Конструкция и принципы работы
Главное достоинство пилорамы состоит в том, что она осуществляет распил бревна вдоль. Вручную такое сделать невероятно сложно.
Чтобы понять принцип действия станка, нужно познакомиться с его устройством. Конструкция состоит из нескольких частей:
- пилы;
- привода (чаще электрический, иногда бензиновый двигатель);
- каретки пилы;
- направляющих;
- рамы.
Основанием конструкции, имеющей П-образную форму, служат скрепленные между собой металлические балки или швеллеры, по которым движутся ролики, закрепленные на раме. С одной стороны рамы располагается стационарное основное колесо, с другой — подвижное, перемещающееся вдоль каркаса.
В основании станка над роликами располагаются направляющие, на которых сверху прикреплены стойки опоры. Движение рамы по балкам происходит при помощи цепного механизма.
Инструментом для распила служит ленточная пила шириной, примерно, 6 см. Натяжение ее происходит с помощью гидравлики. Лента держится за счет специальных замков, прикрепленных к основанию главного колеса.
Конструкция дополнена линейкой и контейнером со специальной жидкостью, поступающей в место распила и защищающей ленту от налипания опилок.
Существует несколько видов пилорам. Самые распространенные — ленточная, дисковая и цепная. Практически любую из них можно сделать самостоятельно, если взять за основу грамотный чертеж самодельной пилорамы и внимательно смотреть видео с пошаговыми инструкциями. Также популярны механизмы, сконструированные с помощью бензопилы.
Обратите внимание!
- Индукционный нагреватель своими руками ♨️ — обзоры лучших вариантов изготовления. Разновидности конструкций самодельного прибора + пошаговый мастер-класс (160 фото)
- Пушка гаусса своими руками: ТОП-130 фото лучших способов создания своими руками. Особенности конструкции + мастер-класс для начинающих
Струбцины своими руками — поэтапный мастер-класс для начинающих. Схемы изготовления разных конструкций + 170 фото
Распиловка бревна на доски бензопилой
Очень часто наблюдаются ситуации, когда нужно изготовить совсем небольшой объем досок или брусьев для собственных нужд. Конечно, покупать станки в таком случае – совершенно не вариант. Имея определенные знания и навыки намного выгоднее распилить бревна собственными руками, с помощью цепной электрической или бензиновой пилы. Несмотря на то, что работа эта довольно трудоемкая, результат вполне оправдан.
Большая часть специалистов считают, что лучше для этой цели подходит бензопила. Такое оборудование имеет высокую мощность и может функционировать без перерывов на протяжении длительного времени. Помимо этого, работа бензопилы не нуждается в электроэнергии, поэтому работать можно далеко от источника электроснабжения, к примеру, сразу на делянке.
Для того, чтобы раскроить бревно на доски при помощи бензопилы понадобятся еще специальные инструменты такие, как механизм для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу, а также направляющая для осуществления распила. Рамку-насадку нужно прикрепить на шине бензопилы так, чтобы была возможность им корректировать промежуток между ней и цепью. Это даст возможность создать доски, имеющие различную толщину. Цепь стоит приобрести специальную, для продольной распиловки. Она имеет особый угол заточки зубьев. Линейку-направляющую можно сделать из металлического профиля требуемой длины или ровной жесткой доски.
Читать также: Технология ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом
Перед тем как приступить к работе, нужно убрать с заготовок всю кору и оставшиеся сучья, а также внимательно осмотреть бревно на предмет различных изъянов. Таким образом, вы сможете подобрать самую подходящую схему раскроя и, следовательно, уменьшить объем возможных отходов.
Если вы осуществляете продольную распиловку стволов нужно позаботиться о том, чтобы получаемые пиломатериалы были одной плотности по всей ширине. Так как плотность древесины с северной части бревна намного выше, чем с южной, то распил осуществляют в плоскости, направленной с востока на запад (или в обратном порядке).
Первым делом нужно снять горбыли с двух противоположных краев бревна. Вследствие этого получится двухкантный брус, который далее подвергается распилу на равные по толщине доски или другие пиломатериалы, согласно намеченной схеме распиловки. Конечным продуктом является необрезная доска, с которой потом обязательно снимают кромки.
Самодельная ленточная пилорама
Самостоятельная сборка сложного агрегата — процесс непростой. Необходимо правильно установить и подогнать все детали конструкции, чтобы обеспечить их слаженную бесперебойную работу. В этом поможет инструкция, как сделать самодельную пилораму, следуя которой, можно обзавестись собственным домашним деревообрабатывающим комплексом.
Для сборки пилорамы следует выделить и подготовить подходящую площадку. Затем начинается сборка каркаса будущей конструкции. Вначале готовятся своеобразные рельсы, по которым будет при помощи роликов двигаться работающая пила. Рельсы скрепляются между собой профильными трубами, играющими роль шпал. К ним привариваются крепежи для фиксации бревен.
На следующем этапе монтируется тележка, на которой устанавливаются специальные колеса для ленты. Многие умельцы, собирающие самодельные ленточные пилорамы своими руками, догадались приспособить для этих целей старые автомобильные колеса.
Заканчивается сборка конструкции установкой электродвигателя, соединяющегося с подвижным механизмом при помощи приводного ремня.
