, ведь конструкция проста. Используя доступные материалы, можно расширить технические возможности домашнего инструмента, оснащенного системой аспирации.
Применение самостоятельно изготовленного инструмента обеспечивает:

снижение уровня затрат по оштукатуриванию паза за счет аккуратной формы канала. Полученный паз не требует увеличенного количества штукатурки;
возможность выпиливания штроб в стройматериалах, обладающих повышенной твердостью. При этом за один проход выполняется сразу два реза.

После обработки остается извлечь вырезанный стройматериал, находящийся между пропилами, и можно приступать к укладке коммуникаций.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Штроборез, его разновидности, особенности и выбор

Очень многие электрики при штроблении стен под проводку пользуются не полноценными штроборезами, а специальными насадками на болгарку.

Такие насадки довольно эффективны и выпускаются разными известными производителями – Hilti, DeWalt и другие.

Только вот покупая такую насадку можно столкнуться с одной существенной проблемой – большинство из них подходит именно к своим родным маркам УШМ.

То есть насадку Hilti DC-EX вы сможете одеть только на болгарку Хилти, а Dewalt уже к ней не подойдет и т.д.

Чтобы решить эту проблему фирма Distar выпустила универсальный кожух, который можно одевать на 95% всех существующих болгарок, УШМ. Называется он Mechanic Air Duster.

Процесс пылеудаления в данном кожухе реализован в такой степени, что в некоторых случаях можно даже обойтись и без строительного пылесоса. Достаточно надеть на патрубок шланг. При этом пыль будет засасываться только благодаря потокам воздуха.

И вам уже не понадобится покупать подобные защитные маски. Подробнее

Забор воздуха происходит через радиальные прорези, образуя турбулентный направленный поток.

Конечно, если у вас есть в наличии промышленный пылесос, то применять AirDuster лучше в комплекте с ним. Причем мощность такого пылесоса может быть не более 1600Вт.

Этого будет вполне достаточно, чтобы комфортно работать и штробить стены. Сам пылеотвод в отличие от подобных изделий других производителей очень открытый.

Это в свою очередь дает возможность прекрасно видеть и контролировать зону реза и край штробы. Кроме того, из-за открытой зоны пылеотведения происходит более эффективное охлаждение алмазного диска.

Мнение эксперта

It-Technology, Cпециалист по электроэнергетике и электронике

Задавайте вопросы «Специалисту по модернизации систем энергогенерации»

Штроборез насадка на болгарку своими руками — пошаговая инструкция Как итог штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Спрашивайте, я на связи!

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

увеличенной скорости штробления;
ровной поверхности стенок паза;
четкой геометрии канала;
повышенной безопасности;
возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Конструкция штробореза

Однако у штробореза имеется одно отличие от шлифовальной машинки. Оно заключается в том, что создание штроб происходит в два раза быстрее по сравнению с использованием шлифмашины. К тому же, используя его для этой цели:

края канавок получаются более ровными;
работа становится более безопасной.

Если говорить подробнее о конструкции штробореза, то отметим, что собой она представляет отрезные машины большой мощности. В своём оснащении она имеет два алмазных диска. Расстояние между ними специалист может регулировать.

Настроить можно и глубину реза. Изменяя расстояние между алмазными дисками, можно прорезать пазы различной ширины и глубины. Диапазон, в котором можно осуществлять регулировку, варьируется от 3 до 40 мм.

Функции элементов штробореза

Основным элементом этого инструмента является пильный диск, который закреплён на валу. Для обеспечения хорошей безопасности при выполнении работ с использованием этого инструмента устанавливается специальный кожух для алмазных дисков. Благодаря этому исключается риск разлетания осколков. При пилении отсутствует вероятность их попадания в человека.

Все модели ручных штроборезов в составе своей конструкции имеют патрубки. К ним подключается внешний строительный пылесос. Благодаря этому оборудованию исключается появление в помещении пыли при выполнении работ.

Этот инструмент имеет платформу, которая снабжена направляющими роликами и салазками. Число последних может варьироваться от 2 до 4 штук. Платформа может устанавливаться относительно оси шпинделя в самых разных положениях.

