Под основу здания используют фундамент. Существует несколько его видов. Например, ленточный напоминает ленту из железобетона зигзагообразной замкнутой формы. Его прокладывают под все несущие стены сооружения. Такой фундамент является оптимальным для большинства конструкций, так как хорошо воспринимает нагрузки, повышает сопротивление сооружения к усадке и снижает возможность перекоса. Такая конструкция позволяет возводить здания и сооружения из дерева, бетона, монолита и плит. При этом материалы будут расходоваться экономно, так как заливается не вся площадь под фундамент, а отдельные ленточные траншеи.
Любое основание требует хорошей прочности, это достигается армированием лент, при помощи связной арматуры. Как вязать арматуру на фундамент вручную?
Особенности выбора прутьев
Для создания прочного каркаса фундамента, потребуются обычные металлические прутья, связанные в одну пространственную конструкцию. Для того чтобы увеличить долговечность фундамента используют арматуру, она выдерживает основные нагрузки. Для обустройства фундамента нужно подобрать правильную ее подобрать. Есть прутья металлической арматуры с двумя индикаторами:
- индикатор К – показывает устойчивость к коррозии металла;
- индикатор С – для соединения прутьев путем сварки.
Внимание! Металлическую арматуру всегда нужно брать с наличием индикатора. Перед ее креплением нужно выбрать тип ее сборки. Обычно для этой цели используется вязание, так при помощи обычно вязки с проволокой можно соединить все прутки.
Способы вязки
Для работы потребуются:
- пластиковые хомуты;
- проволока;
- хомуты с сердцевиной из металла.
В основном используют проверенный метод – соединение проволокой. Хомуты также имеют место в соединении арматуры, их быстрее можно крепить и не требуется дополнительная помощь. Из недостатков такой вязки – плохая фиксация, это видно только при усилиях, воздействующих на каркас перед заливкой. Когда смесь застывает, хомуты по прочности не уступают проволоке.
Существует небольшая рекомендация. Если есть колебание в выборе связующего элемента, следует взять хомуты с внутренней частью из металла. Такой метод комбинирует свойства проволоки и хомута обычного, соединение получается прочным. После того как выбрано соединение и тип арматуры, можно приступить к выбору инструмента.
Необходимые инструменты для крепления арматуры
Чтоб облегчить процесс вязки стержней, можно использовать специальный инструмент. С его помощью можно ускорить монтаж и усилить прочность связываемого соединения. Если задействовать качественный инструмент, это обеспечит скорость монтажа основания. В виде основных инструментов для связывания прутьев используют:
- вязальный крючок строительный;
- специальный пистолет для вязки;
- дрель с насадкой;
- крючок сделанный вручную.
В некоторых случаях можно использовать бобышки – это фиксаторы из пластика, но они нуждаются в подготовленном основании и не практичны в работе. Любой инструмент используется как «смотка» после связывания проволокой. А вот пистолет выполняет и другую функцию − он может захватить конструкцию и самостоятельно обвязать ее.
Такой пистолет конструктивно использовать на больших объемах, для ленточного основания он не подойдет. Профессионалы часто выбирают именно вязальный крючок. Его можно использовать во всех конструкциях, где нужно связывать арматуру. Такой инструмент компактный и хорошо подходит для ленточного основания. Можно сделать крючок и самостоятельно, на рукоять привязывается крючок.
Чтоб работа шла быстрее можно использовать обычную дрель с насадкой. С ее помощью соединение будет хорошо скреплено, она делает смотку до самого упора. Есть один минус – это громоздкость элемента, в ленточных фундаментах такой способ может оказать неудобным. Дрель с такой насадкой можно сделать вручную. Для этого нужно взять мощный шуруповерт и вставить насадку с крючком. Единственное, что должны осуществлять все инструменты – это смотка проволоки на стержнях. Так, выбор зависит только от доступных материалов и предпочтений.
Из какой арматуры делают «лягушки»
Изготавливают «лягушки» из гладкой арматуры А240 (А1) или периодического профиля А3 (А400), А500С.
В зависимости от размеров строительной конструкции и толщины плиты используются прутки разного диаметра. Здесь должны выдерживаться следующие условия:
- При толщине плиты в 20 см используется пруток диаметром от 8 мм.
- Если толщина плиты составляет 25 см, то минимальный диаметр арматуры увеличивается до 10 мм.
- Плиты 300 миллиметровой толщины требуют укладки элементов диаметром 12 мм.
Эти требования должны выполняться для необходимого обеспечения жёсткости.
Выбор схемы для вязки
Вязка арматуры для фундамента своими руками выполняется просто, главное − придерживаться основных правил. Сначала нужно поставить каркас. Можно применить следующую схему ленточного основания: от высоты и длины основания зависит и количество поясов. Если делать простую конструкцию, то там дополнительные прутки не используются, схема будет соответствовать кубу с 8-ю креплениями в одной части. Важно правильно подобрать показатели, которые соответствуют расстоянию, через которое происходит вязка арматуры в основании. Обычно принимают от 10 до 30 см, это расстояние зависит от воздействующих усилий на конструкцию.