Чертежи и проектирование
Размеры самодельной пилорамы могут отличаться у разных проектировщиков. Главное требование – конструкция должна быть устойчивой, безотказной (насколько это возможно в реальности при каждодневном выполнении распиловочных работ).
Для начала создают на бумаге уменьшенные виды копии механизма, подлежащего повторению для решения конкретных вопросов.
Для ленточной пилорамы длина агрегата составляет не менее 6 м. Это размер промышленных досок (обрезных и необрезных), производимых на лесопилке и поставляемых на склады стройматериалов. Ширина устройства – не менее 3 м: данное расстояние даёт жизненно необходимое пространство для эффективной и плодотворной работы на таком станке.
Когда габариты будущего станка знакомы домашнему мастеру, он прикинет, сколько расходного материала уйдёт на изготовление устройства. Основа станка – опорная рама и рельсовые направляющие, без которых пильные работы по распусканию ствола дерева на доски осуществлялись бы с заметной кривизной производимого деревоматериала.
Усиление станка в проекции параллельных уголков направляющих потребует монтажа поперечных проставок, удалённых друг от друга не более, чем на 2 м.
При работе на пилораме в гаражных условиях потребуется чертёж лишь главного устройства. Работа пилорамы на открытой территории потребует навеса, защищающего от осадков и значительно уменьшающего потоки ветра, дестабилизирующие работу при неблагоприятных погодных условиях. Другими словами, рабочее место подготавливается до начала сборки пилорамы. Дальнейшие расчёты основных функциональных узлов проводятся по мере прохождения разных стадий сборки, а мастер, в свою очередь, должен чётко представить, как выглядит собираемый агрегат и насколько быстро, удобно на нём работать.
Цепная пилорама своими руками
Конструкция этого агрегата проще и меньше по размеру, чем ленточный аналог. Работает по тому же принципу, отличаясь только типом пилы. В данном случае для распила бревен используется специальная цепь, натянутая на шину.
Изготовить ее намного легче, достаточно всего лишь четко следовать советам, как сделать самодельную пилораму цепного типа.
Обратите внимание!
- Электросамокат своими руками — мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. Советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры
- Кресло-качалка своими руками: ТОП-120 фото лучших вариантов изготовления. Мастер-класс по созданию кресла-качалки в домашних условиях
Коптильня из газового баллона — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной коптильни с пошаговыми фото-схемами для начинающих
Сколько нужно денег для открытия лесопилки
Чтобы открыть лесоперерабатывающее предприятие с глубокой переработкой сырья потребуется составить бизнес план лесопилки, и в соответствии с ним определить объем инвестиций по наиболее крупным статьям расходов.
Персонал
Как правило, предприниматели, решившие сделать бизнес на лесопилке, хорошо знают технологию. Если это не так, лучше вообще не начинать: не тот «кругляк» будет закуплен, постоянно станет ломаться оборудование, следует ожидать проблем с сушкой древесины.
«Для небольшого предприятия потребуется рабочий штат из 5 человек, включая механика и технолога, который на компьютере рассчитывает комплект пиломатериалов для конкретного заказа, — рассказывает Сергей Шапошников. – Потребуются аккуратные и ответственные рабочие. Если голова на месте и руки тоже, то обучить премудростям профессии не составит труда».
Считается, что в течение 3-4 месяцев лесопильня будет убыточной. Для прохождения этого этапа рекомендуется сформировать зарплатный фонд для 3-х человек в сумме 200 тыс. рублей.
Аренда
Если лесопилка привязана к выпуску пиломатериалов под конкретные заказы для сборки готовых дачных домиков, не особо важно, где под неё будет арендоваться место. Главное, чтобы были транспортная доступность, надежное энергообеспечение и отапливаемое помещение. По совету состоявшихся бизнесменов, лучше затратить время на поиск подходящего варианта, чем потом приводить его в порядок.
«Лучше всего остановиться там, где уже был столярный цех или размещалась плотницкая артель, — пишет юзер «правдоруб». – Там наверняка будет сушка и найдется погрузчик».
Потребуется порядка 12 соток земли, на которых расположены двор для разгрузки сырья и корпус площадью 200 кв. метров, а также сушка под навесом. Здание, как правило, поделено на зоны по операциям: ленточная лесопилка, оцилиндровка бревен, столярка, склад. Если продумать план пилорамы, экономический расчет получается более детальным. В среднем по стране съем такого комплекса, включая аренду погрузчика, стоит 50-70 тыс. рублей в месяц. Плюс еще 300-400 тыс. уйдут на оборудование.
В принципе можно купить землю и поставить бескаркасный ангар, но придется озадачиться энергообеспечением. По разным подсчетам, стоимость пилорамы составляет 1.5 – 2 млн рублей.
Оборудование
Схематичный проект пилорамы определяет тип необходимого оборудования, которое может включать в себя:
- ленточная пилорама стоимостью от 125 тыс. рублей
- дисковая пилорама стоимостью от 190 тыс. рублей;
- оцилиндровочный станок электрический за 200 тыс. рублей;
- многопилодисковая пилорама электрическая по цене от 200 тыс. рублей;
- кромкообрезной двухпильный станок за 100 тыс. рублей.
