Труба ВГП это — стальная электросварная труба для бытовых и магистральных газо- и водопроводов: Водо — В, Газо — Г, Проводная — П. Не деформируется под влиянием высоких температур, прочная, износостойкая. Для предотвращения коррозии, ВГП производится по ГОСТу 3262 из оцинкованной стали.
Для прокладки теплотрассы или водопроводной линии чаще используются стальные водогазопроводные трубы. Ведь далеко не везде, можно применять пластиковые — в газовой промышленности они запрещены.
Мы расскажем, что собой представляет труба и как расшифровывается аббревиатура ВГП, как какие есть виды, как она маркируется. Вы узнаете о технологии изготовления, и о том, какую выбрать трубу для конкретной области применения, отталкиваясь основных характеристик.
Особенности трубы ВГП
Труба ВГП является очень актуальным материалом, соответствуя ГОСТ 3262. Труба славится такими качествами, как износоустойчивость и прочность, применяясь для бытовых и магистральных газопроводов.
Она имеет множество особенностей, многие из которых можно отнести к преимуществам ВГП.
- Оцинкованная ВГП труба не подвергается деформации из-за влияния разных температур. Она не портится даже при замерзании жидкости, которое может произойти при низких температурах.
- Материал отличается высоким уровнем прочности, особенно изделие, изготовленное из стали.
- Высокая теплопроводность, труба сохраняет нужную температуру на протяжении длительного времени.
- Она полностью герметична, поэтому в ВГП трубе можно транспортировать газообразные и летучие вещества.
Не рекомендуется использовать неоцинкованные трубы, так как они быстро покрываются коррозией.
В чем разница стальных электросварных и ВГП труб
Задавать такой вопрос несколько неправильно, но для человека, не разбирающегося в таких тонкостях очень важно получить на него ответ.
Собственно ВГП труба входит в группу электросварных изделий. Внешнее различие между данными трубами заключается только лишь в размерах. Однако в ГОСТе прописаны различные требования для них. Наиболее часто электросварные трубы используются для проведения магистралей, а также могут применяться в качестве опорных столбов, каркаса для мебели, ограждений. Для производства электросварной водогазопроводной трубы может использоваться оцинкованная сталь.
В Госстандарте прописано, что ВГП трубы должны изготавливаться с условным проходом в пределах 6 – 150 мм. Электросварные трубы в соответствии со стандартом должны иметь наружный диаметр равный 10 – 1420 мм.
Для водогазопроводной трубы погрешность не должна достигать значений более 0,4 мм, если изделие диаметром менее 48 мм, если размеры трубы ВГП превышают 48 мм, то она не должна быть выше 0,8%. Для электросварных труб, имеющих диаметр меньше 50 мм и более 50, погрешность не должна превышать 0,4 мм и 0,8% соответственно. Данные показатели определяются по наружному диаметру.
Еще одним параметром, по которому допускается погрешность, является толщина стенки . Для водогазопроводной трубы максимальное значение 15%, а для электросварной трубы оно не должно превышать 10%.
Наибольшее давление, которое может выдержать простая ВГП труба, составляет 2,4 МПа, а предельное давление для усиленной трубы равно 3,1 МПа. Значения для электросварной трубы равны 6 МПа при диаметре до 102 мм, а если диаметр превышает 102 мм, то 3 МПа.
Изготовление
Труба ВГП изготовляется из углеродистой стали, которая является главным компонентом для изготовления данного изделия. Процесс изготовления соответствует установленной технологии и включает в себя несколько этапов.
- Изначально подготавливаются шаблоны из стали, которые называются штрипсами. Это длинные полосы из металла, имеющие определённые параметры.
- Из шаблона формируется труба, этот процесс происходит на специальном оборудовании.
- Стыки на трубах завариваются, для этого используется электрическая сварка.
Наиболее слабым местом в изделии является шов, поэтому он подвергается исследованиям с помощью рентгена. Шов не является дефектом трубы, но к нему предъявляются очень высокие требования.
К самому процессу изготовления ВГП труб также предъявляются высокие требования, так как эксплуатация происходит в суровых условиях и трубы подвергаются высоким нагрузкам.
Виды ВГП труб
Производятся стальные водогазопроводные трубы по предусмотренным ГОСТ 3262-75 стандартам. Изготовление труб предусматривается в основном из углеродистой стали.
Техпроцесс производства состоит из следующих этапов:
1. Подготавливаются штрипсы — металлические заготовки в форме длинных полос.
2. Выполняется формовка.