Когда из прорезаемой канавки будет извлекаться диск, то салазки опустятся, что приведёт к его фиксации. Такая блокировка обеспечивает безопасность при использовании инструмента.

Возможность для получения реза высокого качества обеспечивается:

Присутствием в оснащении этого инструмента двигателя большой мощности.
Высокими оборотами алмазных дисков.

В современных моделях штроборезов в качестве силовой установки присутствует двигатель, мощность которого варьируется от 0,8 до 2,5 кВт. Чтобы повысить удобство при использовании этого инструмента, он оснащается специальными рукоятками.

Отлично, если у штробореза присутствует муфта скольжения. Благодаря ей обеспечивается плавность хода. Нелишним будет наличие у штробореза и системы защиты от перегрева.

Ещё одна полезная функция, которая не помешает — контроль износа щёток, а также электронная защита от перегрузок. Благодаря последней функции инструмент сможет отключиться в ситуации возникновения значительных нагрузок.

Преимущества применения

Штробление стен — тяжелое, хлопотное занятие, которое отнимает много времени и сил. Ранее для такой работы использовали самые различные приспособления: долото и зубило, перфоратор, болгарку. Но намного удобнее и эффективнее использовать штроборез или насадку на болгарку для штробления.

Итак, применение специализированного инструмента имеет следующие преимущества:

В разы увеличивается скорость выполнения работы, а трудозатраты снижаются.
Можно использовать в паре со строительным пылесосом.
Увеличивается безопасность труда.
Легко регулировать ширину и глубину канавки.
Канавки получаются ровными, без сколов и перепадов.

Конструкция штробореза и его функции

Конструктивно этот универсальный инструмент больше всего похож на угловую шлифовальную машину (УШМ), которую в быту называют болгаркой. Распространено мнение, что это болгарка с двумя дисками. Откровенно говоря, оно практически правильное. Главное отличие — штроборез оснащен мощным электродвигателем, как правило, с возможностью управления оборотами и плавным запуском. Хорошие модели имеют функции защиты от перегрева и перегрузки. В случае значительных нагрузок они позволят сохранить инструмент.

В штроборезе применяются алмазные диски, расстояние между ними регулируется, чтобы получать канавку требуемой ширины (обычно до 60 мм). В целях безопасности их закрывает специальный кожух. Кроме того, в кожухе имеется отвод для подключения пылесоса, это позволяет минимизировать выделение пыли при штроблении. Для получения требуемой глубины он оснащен специальным регулируемым ограничителем (обычно до 80 мм).

При помощи насадки на ушм для штробления можно полноценно заменить штроборез.

Классификация алмазных дисков

Диски для штробореза не являются уникальным оборудованием: они могут подойти для угловой шлифовальной машины или стационарного камнерезного станка. В общем случае они представляют собой круглую деталь из инструментальной стали с посадочным отверстием в центре. На наружной его поверхности располагаются резцы. В них вплавлена алмазная крошка, которая и выполняет основную работу по выскабливанию обрабатываемого материала.

В зависимости от конфигурации режущей кромки, напрямую связанной с назначением и способом применения инструмента, алмазные диски для штробореза делятся на:

сегментные;
сплошные;
турбосегментные.

Каждый из названных типов имеет свои технические особенности.

Сегментные диски

Главной отличительной чертой отрезных кругов этого типа стало наличие прорезей, ориентированных в радиальном направлении. Они делят режущую часть инструмента на несколько секторов, количество которых зависит от предполагаемых нагрузок. Подобная конструкция обеспечивает максимальную скорость реза.

Такая форма позволяет лучше распределять возникающие напряжения, эффективно удалять образовавшиеся крошки и охлаждать трущиеся поверхности.

Эти диски идеально подходят для сухой резки однородных твердых материалов: их применяют по бетону, кирпичу, натуральному и искусственному камню. Алмазная крошка, нанесенная на наружную часть каждого сегмента, не имеет вязкого связующего сплава, что не позволяет использовать отрезные круги этой конструкции по строительным деталям с внутренним армированием.