- торцовочный станок за 50 тыс. рублей;
- заточное оборудование;
- ноутбук для формирования заказов и демонстрации 3D-проектов клиентам.
Самый недорогой комплект обойдется бизнесмену в сумму от 800 тыс. до 1 млн рублей. Впрочем, производители готовы продать оборудование как в лизинг, так и в кредит-рассрочку до 3-х лет. Следовательно, сразу всю сумму выкладывать не надо, однако деньги за первые полгода оплаты займа сформировать необходимо. Речь идет о 200 тыс. рублей.
Маркетинг и реклама
Чтобы открытие пилорамы не оказалось незамеченным клиентами, рекомендуется провести рекламную кампанию. Здесь не надо «изобретать велосипед» — следует выполнить ряд привычных мероприятий, которые дают неплохие результаты:
- оформление видной издалека вывески: упор на рекламные щиты и штендеры поблизости от супермаркетов стройматериалов формата «все для ремонта и стройки»;
- наклейка рекламы на автомобили рабочих лесопилки;
Сборка цепной (шинной) пилорамы
Перед началом сборочных работ следует подготовить ровную открытую площадку. Затем собирается металлический каркас, на который крепятся стойки и устанавливается станина в качестве основы цепной конструкции.
На следующем этапе собирается тележка, на которую монтируются крепления для электродвигателя.
Далее тележка устанавливается на каркас, и на ней закрепляют двигатель и пилу.
Последнее действие сборки — натяжение цепи на шину, и пилорама готова к эксплуатации.
Какого размера должен быть цех?
Судя по форумам о частных пилорамах, единого мнения на счет, какой должна быть площадь под этот бизнес, нет. Участники обсуждений считают, что необходимо ориентироваться исключительно на свою производственную политику.
«Если нет выхода на свой «кругляк», классическая схема, предложенная в интернете, не будет работать, — пишет юзер с ником «правдоруб». – Даже при упоре на необрезную доску сразу же будет теряться 20-25 % кубатуры, хотя в своих рекламных роликах и статьях продавцы пилорам гарантируют выход на уровне 90%. Если зацикливаться исключительно на лесопереработке, то для элементарного выживания должно соблюдаться соотношение цен на «кругляк» и пиломатериалы 1 к 2.5. Однако не реально найти такие условия поставки. В лучшем случае, это возможно при наличии разрешения на самостоятельную вырубку и аренде места рядышком».
В данном случае размер площадей цеха и склада зависит от объема инвестиций. Чем больше вложений в оборудование, тем лучше должны быть показатели производства, тем значительнее доход. Однако, порядка 70% вновь организованных предприятий по лесопереработке разорились, несмотря даже на полученные разрешения на вырубку леса. Между тем, деньги были потрачены немалые: речь шла о нескольких миллионах рублей.
Анализ банкротств показал, что конкуренция с лидерами рынка приводит к тому, что даже доставка из леса своего «кругляка» приводит к убытку всего предприятия. И, напротив, оказывались на плаву совсем небольшие пилорамы с инвестициями до 700 тыс. рублей. Они вырубкой не занимались и покупали достаточно дорогой «кругляк» на рынке, где поставщики диктуют свои условия.
«Начали сразу с глубокой переработки леса, — делится опытом бизнесмен Сергей Шапошников. – Делаем обрезную доску, брус, оцилиндрованное бревно с привязкой для сборки под ключ заказанных дачных домиков, бань, беседок. Если подойти с умом, даже это дело будет прибыльным. Словом, производственный план должен быть кастомизирован».
Самодельная дисковая пилорама
Агрегат, который способен пилить бревна горизонтально, вертикально или под углом, называется углоповоротной дисковой пилорамой. Этот вид деревообрабатывающих станков очень популярен благодаря своей многофункциональности. Готовое оборудование такого типа стоит недешево, поэтому намного выгоднее будет изготовить дисковую пилораму своими руками.
Обратите внимание!
- Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи
- Ветрогенератор своими руками: ТОП-170 фото-обзоров готовых приборов. Подробная инструкция по самостоятельному изготовлению для начинающих
- Точечная сварка своими руками — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной точечной сварки с пошаговыми фото-схемами работы своими руками
Конструкция этого механизма не отличается особой сложностью, поэтому собрать ее самостоятельно будет легко. В этом помогут чертеж, инструкция и наглядные картинки самодельной пилорамы дискового типа.
Чертеж и материал
В зависимости от конструкции, составляют чертежи дисковой пилорамы различной сложности. В индивидуальной разработке нужно учесть определенные требования.