Если нужно, можно укрепить конструкцию, добавив дополнительные прутья. Для того чтобы правильно связать арматуру, нужно сделать следующее:
- Взять отрезок проволоки в 25-30см.
- Сложить прут вдвое.
- Подвести под место соединения стержней целой стороной.
- Зацепить петлю при помощи крючка и отогнуть арматуру.
- Потом свободный край положить на крючок.
- Повернуть по часовой стрелке до конца и крутить до фиксации элемента.
- Изъять крючок из соединения.
Есть один нюанс при вязке соединения: не стоит сильно прокручивать проволоку, она может не выдержать нагрузки и порваться. Если есть шуруповерт и специальная насадка в виде крючка, это упростит смотку, а если взять напрокат пистолет или купить его, то можно сделать быстро все шаги по вязке арматуры.
Чем больше практики, тем качественнее выходит каждое соединение связанное вручную.
Как гнуть «лягушки» из арматуры
Изготавливают «лягушки» с помощью специального приспособления для гибки арматуры, ее закладывают в паз до определённого упора и с помощью рычага изгибается. Во время работы следует помнить, что базовым размером является высота элемента. Длины рычагов и ширина полочки не требуют большой точности и могут выполняться с допуском плюс-минус 1-2 см.
Пример самодельного станка для гибки “лягушек” из арматуры.
Работа имеет следующий порядок:
- Рассчитывается длина исходных заготовок на основании знаний размеров прямых участков и мест закруглений по средней линии.
- Из арматуры отрезаются мерные заготовки.
- На первом этапе формируется П-образная форма. Для этого находится центр прутка и от него откладывается в разные стороны по 5 мм, чтобы получить в центре прямой участок в 100 мм.
- От верха полученной П-образной заготовки отмеряется нужная высота. Этот размер требуется выдержать с особой точностью.
- Заготовка снова укладывается в станок. Поочерёдно ведётся изгиб рычагов в разные стороны.
Во время работы нельзя брать за базу концы заготовок. Это может привести к тому, что высотный размер получится неточным.
Другие виды крепления арматуры
Есть и другие виды вязки для соединения стержней арматуры в единый каркас − сварка и пластиковые хомуты. Можно использовать и эти виды соединения, но специалисты чаще выбирают привычную вязку проволокой. Почему строители делают такой выбор? Пластиковые хомуты являются надежным и быстрым методом вязки прутьев в конструкции. Пластик быстро соединяет элементы, не требует доп. инструментов и также прочен после застывания смеси из бетона. Но он имеет ряд недостатков:
- не выдерживает разные температуры;
- цена дороже проволоки;
- неустойчивое соединение до заливки бетоном.
Это соединение стоит довольно дорого, да и прочность может быстро испариться перед заливкой смеси, при любой нагрузке прутья может повести, нарушить конструкцию и испортить весь фундамент. Такое крепление нельзя делать зимой, хомут может не выдержать низкой температуры. Его чаще используют в конструкциях маленького объема, где все работы проводятся быстро.
Почему выбирают вязку, а не сварку? Сварка требует наличие сварочного аппарата и опыта в такой работе, соединение тоже выходит надежным. Такая вязка каркаса обеспечивает хорошее соединение при минимуме затрат и времени. Есть существенный недостаток такого способа монтажа арматуры – конструкция может понизить свою прочность. Это происходит из-за высоких температур при сварке, и деформации основания соединения. При первых заморозках соединение может дать трещину. Такое соединение используется в заводских условиях и при больших объемах работ, со всеми расчетами и со специалистом. Поэтому выбор чаще делают в сторону вязки проволокой. Пластиковая арматура: как правильно вязать?
Как вязать арматуру на фундамент вручную? Альтернативным вариантом вязки арматуры является стеклопластик. Он ничуть не уступает функциям и крепости металла, а стоимость его меньше. Вязка пластика отличается от вязки проволокой. Перед выполнением вязки нужно сделать основательные расчеты по распределению сил и нагрузок.
Расстояние при такой вязке должно быть от 150 до 350 мм, если конструкция легкая, то принимается 600 мм. При заливке основания используются пластиковые бобышки, они помогают конструкции не просесть во время заливки смесью. Стиль работы идентичен с проволокой, используют специальные хомуты или проволоку. Но вся работа идет по тщательным расчетам.
Важно! Для того, чтоб конструкция из стеклопластика была устойчива, нужно использовать элементы из металла – они помогут предотвратить проседание каркаса и появлению деформаций. Вязка арматуры достаточно простой процесс, но все-таки требующий внимание к деталям. От правильности вязки зависит прочность всего фундамента и здания. Есть разные типы вязки и схемы, но, следуя основным правилам, можно легко собрать каркас и укрепить фундамент.