Цельные круги

Алмазные диски этого типа имеют форму идеального круга. Их сплошная режущая кромка позволяет делать предельно тонкий и точный рез даже по железобетону. Серьезным недостатком такой конструкции является перегрев трущихся поверхностей вследствие недостаточного отведения тепла.

Такой расходный материал годится только для инструмента, оснащенного системой подачи охлаждающей воды.

Турбосегментные диски

Изделия этого типа соединили в себе лучшие качества первых двух разновидностей отрезных кругов, что сделало их универсальными, но и самыми дорогими. Они имеют сплошную структуру с волнообразными прорезями по бокам. С их помощью происходит эффективное охлаждение и создается воздушный подпор для удаления из штробы образующейся пыли. Эти диски подходят для резки армированного бетона и других твердых материалов.

Особенности выбора инструмента

Когда назрела необходимость в покупке такого инструмента, лучше следовать нехитрым инструкциям:

Выбрать необходимую мощность инструмента. Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы (до 1,3 кВт) подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности (1,3 кВт — 2 кВт) справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ. Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность.
Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя.
Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты.

Электрический

Это мощный инструмент, который имеет два резиновых валика, помогающих легко двигаться штроборезу по обрабатываемой стеновой поверхности. Этот бороздодел оснащён удобными ручками и несколькими резцами, которые осуществляют движение благодаря встроенному электродвигателю. Предназначен для резки канавок в различных твёрдых строительных материалах.

Это достаточно простой строительный инструмент, но его использование от мастера требует определённых навыков и опыта работы. Также при работе с электроинструментом следует помнить о средствах индивидуальной защиты, так как он создаёт много строительной пыли и шума.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез довольно редкий инструмент, который есть далеко не у всех, а вот болгарка есть практически у каждого домашнего мастера. Как уже отмечалось, конструктивно, эти инструменты имеют много общего, поэтому для домашнего использования можно легко изготовить штроборез из болгарки своими руками.

Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно. Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат.

Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска. Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков. Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала. О том как сделать кожух для подключения пылесоса читайте здесь.

Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления. С ним работать гораздо удобней и легче. Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы.

На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли. Без защитного кожуха работать категорически нельзя — чрезвычайно велика вероятность травмы, вплоть до летального исхода.

Как сделать бороздодел из болгарки своими руками + пошаговые фото

Если нужен штроборез, но нет возможности или желания покупать дорогой инструмент, выйти из положения можно тремя способами.

А. Взять бороздодел на прокат.

Б. Купить искомую насадку на УШМ в магазине.

В. Сделать штроборезную насадку самостоятельно.

Первые два варианта понятны без комментариев. Третий обсудим более детально.

Прежде всего, нужно знать, что для самостоятельного изготовления штробореза понадобятся:

Болгарка. Она должна быть достаточно мощной, что бы вращать не один диск, как обычно, а два. Маломощный инструмент попросту сгорит, поэтому браться за дело стоит при наличии УШМ от 1,2 кВт.
Листовое железо, толщиной от 2 мм.
Металлическая труба с внутренним диаметром 50 мм.
3 или 4 колёсика диаметром от 20 до 30 мм. Можно использовать подшипники.
Набор металлических прокладок для регулировки расстояния между дисками. Сделать их в домашних условиях проблематично, лучше заранее заказать у квалифицированного токаря.
Несколько отрезов труб малого диаметра, винты, гайки и т.д.

Из инструментов необходимы болгарка, сварочный аппарат, а также основные слесарные приспособления — тиски, напильники, молоток, линейка, штангенциркуль и т.д. Кроме этого, понадобится краска (алкидная по металлу или любая подходящая нитроэмаль) и кисточка.

Материалы, необходимые для сборки штробореза

Заметим, что здесь рассматривается один из множества вариантов изготовления бороздодела

Модели могут быть различными, но главное, на что стоит обращать внимание при выборе — это надёжность и безопасность их использования. Некоторые мастера умудряются сделать штроборезную насадку на болгарку даже из обрезков ламината, но работать таким инструментом долго нельзя — слишком велик риск получить травму или задохнуться от бетонной пыли. Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Кожух штробореза собран из обрезков ламината

Приступая к изготовлению самодельного штробореза необходимо сделать рабочие чертежи, и определиться какие детали можно сделать самостоятельно, а какие заказать у токаря. Также нужно трезво оценить свои навыки сварочных работ — соединение металлических элементов в единое целое требует аккуратности и умения сделать качественные, герметичные швы.