3. Края материала соединяют сварными швами. Места соединений в обязательном порядке проверяют посредством рентгенографического метода контроля.
Требования
Наиболее важным требованием к ВГП трубе является дефект шва, поэтому его проверка осуществляется наиболее тщательно. Изделие должно соответствовать определённым требованиям, которые предъявляются после изготовления.
- На поверхности трубы не должно быть вздутых мест, трещин или сколов;
- На торцах изделия не должно быть трещин и расслоенных участков;
- Резка материала производится под прямым углом;
- После разрезания могут оставаться заусенцы, которые должны быть не более, чем 0,5 миллиметров.
Допустимыми дефектами являются незначительные вмятины и рябые пятна, они не должны сказываться на эксплуатационных свойствах. Одним из наиболее важных факторов является противостояние коррозии, именно поэтому изделия покрываются оцинковкой.
Покрытие цинком должно быть идеально ровным, без пузырей и отслоенных участков. Если оцинковка нанесена плохо, то ржавчина сможет добраться до трубы через микроотверстия.
Различия в трубах ВГП по классу точности
Существует 2 класса точности: обычный, повышенный.
При изготовлении первого класса состав сплавов и химические свойства не нормируют.
Второй класс точности регламентирован ГОСТом 1050. Изделия повышенной точности используют для систем трубопроводов с большими нагрузками или для деталей этих систем.
Разновидности
ВГП трубы имеют два вида:
- ВГП труба из чёрной стали
- Оцинкованная ВГП труба
Оцинкованная ВГП труба имеет лучшие показатели, включая эксплуатационные характеристики.
Ассортимент труб различается по следующим показателям:
- Длина;
- Толщина;
- Диаметр;
- Проход (ДУ);
Чем более толстые стенки у изделия, тем больше жёсткости. Труба может быть облегчённой, стандартной и усиленной. Труба из оцинкованной стали весит больше, так как она покрыта тонким слоем цинка, защищающим её от коррозии.
Классификация водогазопроводных труб
Сырьём для газоводопроводных труб служит углеродистая сталь. Трубопровод имеет форму цилиндра, стандартный размер 4 — 12 метров. Сортируется по материалу изготовления, методике производства и обработки.
Металлопрокат бывает двух видов:
- Чёрный — сделанный из чёрной стали, с поверхностью без защитного слоя. Показатель точности обычный.
- Оцинкованный стальной — имеет цинковое покрытие 30 мкм, за счёт него, увеличивается срок службы. Данные модели более точно следуют требования ГОСТа в плане длины, толщины стенок, наружного диаметра, они имеют высокую антикоррозийную способность.
Оцинкованные изделия весят больше не оцинкованных. Помимо этого, они различаются размером, он определяется условным проходом. Наружный диаметр не изменён, отличие только в толщине стен, и соответственно в размере ДУ. Толщина стен в приделах 2 — 5,5 мм, диаметр снаружи 10 — 165 мм.
Трубопровод ВГП бывает электросварным и бесшовным:
- Бесшовный — для его производства применяются стальные изделия не имеющие швов. По способу изготовления бывают горячекатаными или холоднокатаными. Холоднокатаные модели более устойчивые.
- Электросварной — производится из листов проката путём сварки или формовки. Есть прямошовные — шов проходит вдоль трубы, спиралешовные — шов по спирали.
Кроме этого, водогазопроводный металлопрокат встречается:
- без резьбы;
- с резьбой с обоих краёв, которая нанесена накаткой или нарезкой.
Толщина стен трубного проката из «чёрного» металла различна, именно она влияет на его разделение на:
- лёгкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Лёгкие виды применяются при давлении не более 25 кгс/см2, усиленные — 32 кгс/см2.
Область применения
Главное назначение ВГП трубы – транспортировка воды и газа. При монтаже изделия в ход идут дополнительные элементы, резьба, переходники и так далее. Самой распространенной областью применения ВГП труб является бытовая сфера.
Кроме основного предназначения, из труб изготовляются различные сооружения в виде мебели, заборов и декоративных элементов.
- Установка и изготовление металлических конструкций
- Строительные леса
- Несущие опоры
- Ограждающие конструкции
- Мебель и бытовые предметы
- Винтовые сваи
Группы точности
Описываемые трубы изготавливаются в двух группах точности, среди них:
- обычная точность;
- повышенная точность.
В первом случае речь идет об изделиях с ненормируемым химическим составом. При этом трубы могут использоваться для устройства систем отопления, прокладки водопроводных систем и формирования газовых магистралей бытового назначения. Труба ВГП, ГОСТ которой был упомянут выше, может относиться к классу повышенной точности. Под этим понятием подразумеваются оцинкованные стальные трубы, которые применяются для изготовления узлов, входящих в состав системы глобальных трубопроводов.