- используя подачу бревна на каретке, ширину платформы принимают равной ширине направляющих рельс. Это обеспечит устойчивость под нагрузкой. Рельс берут Р50, катки подбирают соответственно;
- на платформе предусмотреть зажимы для ствола дерева, удобную, надежную фиксацию различных размеров заготовки;
- желательно не совмещать на жесткий привод электромотор и пилу. Следует защитить его ременной (цепной) передачей. Это позволит улучшить воздушное охлаждение обмоток, вывести из зоны интенсивного образования древесной пыли. Перед созданием своими руками чертежа нужно измерить размеры двигателя, при одинаковых характеристиках, производитель дает свой размер по габариту;
- рабочую зону рассчитывать для пилы Ø 500 – 700 мм;
- раму, в зависимости от габаритов установки делать сварную или разборную (перемещение на новое место работы). В основную обвязку ставят швеллер № 4, № 6. Дополнительные элементы жесткости делают из стального уголка, трубы (при необходимости).
https://youtube.com/watch?v=7YH78aJykL0
Самостоятельная сборка дискового агрегата
Работа начинается с приобретения необходимых частей, узлов и комплектующих. Затем можно приступать к сборке каркаса. В дело идут металлические трубы и высокопрочные направляющие, которые крепятся при помощи сварки. На следующем этапе производится сборка каретки.
Для вращения металлического диска требуется мощный двигатель, поэтому в большинстве случаев используется бензиновый вариант. Рабочие элементы агрегата соединяются с двигателем через специальные отверстия.
Обычно это происходит при помощи цепной передачи, но в этом случае пилорама не сможет работать непрерывно в течение долгого времени — будет постоянно перегреваться привод.
Быстро вращающийся диск пилы представляет собой источник повышенной опасности, поэтому при монтаже следует учесть все риски и соблюсти все условия техники безопасности.
Советы по эксплуатации
Правильно натягивайте пильное полотно. Превышение допустимого усилия уменьшает срок службы инструмента. Для контроля можно использовать специальные приспособления. Пила не должна быть в работе более двух часов, после чего её надо демонтировать и подвесить на сутки для снятия остаточных напряжений.
- Обязательно применяйте смазочную жидкость для ленточного полотна. В тёплое время можно пользоваться водой с добавлением моющих средств типа «Gala», «Fairy» и т. д., а зимой — смесью керосина или дизтоплива с моторным маслом в пропорции 5:1 или смазкой для цепей бензопил.
- После окончания работы обязательно ослабьте натяжение пилы. Это не даст образовываться усталостным явлениям на её поверхности и продлит срок службы.
- Работайте только правильно заточенным и разведённым инструментом. При отсутствии опыта по этой части можно воспользоваться услугами специализированных контор. Как правило, их представители обслуживают не одну лесопилку в вашем районе.
- Не работайте со свежеспиленным лесом. Дайте ему подсохнуть хотя бы в течение одного месяца. Кроме того, перед работой очистите брёвна от грязи и песка, а ещё лучше удалите кору.
Мобильная конструкция из бензопилы
Сложные конструкции чаще используются в тех вариантах, когда заготовка пиломатериала достигает промышленных масштабов. В частных случаях требуются мобильные устройства попроще и поменьше, которые можно изготовить самостоятельно.
Одним из лучших вариантов такого мини-станка считается самодельная пилорама из бензопилы, играющей в конструкции основную роль. Изделие имеет небольшой вес и компактные размеры, позволяющие перемещать его с одного места на другое.
Изготовление самодельной бензопилорамы
Основные элементы конструкции, необходимые для сборки, — бензопила, пара швеллеров, металлические уголки и рельсы.
Вначале собирается каркас, в котором сверлятся отверстия для установки стяжек из металлических труб. Во время сборочных работ нужно в обязательном порядке следить за точностью размеров и соблюдением прямых углов. Чтобы усилить каркас, рекомендуется приварить несколько ребер жесткости.
На следующем этапе собирается подвижная тележка. Основой ее служит стальная плита, к которой снизу приваривают уголки и монтируют ролики. В верхней части устанавливаются крепежи для бензоинструмента.
На последнем этапе на каркас устанавливается конструкция с креплениями для бревен.
Электрооборудование, свет, освещение
0 votes
+
Голос за!
—
Голос против!
Современные строители дачных домиков и загородных коттеджей в качестве строительных материалов зачастую используют именно древесину. Деревянные постройки среди потребителей пользуются большим спросом и по сей день. Поэтому разного рода пилорамы являются самыми верными помощниками для строителей уже долгие годы. В последнее время востребованными становятся именно ленточные пилорамы, так как обладают значительными преимуществами.
Предназначение ленточной пилорамы
Дерево является природным строительным материалом, который наши предки использовали испокон веков. А современные деревообрабатывающие станки позволяют существенно сократить расходы на строительство. Поэтому ленточная пилорама пригодится тем застройщикам, которые часто работают с деревом или планируют возвести деревянный дом, потому что успешно заменяет рубанок, который уже отжил свое.
Впоследствии ленточная пилорама может стать дополнительным источником дохода, потому что на ней можно выполнять частные заказы, связанные с распилом дерева, так как это оборудование предназначается для продольной распиловки бревен на брус и доску. Современная пилорама ленточного типа способна работать с разными породами дерева: лиственными твердыми и высокосмолистыми, перерабатывая их на обрезные и необрезные доски, брусья, шпон, лафет и разные заготовки из дерева.
Ленточная пилорама также может быть применена для изготовления заготовок, что используются впоследствии для изготовления мебели, создания щитов или клееного бруса. Масса пилорамы в полтора раза превышает массу распиливаемой древесины, чтобы получить в результате качественный пиломатериал и дольше эксплуатировать прибор.