Один из вариантов самодельного бороздодела

Итак, последовательность работы для сварки кожуха следующая:

Раскраивается лист железа для того чтобы сварить корпус кожуха. Две боковые плоскости (щёки) должны быть конгруэнтны. Верхняя плоскость приваривается сначала к одной щеке, затем к ним добавляется вторая, с прорезью для передвижения болгарки с дисками. Очень удобно вырезать детали из металлического листа при помощи электрического лобзика, используя пилку по металлу. Но если лобзика нет, можно аккуратно вырезать и болгаркой.
Толщина металлического листа должна быть не менее 2 мм
Вырезается держатель для болгарки и к нему приваривается хомут с зажимным механизмом. Винты зажимов могут быть под торцевой ключ или под крестовую отвёртку. Диаметр хомута выбирается в соответствии с диаметром имеющейся в наличии УШМ. Обычно он идентичен размеру штатного кожуха от болгарки.
Хомут для закрепления болгарки
К собранному кожуху привариваются две опорные планки с отверстиями для оси колёс.
дыв
Подготавливается вытяжное отверстие для пыли и к нему приваривается пылеотводный патрубок. На патрубке нужно предусмотреть дополнительное посадочное место для рукоятки — с левой стороны (по ходу штробления) к нему приваривается ответвление с внутренней резьбой. Размеры резьбы должны соответствовать резьбе штатной рукоятки болгарки.
Пылеотводящий патрубок
К готовому кожуху приваривается болт для фиксации держателя УШМ.

Для удобства работы все острые углы и заусенцы на корпусе стачиваются напильником, поверхность шлифуется от сварочных «брызг» и очищается от ржавчины или масляных пятен. Готовые детали покрывают слоем краски и дают хорошо высохнуть. Перед покраской можно собрать всю конструкцию и проверить в действии.

Конечный результат

Если всё получилось в соотрветствии с задуманным планом, штроборез собирается полностью и испытывается. Для установки двух алмазных дисков вместо одного, потребуются металлические шайбы различной толщины. Размеры их должны точно соответствовать размеру шпинделя, а диаметр отверстия — вращательному валу. Люфт и биение недопустимы, под нагрузкой и на больших оборотах инструмент может вырваться из рук и причинить травму.

Для того чтобы пылесос не мешал во время работы, рекомендуется применять удлиненный шланг, не менее 2 м. длины. А также удлиннитель с двумя и более розетками.

Сборка штробореза

При наличии новой гайки остается лишь собрать самодельный бороздодел следующим образом:

монтируем первый круг на вал;
устанавливаем втулку, которая была изготовлена вместе с гайкой;
сверху укладываем второй режущий диск;
сквозь него продеваем модернизированную гайку и закручиваем ее до упора; в результате крепежный элемент фиксирует первый диск и не дает соскочить с вала второму.

На последнем этапе устанавливается защитный кожух, к патрубку которого подключается шланг пылесоса.

Изготовление штробореза своими руками

Стоимость профессионального штробореза колеблется в пределах 5−50 тыс./руб. Естественно, для бригады профессионалов или строительной фирмы такая сумма окупится довольно быстро. А вот для мастера, делающего разовый ремонт в квартире или доме, такое приобретение совершенно не имеет смысла, так как, кроме прорезки каналов, штроборезом больше ничего сделать невозможно. Лучшим вариантом в таком случае будет его изготовление на базе обычной болгарки.

Подготовительный этап

Можно обеспечить изготовление самого простого инструмента для прорезки каналов на базе болгарки. Для этого:

Необходима комбинация штатных гаек и двух режущих дисков для работы с камнем или бетоном.
На вал болгарки надевается первый диск и зажимается штатной крепежной гайкой, которая будет исполнять роль разделительной втулки между дисками. Затем устанавливается второй диск, который фиксируется гайкой, предназначенной для шлифовального круга.
Если длинна рабочего вала позволяет, для регулировки дистанции между дисками можно добавить ещё несколько плоских шайб или изготовить отдельную втулку. В этом случае можно будет вырезать каналы различной ширины.
Естественно, при резке двумя дисками возрастет и нагрузка на электродвигатель болгарки, поэтому во время работы следует делать периодические перерывы, чтобы не допустить его перегрева.