Сертификация
Сертификат качества изделия является гарантией на приобретённый товар. Продукция должна соответствовать установленным нормам качества, гост труб вгп очень важен при выборе качественного изделия.
- Сертификат качества получают изделия, которые были подвержены исследованиям и прошли лабораторные испытания.
- В сертификате указывается метод оцинковки, она может производиться горячим и холодным способом.
- Изделие также может подвергаться санитарно-гигиеническим анализам, после чего ВГП труба получает гигиенический сертификат.
Товар, имеющий все необходимые сертификаты, имеет больший спрос, чем не сертифицированный товар.
Основные особенности
Если вас заинтересовала труба ВГП, что это такое, сможете узнать, ознакомившись с информацией ниже. Когда потребителей интересуют факторы, по причине которых изделия завоевали все отрасли строительства, они начинают ближе знакомиться с ВГП. Если вы тоже из их числа, то сможете узнать, что на многих участках монтаж труб из других материалов невозможен. В данном случае речь идет, например, об открытой трассе.
Даже трубы из металлопластика и полиэтилена не подходят для всех случаев. К некоторым объектам предъявляются довольно жесткие технические требования, согласно им, трубопровод не может прокладываться из пластиковых труб. Это верно для газовых магистралей. При этом совершенно неважно, насколько хороши эксплуатационные свойства этих изделий. Поэтому стоит быть уверенным в том, что еще в течение длительного времени в газовом хозяйстве в качестве передового материала будет выступать сталь.
Преимущества
Даже современные изделия из полимеров не могут сравниться с оцинкованными трубами ВГП, имеющими множество положительных качеств.
- Длительный срок эксплуатации.
- Способность выдерживать сильное давление.
- Устойчивость к ударам и механическим повреждениям.
- Устойчивость к высоким температурам.
- Разъёмный способ соединения.
- Возможность изгиба до девяноста градусов.
- Широкий ассортимент.
Трубы ВГП — что означает аббревиатура, где применяются
Трубы ВГП — сокращённое обозначение для водогазопроводных стальных изделий из листовой стали разной толщины, с круглым сечением.
Название труб указывает на сферу использования. Чаще всего их применяют:
- для транспортировки холодной воды;
- для монтирования центральных газопроводных сетей;
- прокладки коммуникаций в домах, на производстве;
- для создания оросительных систем в сельском хозяйстве;
- противопожарных систем и систем кондиционирования;
- для деталей водо, -газопроводных систем;
- для установок, которые работают под давлением, например в системе наполнения-выдачи содержимого резервуаров.
Подробнее о ГОСТе 3262-75, который регулирует выпуск труб ВГП и расшифровке условных обозначений читайте здесь.
Советы по выбору
На рынке имеется большой выбор производителей, который предоставляет товар разного качества. Специалисты советуют отдавать предпочтение оцинкованным трубам ВПГ, которые славятся отличными антикоррозийными качествами.
Только ВГП труба, соответствующая ГОСТу, будет обладать высокими характеристиками и иметь длительный срок эксплуатации. При покупке изделия необходимо обратить внимание на длину трубы, он может быть от 4 до 12 метров, а также быть немерной, но соответствовать определённым параметрам.
При выборе изделия лучше всего опираться на советы специалистов и приобретать сертифицированный товар.
Положительные особенности
Труба стальная ВГП имеет множество плюсов. Среди них следует выделить использование в процессе производства высококачественной стали. Если речь идет о, так называемых, черных трубах, то они обладают усиленным сварным швом. Эти изделия обладают тремя удобными категориями, о которых велась речь выше (усиленные, лёгкие и обыкновенные). Этот фактор позволяет потребителю выбрать нужный вариант изделия для оформления магистрали с теми или иными характеристиками.
В зависимости от пожелания заказчика, на конце трубы может располагаться резьба, кроме того, она бывает короткой или длинной. Нанесение может осуществляться на нужную сторону и при нужных параметрах. Поставляются изделия с муфтами или без них, эту особенность тоже можно назвать большим преимуществом. Реализуемые трубы проходят на этапе производства гидровихревой контроль, поэтому можно быть уверенным в том, что они соответствуют нормам, а значит, считаются почти идеальными.