Распиловка бревен на самодельной ленточной пилораме отличается значительными преимуществами перед распиловкой на других пилорамах, облегчая, прежде всего, весь рабочий процесс. На ленточнопильных станках вы сможете производить процесс распиловки, учитывая особенности каждого бревна. При ленточном пилении потери древесины в опилки будут минимальными.
Преимущества ленточной пилорамы перед другими видами оборудования: высококачественная обработка древесины, компактность, точность, невысокая стоимость, простота конструкции, малый вес, надёжность, легкость перевозки и установки, отсутствие «волн и «щетины», экономичность в работе, бесшумность, малое потребление электроэнергии, практически не ограниченный ресурс работы.
Конструкция ленточной пилорамы
Конструктивная схема ленточной пилорамы организована по блочному принципу, который допускает наращиваемость вариантов компоновки, начиная от простого базового устройства с ручной подачей до самого сложного решения, оснащенного автоматической подачей пилы, выставлением толщины резания, визуальным индикатором токовой нагрузки, гидравлическими механизмами подачи пиловочника, а также программируемой электронной системой.
Пилорама ленточная состоит из таких узлов:
- рамы с двумя направляющими перемещения пильной ленты;
- винтового механизма подъема пильной ленты;
- механизма натяжения пильной ленты (механического пружинного или гидравлического);
- ведущего и ведомого колеса;
- ограждающего кожуха пильных колес;
- держателя пильной ленты;
- клиноременной передачи;
- электродвигателя;
- рельсового пути передвижения пилорамы;
- эксцентриковых зажимов бревна;
- упора и бака со смачивающей жидкостью.
Раму ленточной пилорамы принято собирать из двух сварных подошв, где расположены ролики передвижений пилорамы. Ленточная пилорама имеет станину П-образной формы, которая выполняется из двух швеллеров, расположенных параллельно и соединенных между собой. Ведущий пильный шкив закреплен неподвижно на одном торце рамы, а ведомый, что имеет возможность продольного перемещения — на другом.
Направляющие расположены на кронштейнах в середине рамы. Они являются разборными и состоят из трех секций, что очень удобно при перевозке ленточной пилорамы. Снизу направляющих располагаются опорные ролики, в которые ввинчивают анкерные болты, сверху — опоры бревна. Направляющие вверху между собой соединены швеллерной балкой, в которой размещается цепной механизм, что служит для перемещения всего пильного механизма. На рельсовых направляющих бревно фиксируется с помощью четырех винтовых зажимов и упора.
Уникальное устройство ленточной пилорамы и рельсового пути позволяет его регулировать в дальнейшем, даже в случаях деформации силовой рамы, по ширине взаимного размещения направляющих или плоскости их расположения, а также устанавливать ленточную пилораму на склоне с углом до 15 градусов. Независимо подвешенные направляющие исключают повреждение станины даже в ситуациях падения тяжелого бревна. Удлинить рельсовый путь можно за счет пристыковки дополнительной секции.
В качестве режущего инструмента в подобном деревообрабатывающем оборудовании используется ленточная пила, что имеет ширину до 60 миллиметров. Пилу ленточной пилорамы натягивают пружинно-винтовым механизмом. В передней балке ленточного станка и на ползуне ведомого шкива располагаются два замка, что предназначены для установки и съема пильной ленты.
Для предотвращения схода пилы с колес предусмотрена в механизме натяжения ленты возможность регулировки положения ведомого колеса так, что он расположен к нему под определенным углом в горизонтальной плоскости. Пильная лента при этом выступает на величину высоты зуба за края колеса, поэтому не происходит нарушение развода зубьев пилы.
Органы управления работы пилорамы располагаются со стороны оператора таким способом, чтобы упростить процесс управления ленточной пилорамой максимально. Мерные линейки позволяют измерять толщину получаемых пиломатериалов в любом направлении – прямом и обратном. Зона резания размещается в секторе видимости оператора, предусмотрена локальная подсветка и комфортная высота – примерно на уровне пояса человека, что упрощает процесс загрузки бревен и снятия готовых пиломатериалов со станка.
Система регулируемой подачи смазывающих жидкостей необходима для предотвращения налипания опилок на пилу и пильные шкивы, а поэтому это продлевает срок полезной службы станка. Бачек для СОЖ согласно схеме ленточной пилорамы находится сверху. Подача жидкости регулируется с помощью кранов, расположенных на бачке.
Подъем пильной рамы совершается двумя ползунами, что размещаются на стойках станины. Перемещение пильной каретки происходит с помощью винтового механизма, который в движение приводится электродвигателем и обеспечивает качественную фиксацию пильной каретки в необходимом положении и ее точную настройку по заданной высоте. Подвеска промежуточного провода питания электрического двигателя исполнительных агрегатов располагается над пилорамой и при загрузке и распиловке бревна не создает помех.
Принцип работы ленточной пилорамы
Весь цикл работы на ленточнопильной пилораме состоит из таких ступеней:
- Подготовка бревен. Бревна самого разного размера и диаметра обрезают, чтобы они приняли необходимую форму и один размер.
- Обработка бревен. Оператор настраивает станок, придерживаясь инструкции ленточной пилорамы, и задаёт определенные параметры, а техника делает все сама.