Но при работе в помещении всё же желательно оборудовать кустарный штроборез кожухом для сбора пыли и защиты рабочего от мелких осколков, выбрасываемых крутящимися дисками.

Изготовление защитного кожуха

Естественно, что даже при самодельном штроборезе на базе болгарки без защитного кожуха практически не обойтись. Кроме защиты рабочего от различных осколков, кожух должен иметь специальный патрубок для подключения пылесоса. Различные фильтрующие элементы, улавливающие пыль во время работы, без помощи пылесоса могут быстро засоряться.

Если объемы для резки каналов небольшие и работы производятся не в помещении, кожух можно сделать из отходов фанеры или ламинированных полос для пола.

Такой кожух, конечно же, не сможет решить проблему с пылью, но будет хорошей защитой для оператора и окружающей рабочей зоны от разлетающихся осколков при резке каналов (штрабы).

Правда, при такой конструкции кожуха глубина порезки будет всегда одинаковой без возможности её регулировки, но для однотипных каналов, например, для электропроводки, этого будет вполне достаточно. А фанерная основа будет легко скользить по поверхности стены и наличие салазок с колесиками совсем необязательно.

Использование металла

Ознакомившись со всеми элементами штробореза, его свободно можно изготовить своими силами из металла, чтобы при случайном срыве или поломке диска он не травмировал работающего оператора.

Лучше всего для кожуха подойдет металлическая кастрюля диаметром чуть больше режущего диска. Ещё понадобится лист металла толщиной 1,5 или 2 мм, зажимной хомут под посадочный диаметр штатного защитного кожуха болгарки, короткая металлическая труба и сантехнический отвод, диаметр которого должен совпадать с диаметром шланга от пылесоса.

Для подошвы можно использовать профильную трубу. Для этого нужно разрезать ее вдоль, и из полученных половинок сварить раму, разместив отрезанные половинки параллельно друг другу. Половинки сваривать лучше металлическими трубочками, через которые можно будет пропустить оси для крепления роликов.

Затем из металлического листа вырезать две боковины и приварить их к готовой раме.

После этого вырезать крепление для болгарки и приварить к нему хомут. Для зажима хомута можно использовать винт с шестигранной головкой или под отвертку.

В днище кастрюли вырезать отверстие, равное диаметру отверстия штатного кожуха. После чего укоротить стенки кастрюли до определенной высоты и обрезать ее ниже отверстия.

Затем из листа железа нужно вырезать боковину и приварить ее к кастрюле напротив её дна. Но перед этим в ней так же прорезается отверстие. В итоге получится готовый кожух, который приваривается к раме подошвы.

В практически готовом кожухе, в его передней части прорезается отверстие и приваривается металлический патрубок из трубы диаметром под сантехнический сгон 40 мм. К нему же приваривается широкая гайка под рукоятку от болгарки. А в патрубок вставляется сантехнический отвод для шланга от пылесоса.

Патрубок можно приварить и к верхней части кожуха, а для ручки выбрать другое место.

После того как кожух полностью собран, к подошве крепятся ролики, а для установки глубины резки штрабы используется винт.

После окончания полной сборки кожуха-насадки он устанавливается на болгарку и фиксируется на ней с помощью хомута.

После сварочных работ и полной сборки изготовленный кожух-насадку очистить с помощью напильника от заусениц и острых углов, а также от сварочных обрызгов. Для удобства работы с пылесосом следует использовать длинный шланг, который должен быть не меньше двух м/п.

Как правильно эксплуатировать штроборез ручной по газобетону

После сборки следует проверить работоспособность устройства на предварительно размеченном участке резания и обучиться навыкам работы. Последовательность действий:

Соберите на валу диски со втулкой и зажмите их гайкой.
Установите необходимую глубину паза и включите узел аспирации.
Нажмите на кнопку включения после подключения к сети.
Коснитесь размеченной поверхности и выполняйте штробление.