Виды фиксаторов
Производители представляют впечатляющий ассортимент изделий различных типов. Производство пластмассовых фиксаторов для арматуры постоянно представляет новые разработки. Дорабатываются и совершенствуются уже хорошо известные конструкции. Рассмотрим подробнее самые популярные из них.
«Кубик»
Универсальный закладной элемент, выдерживающий большие нагрузки благодаря утолщенной стенке. Усиленный вариант фиксаторов, может служить в качестве подпорки для арматуры диаметром до 40 мм, и обеспечивать защитный слой от 35 до 80 мм. Самым популярным считается фиксатор кубик с толщиной стенки 2,1 мм, обеспечивает защитный слой размером 35, 40, 45 и 50 мм, используется для арматуры диаметром не выше 28 мм.
«Стульчик»
Самые распространенные опорные фиксаторы для металлической арматуры при армировании перекрытий, полов и других горизонтальных плоскостей. По форме это цилиндрический бочонок с четырьмя пазами и разомкнутыми перемычками вверху. Обычный вариант имеет 4 ножки, усиленный – 5. Фиксатор для арматуры – “стульчик”, имеет фиксированный размер, и может обеспечивать защитный слой в размере – 15, 20, 25, 30, 35 и 40 мм, выбор необходимого размера осуществляется согласно требований чертежа армирования конструкции. Данный вид фиксатора подойдет для арматуры диаметром от 4 до 14 мм.
«Елочка»
Доработанный вариант стульчика, у которого вверху 2 пары наклонных перемычек. Изделия позволяют получить 4 различных слоя необходимой бетонной защиты – 20, 25, 30 и 35 мм. Подойдут для металлических прутов диаметром до 20 мм.
«Конус»
Фиксатор устанавливают на концах трубки. Роль трубки – образовать сквозное отверстие в массе заливаемого бетона для стяжного болта опалубки. Функция конуса – не дать бетону попасть внутрь трубки. После снятия опалубки конус можно использовать повторно.
«Звездочка»
Распространенное изделие в монолитном строительстве, получившее такое название благодаря внешнему виду, напоминающему звезду. Предназначен для вертикальной фиксации армирующего каркаса и создания зазора между ним и опалубкой. Фиксатор звездочка помогает получить один вариант толщины бетонной защиты, величиной от 15 до 75 мм. Применяются для арматур диаметром от 4 до 22 мм.
«Стойка»
Цилиндрический фиксатор арматуры стойка очень напоминает кубик. Устанавливая его друг на друга можно в одной точке, но на разных уровнях, удерживать несколько рядов арматурной сетки.
Важно! Если бетонная поверхность будет формироваться на слое гидроизоляции или на сыпучей основе, рекомендуется использование дополнительного фиксатора «основание». Оно не дает опорным ножкам или корпусу основного изделия пробить слой гидроизоляции; предотвращает нежелательное погружение фиксатора в сыпучий песок или гравий с неминуемым нарушением равномерности защитного слоя на этом участке.
Самодельные фиксаторы и опоры для арматуры
Желание сэкономить, небольшие объемы индивидуального строительства, невозможность приобретения или срочность выполнения работы побуждают к использованию в качестве подставки под арматуру подручных средств (кирпич, тротуарная плитка, деревянный брус, брусчатка) и различных приспособлений, изготовленных самостоятельно.
Примечание! У древесины и кирпича водопоглощение повышенное. Деревянные бруски еще и разбухают впоследствии, а в будущем вообще разрушаются. Поэтому такие варианты подставок неприемлемы, так как в районе их установки железобетонная конструкция теряет надежность.
Часто из бетона самостоятельно отливают бруски или элементы нужной формы. Их преимущества – хорошая схватываемость с заливаемым бетоном из-за одинаковой структуры, очень высокие показатели прочности. Главный недостаток – подпорка надежно не фиксирует каркас, который может сдвинуться при подаче раствора в рабочую зону.
Умельцы могут также использовать следующие фиксаторы для арматуры, изготовленные своими руками:
- пластмассовый фиксатор из канализационной пластиковой трубы, в которой сделаны необходимые пазы или отверстия для укладки арматуры;
- подрозетники с пропилами для фиксации арматуры и без них.
Пластмассовые закладные фиксаторы упрощают процесс самостоятельного монтажа металлического армирующего каркаса и значительно ускоряют его. После заливки бетоном каркас имеет гарантированный защитный слой со всех сторон. Это является залогом долгой и безопасной эксплуатации полученной железобетонной конструкции или отдельного ее элемента. И простые пластиковые фиксаторы для арматуры помогают в достижении этого результата.
В тандеме с фиксаторами защитного слоя удачно работают различные пластиковые переходники. Они увеличивают опорную площадь каркаса на сыпучих поверхностях, помогают регулировать размеры бетонного слоя защиты, расширяют возможности оптимального использования стандартных фиксаторов без затрат на дополнительные узкоспециализированные изделия.