- Завершающий этап. Оператор вручную исправляет мелкие погрешности, которые могут остаться после обработки пилорамой.
Принцип работы ленточной пилорамы основывается на распиловке неподвижного бруса или бревна горизонтально движущейся пильной лентой, что установлена на ведущем и ведомом шкивах и натянута с усилием, которое обеспечивает ее прямолинейность в области резания. Бревно укладывают между двух направляющих и фиксируют подвижными упорами. Ленточная пилорама перемещается вдоль бревна по установленным направляющим.
Толщину получаемого материала оператор выставляет по своему усмотрению при помощи электронной линейки или с использованием гидравлических механизмов. Манипуляции с распиливаемым бревном, укладку, зажим и перевороты, производят вручную. Подготовить ленточную пилораму к работе очень просто: достаточно заточить пилу и развести зубья. Для пиления различных пород дерева очень важен процесс регулировки скорости подачи портала, который можно посмотреть на видео о ленточной пилораме.
Вся развязка конструкции ленточной пилорамы снабжена рельсовым путем, что направляет в определенную сторону все порталы станка и позволяет регулировать процесс работы даже при механической деформации рамы по плоскости и ширине направляющих, обеспечивая расположение на склонах всей установки. Чтобы обеспечить требуемый размер обретаемого материала при помощи пилорамы необходимо постоянно следить за рабочим процессом, при котором практически отсутствуют вибрации низких частот.
Стабильность положения пильной ленты обеспечена стабилизирующими роликами. Один ролик неподвижно установлен у ведущего шкива, а второй способен перемещаться вдоль направляющей, ограничивая свободный участок пилы. Подъем и опускание пильного узла происходит благодаря тросовому или цепному механизму с ручным или электромеханическим приводом. Совершается продольная подача пилы перемещением каретки с узлом пиления вдоль распиливаемого бревна.
Выбор ленточной пилорамы
При покупке ленточной пилорамы рекомендуется внимание обращать на ее характеристики и гарантийный срок, возможность пуско-наладочных работ, ремонтопригодность и стоимость станка, дефицитность расходных материалов и цену обслуживания, а также быстроизнашиваемых комплектующих.
Элементы ленточной пилорамы, которые подвергаются естественному износу, должны являться недорогими и стандартными, в идеале из ассортимента автозапчастей, что доступны повсеместно. Подобное решение покупателя избавит от необходимости ждать подолгу и много платить за заказанные комплектующие детали. Это актуально, если производитель ленточной пилорамы находится в удалении от мастера.
Даже если вы недавно начали свое дело, стоит выбрать надежную и мощную ленточную пилораму, иначе при увеличении объема распиловки вам придется покупать новый аппарат. К тому же на маломощной пилораме не получится пилить толстомерные бревна, цена которых намного ниже стандартного сортимента.
Помните, что при распиловке бревен, которые имеют диаметр больше 250 миллиметров, приходится снижать скорость подачи на малых ленточных пилорамах в ущерб производительности. Поэтому не стоит покупать небольшую фермерскую пилораму, «чтобы освоить это оборудование». К тому же подобные станки нуждаются в постоянном, особенно тщательном обслуживании и регулировкам, хотя и при этом не гарантируют профессиональной распиловки.
У ленточных пилорам имеется несколько определяющих факторов, которые очень важны при выборе станка. Вес аппарата должен быть в полтора раза больше веса распиливаемого бревна, что обеспечивает высокую механическую прочность конструкции. А значительный диаметр пильных колес гарантирует долговечность ленточных пилорам.
Оптимальным вариантом для домашнего использования и организации устойчивого производства станет ленточная пилорама, ширина пилы которой больше 50 миллиметров, мощность двигателя выше 15 кВт, вес не меньше 3 тонн, шкивы имеют диаметр не меньше 800 миллиметров. Цена ленточных пилорам, пила которых имеет ширину минимум 80 миллиметров, намного выше.
Если купить на те же деньги две более дешевые ленточные пилорамы, то суммарная производительность в результате будет выше, и надежность производства существенно возрастет. К тому же для широкой ленточной пилорамы дополнительно необходимо приобретать оборудование для плющения, вальцовки и формования зубьев.
Будет хорошо, если вы имеете возможность выбрать комплектацию ленточной пилорамы, даже если средства ограничены, и вы предпочитаете взять самую простую модель. Помните, что такой аппарат можно доукомплектовать впоследствии гидравликой и автоматической подачей. Средства механизации существенно повышают стоимость пилорамы, однако повышают производительность станка и окупаются довольно быстро.
Выбирая дополнительные сервисные устройства, следует руководствоваться соображениями целесообразности. К примеру, от системы загрузки на станину ленточной пилорамы бревна можно отказаться при организации загрузки бревен с эстакады, или при помощи специального оборудования – накопительных столов и бревнотасок.
Предпочтительнее выбирать ленточную пилораму, которая выпускается серийно, а не изготовлена под заказ. Это означает продуманность конструкции, высокую надежность и ремонтопригодность. Наличие сертификатов свидетельствует о серьезности производителя ленточной пилорамы и страхует от нарушений при производстве требований к безопасности конструкции.