Стоят они недорого, но имеют высокое качество. Гарантией выступают нормативы и стандарты, по которым осуществляется изготовление труб. Они универсальны в использовании. Подобрав трубы нужного типа, можно осуществить монтажно-ремонтные работы почти любой категории. Трубы предлагаются к продаже в широком ассортименте, они могут быть электросварными, холоднокатаными, бесшовными и горячекатаными. Легкость монтажа обеспечивается наличием комплектующих в виде муфт, фланцев, отводов, тройников, а также переходов и прочего.
Описываемые трубы являются достаточно жесткими изделиями. Они способны противостоять внешним нагрузкам, поэтому их довольно часто сравнивают с цельнометаллическим прутком такого же диаметра. Допустимое внутреннее давление может достигать 30 атмосфер, что равно 31 МПа. А вот предельное давление эквивалентно 50 атмосферам. Если взглянуть в государственные стандарты, то вы сможете понять, что изделия способны претерпевать значительные нагрузки на раздачу, которые могут привести к увеличению диаметра трубы на 7% от первоначального размера. При этом стенки не получают повреждений.
Фото трубы ВГП
Общие сведения
Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262–75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.
Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:
- с резьбой на концах;
- с отсутствием резьбы.
Области применения
Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.
По ГОСТу трубы выпускаются мерной и немерной длины, допускается выпуск по размерам заказчика. По длине предусмотрены стандартные размеры 4, 6 и 12 метров.
Толщина стенки
Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:
- Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
- Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
- Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.
В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10—65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.
Популярность изделий с резьбой объясняется тем, что при установке труб не нужно делать сварку, это уменьшает стоимость работ и экономит средства.
В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:
- при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
- при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
- отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.
Особенности производства
Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:
- подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
- сваривание шва на всей протяженности изделия;
- оценка изделия в соответствии с требованиями качества.
В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ГОСТ 3262–75 выпускают в таких группах точности:
- обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
- повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.
Резьба на концах
Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования:
- резьба соответствует точности категории «В», нормативы содержатся в ГОСТ 6537 , участок должен быть чистым от заусенцев, края витков ровные, без рваных участков;
- резьбовые витки допускают вкрапления черноты, в таких областях разрешается снижение общей высоты на 15%, по желанию заказчика параметр допуска может быть уменьшен до 10%;
- полезный участок резьбы по просьбе заказчика может уменьшиться на 10%.
Технические требования к готовым изделиям
Стандарты и технологические регламенты содержатся в ГОСТ, производители не должны отступать от нормативных показателей. К выпускаемым изделиям предъявляются требования:
- торцы изделий обрезаются под 90˚, скос допускается не больше 2˚;
- заусенцы при обрезке не превышают 0,5 мм, в процессе снятия выступов допускается притупление торцевых краев;
- на поверхности исключаются окислы, остатки шихты, другие включения, не разрешается присутствие мелких пузырей, браком считаются вздутия, трещины, расслоения на торцах;
- допускаются редкие пятна флюсов и следы от захватных приспособлений, шероховатость, отдельные цинковые наплывы, разрешаются, следы после зачистки, рябизна, слой окалины.
Сварные трубы
Сварные трубы получаются методом сворачивания металлического листа. Шов может располагаться вдоль трубы или формироваться по спирали. Современные способы производства позволяют получить прочность изделия в месте сварного шва всего на 7−12% меньше, чем аналогичный показатель на прямом участке. К водогазопроводным трубам, полученным методом сварки, предъявляют требования, обеспечивающие качество в работе:
- в трубах, выпущенных сварным способом, заусенцы допускаются до 1 мм, речь идет об условно-проходном диаметре 6−25 мм;
- наружный диаметр, измеряемый в области шва, разрешается уменьшить на 0,5 мм, внутри изделия допускается выступ не больше 1 мм;
- для труб, соединяемых при монтаже сваркой, на торцах снимают фаски под 30−40˚, но ширина полученного на торце кольца не должна быть меньше 1,5−3 мм;
- при внутреннем диаметре свыше 15 мм у труб, выпущенных вытяжным способом, заказчик дополнительно оговаривает размеры утолщения, которое не должно быть больше 0,5 мм.
Оцинкованные поверхности
Цинковое покрытие защищает стенки от коррозии, образуя при окислении пленку на металле. Слой препятствует проникновению кислорода в глубину металла и останавливает дальнейшее разрушение. Требования к покрытию выглядят так:
- толщина цинкового слоя не меньше 30 мкм на всем протяжении, допускаются оголенные участки на торцах и резьбе;
- после нанесения слоя на нем не должно быть пузырей, отслоений от металла, посторонних примесей и включений;
- при обнаружении непокрытых областей в сумме не больше 0,5% от общей площади делается повторное нанесение цинка.