Следует передвигать устройство после погружения дисков на нужный уровень. Важно контролировать нагрев двигателя и периодически останавливать мотор для охлаждения.

Регулировка глубины пропила

Практически во всех моделях насадок – штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой. Такую систему несложно изготовить собственными руками.

Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка. При вращении барашка или головки болта задняя планка с роликами отклоняется, что позволяет достаточно точно отрегулировать глубину захода диска насадки штробореза.

Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Из чего изготовить защитный чехол от пыли на болгарку

Изготовление защитного кожуха предусматривает использование таких видов материалов, как пластиковая канистра, кастрюли из алюминия, ДСП, фанера, ламинат, доска, нержавеющие листы и т.п. Выбрать можно любой материал, который имеется в хозяйстве. При этом исключается необходимость покупать насадку, так как сделать ее своими руками очень легко и просто.

Главное условие — это обеспечение достаточной прочности готовой насадки на болгарку. Кожух должен выдерживать воздействие мелких частиц бетона, вылетающих при проведении работ. Чтобы изготовить кожух, нет необходимости прибегать к применению вспомогательных инструментов, как например, сварка, так как из пластиковой канистры можно быстро сделать насадку. Пример такой насадки показан на фото ниже.

Для изготовления такого приспособления требуется минимум времени. Самодельный штроборез из болгарки можно сделать быстро и легко, воспользовавшись арсеналом из подручных средств. Если воспользоваться материалами из алюминия или дерева, то при работе по изготовлению насадки понадобятся саморезы, а при применении стали не обойтись без сварочного аппарата. Рассмотрим принцип изготовления насадки штроборез на болгарку своими руками:

Для изготовления понадобятся остатки от ДСП или ДВП. Кроме того, подойдет даже фанера, поэтому используем любой листовой материал, который имеется в наличии
Из ДСП вырезаются соответствующей формы два боковых основания. Формы этих оснований зависят от размеров имеющегося в наличии инструмента
Чтобы не пришлось подбирать форму, рекомендуется предварительно сделать чертеж на бумаге, а затем перенести его на картонку. Из картонки изготовить шаблон, устранив все недочеты
На основании шаблона изготовить чехол, воспользовавшись для этого ДСП
С одной стороны основания ДСП просверлить отверстие соответствующего диаметра. Этим отверстием закрепить готовую насадку на электроинструменте
Для соединения ДСП при изготовлении насадки можно использовать саморезы или специальные мебельные крепежи соответствующей длины

На фото ниже показан получившийся чехол на болгарку. Такой чехол изготовить просто, но его недостаток в отсутствии отверстия для подсоединения шланга. Устранить этот недостаток поможет гильза соответствующего диаметра и длины, вмонтировать которую необходимо в верхнюю часть конструкции. К выступу гильзы следует подсоединить шланг от пылесоса.

Это интересно!При использовании пылесоса для всасывания мусора и бетонной крошки рекомендуется брать промышленные или строительные пылесосы, но никак не бытовые. Они не предназначены для таких дел, поэтому в итоге могут выйти быстро из строя.

Процесс изготовления насадки не трудный, и качество конечного приспособления зависит больше от смекалки и воображения мастера. Изготовить своими руками можно не простой чехол на болгарку, но еще и регулируемый. Принцип изготовления защитного кожуха регулируемого заключается в том, что нужно сделать дополнительно подвижную часть. За счет этой подвижной части будет выбираться необходимый размер выступа режущих дисков на болгарке.

По аналогичному подобию можно изготовить насадку с регулируемой частью из ДСП и прочих материалов.

Особенности работы инструмента

Строительными нормативами предусмотрены чёткие размеры для штрабы, которые рассчитаны на определенные материалы стен зданий и не должны ослаблять их прочность. Особенно это касается стен смонтированных из ж/б панелей, для которых глубина штрабы строго ограничена. Нарушение этих нормативов может ослабить их прочность и в будущем привести к нежелательным последствиям. Например, в старых панельных домах (хрущёвках), вообще, запрещено штробление при помощи перфораторов, но при этом работа штроборезом разрешена, так как никаких негативных последствий от этого не ожидается.