Изготовление ленточной пилорамы
Но необязательно покупать ленточную пилораму, при желании вы сможете собрать станок своими силами, необходимо только знать, как сделать ленточную пилораму. Основу станины ленточной пилорамы составляют два швеллера, что имеют длину по 8 метров и высоту от 140 миллиметров. Для данной цели вы можете использовать два рельса, при этом их следует развернув наверх подошвой, или уголки 50 на 100 миллиметров. В любом случае заготовки должны быть прямыми.
По высоте на одинаковом расстоянии и с шагом примерно метр-полтора просверлите по всей длине швеллеров ряд отверстий. По количеству таких отверстий делают стяжки — отрезки трубы ¾, что имеют длину по 250 миллиметров. Для соединения стяжек и швеллеров принято использовать резьбовые шпильки или болты длиной 290-340 миллиметров, зависимо от выбранных материалов.
Собранные направляющие установите на стойки, что сверены или собраны на болтах М12 из швеллеров, труб или уголков. Количество стоек необходимо определять, исходя из длины станины. При длине 8 метров их должно быть 4 штуки. Крайние стойки располагаются на расстоянии 800-1000 миллиметров от концов направляющих.
Для придания станине необходимой жесткости ставят раскосы. Из-за достаточно солидного веса станины ее необходимо собирать на месте будущей установки. Для обеспечения горизонтальности направляющих, подложите под стойки доски или бруски, при необходимости подкопайте грунт
Следующим узлом чертежа ленточной пилорамы является подвижная тележка, которую принято изготавливать из стальной плиты, что имеет толщину 46 миллиметров. Длина тележки составляет приблизительно 600 миллиметров, зависимо от габаритов электродигателя. Ширину следует сделать такой, чтобы за швеллеры выходили края тележки примерно на 80 миллиметров с каждой стороны. Подбор толщины пластин и прокладок обеспечивает возможность перемещения тележки вдоль длины направляющих.
Следите при этом, чтобы зазор получился минимальным. Толщина прокладок должна на полмиллиметра быть больше значения толщины полки швеллера. Зажимные пластины и прокладки при помощи 8 болтов М8. Чтобы устранить поперечный люфт приворачивайте на болтах снизу к основе тележки. Можно тележку поставить на подшипники или ролики. Сверху на тележке располагаются два уголка для крепления электрического мотора.
Для перемещения тележки с дисковой пилой и движком, установленными на ней, используют цепь. Её следует натянуть для исключения свободного хода штурвала. Последний монтируют на одной из втулок у звездочек, что расположены по краям направляющих.
Удобство работы на изготовленной своими руками ленточной пилораме обеспечено устройствами фиксирования бревна. Эти элементы изготавливают из труб, внутренний диаметр которых приблизительно 35 — 40 миллиметров, в них нужно вставить подвижные штанги, сверху на них располагаются прижимы из уголка 40 на 40 миллиметров и кулачковые механизмы зажима. Относительно образованного расстояния до линии распиловки длина прижимов должна составлять не меньше 15 миллиметров.
Главными элементами ленточной пилорамы являются мотор и пила. Попытайтесь купить электродвигатель, мощность которого составляет 10 кВт, и пилу с диаметром один метр. Если таких агрегатов достать не удастся, станину нужно сделать поменьше, соразмеряя ее габаритами комплектующих.
И напоследок запомните, что работать на ленточной пилораме несложно. Уложите бревно на ложе и зафиксируйте зажимами, включите електродвигатель, поверните штурвал и переместите тележку, делая длинный и ровный распил пилой. Тележку можно передвигать в обе стороны. Нужно только заботиться, чтобы ленточная пила всегда оставалась острой, и, безусловно, выполнять правила безопасности.
Самоделка по принципу «логосоль»
Идея создания станка такого типа появилась благодаря известной шведской фирме, производящей портативные пилорамы разных типов. Основными особенностями таких деревообрабатывающих комплексов можно назвать их мобильность и оригинальный способ регулирования толщины доски.
Перемещать станок с одного места на другое можно благодаря колесам, установленным на конструкции и прицепному механизму, позволяющему присоединяться к автомобилю.
Толщина доски на такой пилораме регулируется как обычным способом с изменением высоты пилы, так и способом изменения высоты бревна. Второй вариант удобен для маленьких бревен и комфортной работы оператора, которому нет необходимости работать в наклон.
В остальном принцип сборки станка типа «логосоль» не отличается от традиционных аналогов. Таким образом может быть собрана и бензиновая ленточная пилорама, и электрическая дисковая, и цепная.
Особенности монтажа
Оборудование этой серии легко устанавливается на бетонное основание или просто балки по рельсовому пути, но только высокой прочности, с системой фиксации древесных стволов. Для закрепления агрегата необязательно требуется закрытое помещение. Его удобно использовать на открытой площадке, но нужно обеспечить защиту от атмосферных осадков. Наращивание пути позволяет распиливать бревна длиной более восьми метров.
В нижней части опор пильного корпуса размещены очищающие скребки, посредством которых производится очистка пути от отходов. Перемещение вдоль направляющих осуществляется вручную.
Схема ленточной пилорамы Тайга
Передвижение пильного узла по вертикали в подобных моделях выполняется посредством механического редуктора с цепной передачей, что обеспечивает требуемую его остановку в необходимой позиции и точную настройку высоты подъема. В Тайге Т-1 каретка поднимается ручным вращением входного вала редуктора, в остальных модификациях это осуществляется автоматически.