По сравнению с болгаркой, скорость прорезки штрабы штроборезом увеличивается практически в 2−3 раза. Сами канавки получаются ровными, одинаковыми по ширине и что очень важно, чётко соблюдается заданная глубина. При этом во время его работы, в помещении образуется минимальное количество пыли, а работа намного безопаснее для исполнителя.

Описание оборудования

Штроборез используется в строительстве для прорезки штрабы как разной глубины, так и ширины. Следует обратить особое внимание на описание этого оборудования:

Практически все модели штроборезов оснащены двумя режущими кругами с алмазным или победитовым напылением режущих кромок. Дистанцию между режущими кругами можно регулировать по ширине требуемой штрабы, благодаря чему надрез канавки производится за один проход. При этом надрезы получаются ровными и одинаковой глубины, что в дальнейшем отразится на экономии времени и материала при их заделке.
При использовании болгарки для прорезки одного канала придётся выполнить два подхода. При этом прорези будут различной глубины и, естественно, с некоторыми отклонениями от прямой линии.
Штроборез имеет основание в виде платформы, на которой закреплены салазки с несколькими направляющими роликами (2−4 шт.). С помощью платформы регулируется глубина прорезей и обеспечивается устойчивость штробореза во время работы, что практически невозможно достичь, работая болгаркой.
Салазки обеспечивают лёгкое скольжение инструмента по поверхности стены во время прорезки канала для изготовления штрабы. Когда инструмент извлекается из прорезанных канавок, салазки опускаются, прикрывая собой режущие диски. Это обеспечивает безопасность рабочего, который может получить порезы от крутящихся дисков.
Штроборезы оборудованы особыми кожухами для сбора пыли, которая в большом количестве образуется во время резки бетона, кирпича либо других материалов. Кожух имеет специальный патрубок, к которому подсоединяется шланг от пылесоса либо фильтр, собирающий пыль и мелкие осколки от прорезаемого стройматериала.

Преимущества использования

Использование штробореза для прорезки штрабы имеет ряд преимуществ, среди которых:

Получается аккуратная и точная, по расчётам, глубина и ширина штрабы. Благодаря этому, используется минимальное количество штукатурного раствора или шпаклевки.
Используя два диска, делается одновременно два пропила за один проход, что значительно экономит время и снижает трудоёмкость рабочего процесса.
Благодаря возможности подключения пылесоса и наличию кожуха, во время работы в помещении практически нет пыли. Уровень шума, создаваемого штроборезом, в несколько раз ниже работающего перфоратора.
При резке каналов (штрабы) полностью отсутствует вибрация — что очень важно для старых панельных построек.
Такой способ приготовления каналов для скрытой укладки труб и электропроводов превращает длительный и трудоёмкий процесс штробления в комфортную и не занимающую много времени работу.

Этапы вырезки штрабы

Перед началом работы предварительно на стене делается разметка для вырезки штрабы, а на инструменте, с помощью платформы, устанавливается глубина резки канавок. Для этого платформа выставляется таким образом, чтобы режущие части дисков выходили за её пределы на расстояние, рассчитанное на глубину штрабы.

При подборе ширины порезки каналов (для штрабы) расстояние между дисками регулируется набором шайб или втулок, которые одеваются на ось инструмента между дисками.

После этого к патрубку кожуха подсоединяется гибкий шланг от пылесоса, и инструмент подключается к электрической розетке.

Привод штробореза осуществляется от электрического двигателя, который питается от сети напряжением 220 V, а сам принцип работы довольно прост. Инструмент прижимается и ведётся по поверхности стены, вырезая одновременно две ровные канавки одинаковой глубины. Резка ведется одновременно двумя дисками, у которых режущая часть состоит из алмазного напыления или победитовой напайки.

При этом выборку самого канала инструмент не производит. Для этой операции используются другие инструменты.

После того как прорезы будут готовы, материал, находящийся между прорезями, удаляется перфоратором или с помощью металлического зубила и молотка. При выполнении этой же работы обычной болгаркой, времени на выполнение аналогичной процедуры такого же объема уйдёт в несколько раз больше.