Пила ленточного типа устанавливается на приводной и выходной пильные шкивы. Вращение от двигателя переходит на ведущий шкив ременной передачей. Рабочий узел оборудован успокоительными роликами, обеспечивающими равномерность натяжки и предотвращающими возможное провисание.
Чтобы предотвратить зажатие пильного полотна по причине воздействия древесной смолы, выполнена смазочная система пилы, позволяющая регулировать расход смазочно-охлаждающих материалов. Это обеспечивает длительную целостность агрегата.
Управление оборудованием осуществляется с использованием кнопочного пульта, размещенного на пильной каретке, мастер станка способен находиться на удобной позиции при выполнении операции распиливания заготовки.
Пульт управления пилорамы
Советы и рекомендации при изготовлении пилорамы
Деревообрабатывающий агрегат относится к объектам с повышенным уровнем опасности из-за подвижных режущих элементов. Также он имеет довольно крупные размеры. Поэтому место для сборки конструкции следует выбирать очень тщательно.
Площадка для установки пилорамы должна быть ровной и просторной, дающей возможность подойти с любой стороны. Для этих целей можно использовать хорошо освещаемые гараж, сарай или другие подсобные помещения. Можно установить станок и на улице, но в этом случае следует соорудить навес.
Если агрегат оборудован электродвигателем, необходимо соблюдать все правила электробезопасности и следить за состоянием силовых и заземляющих кабелей.
Станок должен находиться в устойчивом положении, а бревно должно быть прочно закреплено, чтобы в момент распила не сорваться и не травмировать оператора.
Перед началом запуска собранного агрегата необходимо убедиться в надежности всех узлов и соединений.
Пилорама — деревообрабатывающая система, имеющая не очень сложную конструкцию. Собрать ее своими руками легко. Достаточно лишь тщательно следовать всем рекомендациям, внимательно читать чертежи и опираться на предоставленные видео и фото самодельной пилорамы.
Как не ошибиться с выбором
Существует большое количество типов и конструкций пилорам, выпущенных как отечественными, так и зарубежными компаниями производителями устройств, предназначенных для обработки заготовок из дерева. Из всего разнообразия простому пользователю довольно сложно выбрать именно ту модель ручной пилорамы, которая была бы не только проста в эксплуатации, но и практична в использовании.
Разновидность конструкции портала
Оптимальным вариантом является модель оборудования, для изготовления портала которого производитель выбрал трубу с квадратным профилем, а также усилил его посредством использования специальных элементов. Можно быть уверенным в том, что такое устройство обладает высоким показателем прочности и устойчивости, не вибрирует во время работы.
Некоторые производители ради понижения стоимости изделия стараются использовать минимальное количество усилителей. Это отрицательно сказывается на качестве результата, а также укорачивает период использования станка.
Узел натяжения станка
Разновидность узла натяжения имеет непосредственное влияние на сроке службы устройства, а также на рентабельности его использования. В процессе выполнения рабочей операции по распиловке деревянной заготовки не исключена возможность того, что между режущим элементом и шкивом попадет твердая древесная кора, сучки или много опилок.
Если в конструкции устройства используется система гибкого натяжения, движение режущего элемента амортизирует, удар смягчается, а сама пила не повреждается. При использовании белее жесткого натяжения пила будет подвергаться резким и постоянным ударам или толчкам, что приведет к ее повреждению. Даже использование для изготовления пил таких прочных материалов, как хром или ванадий, не спасают ситуацию. Смена пил в процессе выполнения поставленной задачи непременно ведет к повышению себестоимости производственного процесса.
Вариант движения каретки
Каретка имеет довольно существенную массу. Если для ее перемещения используются цепи, под воздействием большого веса они будут постепенно растягиваться. В результате будет искажаться форма конечной деревянной заготовки.
Избежать возникновения подобной проблемы можно только в случае выбора моделей, каретки которых движутся посредством использования ручной либо электрической системы движения.
https://youtube.com/watch?v=geQold6y2qI
Выбор шкива
Нередки случаи, когда под воздействием большой нагрузки происходит разрыв шкива оборудования. Причина кроется в том, что производители для выполнения шкива использовали низкокачественный материал (это может быть цветмет или металл, подверженный развитию коррозии). Для того чтобы скрыть визуальные дефекты шкива, его поверхность покрывают слоем краски.
Единственно правильным выходом будет приобретение агрегата, для изготовления шкива которого был использован цельный металлический лист.
Не стоит также забывать о таком критерии, как диаметр шкива. Бытует мнение, что с увеличением этого показателя, увеличивается и срок службы оборудования. Однако, использование в конструкции шкива большого диаметра, лишь приводит к необходимости применения пилы большей длины.
Направляющие ролики
Следует отдавать предпочтение моделям, конструкция которых оснащена максимально большим количеством регулировочных механизмов, расположенных как на вертикальной, так и на горизонтальной плоскостях.
Благодаря этому удастся свести к минимуму количество микроскопических трещин, образующихся в теле пильного механизма и продлить срок его эксплуатации.