Профессиональные штроборезы, укомплектованные с промышленными пылесосами стоят очень дорого и обычно приобретаются предприятиями, которые постоянно занимаются строительными работами. Для одноразовой работы, естественно, приобретать такое оборудование будет довольно накладно. В этом случае лучшим вариантом будет взять этот инструмент напрокат или изготовить накладку штробореза на болгарку своими руками.

Какие рекомендации и советы учитывать при штроблении

Приступать к процедуре подготовки канавок в помещении можно сразу после изготовления самоделки. При пробивании штробы нужно учитывать один важный нюанс — работы следует проводить в помещении, где предварительно известны места расположения электропроводки. Если на пути инструмента встречается провод под напряжением, то итог такой встречи может привести к летальному исходу для мастера.

Проводить работы штробления как обычным штроборезом, так и болгаркой необходимо с учетом следующих советов и рекомендаций:

Проводить процедуры можно в вертикальном или горизонтальном направлениях
Штробить под наклоном можно в крайне редких случаях, когда следует выполнить обход декоративного элемента или коммуникаций
Горизонтальное штробление необходимо выполнять исключительно на расстоянии до 15 см от плиты перекрытия
Вертикальные канавки должны располагаться на минимальном расстоянии от дверей и окон 10 см
При проведении работ немаловажно учитывать и глубину канавки. Выбирать глубину необходимо в зависимости от типа коммуникаций, которые планируется закладывать в канавку, а также по толщине самой стенки. Если эта стена несущая, и является наружной, то глубина канавки не должна быть более 3 см
Ширина канавки также выбирается в зависимости от технологической задачи, но не рекомендуется превышать допустимый предел в 2,5-3 см

После укладки коммуникаций следует заделать канавку при помощи цементного раствора. Место расположения канавки следует сровнять со штукатуркой стены. Работы по штроблению рекомендуется проводить на этапе строительства и ремонта до того, как будет выполнено оштукатуривание стен.

Штроборез по бетону из болгарки изготовить совсем не трудно, и если поставить себе такую цель, то достичь ее сможет каждый. Делая вывод о проделанной работе, нужно отметить, что при штроблении нужно делать перерывы, чтобы дать электроинструменту остыть. Если чехол не имеет соединителя для подключения пылесоса, то работы нужно проводить в респираторе. Очки необходимо надевать в любом случае, так как в глаз могут попасть различные мелкие частицы.

В зависимости от типа материала, который штробится, необходимо подбирать соответствующую скорость перемещения инструмента. Если на пути попадается арматура в бетонной стенке, то рекомендуется произвести ее распиливание абразивным кругом. Использовать штроборез по дереву необходимо с особой осторожностью, не забывая об обратном ударе.

Правила выбора

При выборе диска в первую очередь обращают внимание на его технические характеристики, которые должны соответствовать аналогичным показателям используемого штробореза. К ним относятся:

диаметр круга, который может быть в интервале от 115 до 300 и более мм, при наиболее ходовых 125 мм и 150 мм;
посадочный диаметр 22,23 или 25,4 мм;
максимальная скорость вращения;
материал, по которому может производиться резка;
возможность сухой работы.

Важно также учитывать характер и интенсивность предстоящей эксплуатации. При небольших объемах выгодней приобретать дешевые модели. В случае непрерывного применения в течение длительного периода времени рационально закупить наиболее качественные образцы.

Решение о том, какой лучше применить диск в зависимости от материала обрабатываемых деталей, принимается по простому принципу. Специализированные модели показывают максимальную эффективность только в оптимальных для них условиях. В случае взаимодействия с разнородными материалами надо иметь универсальные отрезные круги.

Беспроигрышным вариантом является выбор диска того же производителя, что и марка вашего штробореза. Известные бренды стараются выпускать расходный материал для своего инструмента, подходящий для всех возможных ситуаций. Если вы по каким-то причинам решите попробовать обрезные круги от других изготовителей, приобретайте качественные изделия для профессиональной резки от Bosch, Хилти или Distar.